Станок для обработки неметаллических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (! !) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3775432/25-08 (22) 30.07.84 (46) 23.01.86. Бюл. М 3 (7i) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов AII УССР (72) В.А. Басанько, П.Г.. Ткачук, В.А. Александров и В.И. Дмитриев (53) 621.924.06 (088.8) (5&) Оборудование для добычи и обработки природного камня. Каталогсправочник, 1980, с. 121-129. (54) (57) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕИКТАЛЛИЧЕСКИХ ИАТЕРИАЛОВ, содержащий установленную с возможностью возратШ 4 В 24 В 27/06 // В 28 D 1/06 но-поступательного перемещения пильную раму, размещенную на суппортных балках, установленных на колоннах с возможностью вертикального перемещения, н средство для подачи обрабатываемого материала в рабочую зону, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станок снабжен

П-образной рамой с поперечной траверсой для размещения инструмента, установленной с возможностью горизонтального и вертикального перемещения, и дополнительными суппортными балками, предназначенными для размещения упомянутой рамы.

1206061

Изобретение относится к оборудованию для промьппленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении архитектурных изделий различного профиля. .5

Цель изобретения- расширение тех-, нологических возможнбстей станка, позволяющего кроме распиловки и окантовки изделий из камня, производить продольно-профильную обработку, шли- 10 фование и полирование плоских горизонтально и наклонно расположенных поверхностей.

На фиг. 1 изображена схема общего вида станка; на фиг, 2 - разрез 15

А-А па фиг. 1.

Станок состоит из колонн 1 в сборе с установленным на них приводом 2 подачи суппортов 3, на которых расположены суппортные балки 4 с пильной 20 рамой 5, связанной шатунами 6 с приводом 7 возвратно-поступательного движения. В нижней части колонн находятся суппортные балки 8 П-образной рамы 9, опирающиеся на кронштейны, 10, а в крайнем положении, ближнем к главному приводу станка, па раме

9 установлена:поперечная траверса

t1 с зажимными планками 12 и закрепленным алмазным инструментом 13.: Па 30 рельсах 14 установлена тележка 15 с поворотной платформой 16, имеющей фиксаторы 17 изделия.

Полный цикл технологических операций обработки крупнопрофильных изде35 лпй на станке выполняют следующим образом.

В рабочую зону станка (фиг. 2) по рельсам 14 до упора подают тележку 15, . на которой блок камня установлен на; которой блок камня установлен на поворотной платформе 16 и закреплен фиксаторами 17, которые могут перемещаться в пазах поворотной платформы. Затем в пильной раме 5 устанавливают алмазные полосовые пилы, включают привод 7 возратно-поступательного движения, систему охпаждения (не показана) и привод 2 подачи и производят операции распиловки и окантовки заготовки.

Для выполнения операций профильной. обработки, шпифования и полирования пильную раму 5 отключают, для чего ее поднимают в крайнее верхнее поло- 55 жение и фиксируют на колоннах 1 суппортные балки 4, отсоединяют суппорты 3 и шатуны 6, предварительно связав их монтажными звеньями, включают привод 2 подачи и шатуны 6 на суппортах 3 опускают в нижнее положение, где шатуны соединяют с П-образной рамой 9, а суппорты — с суппортными балками 8. На траверсе 11 в зажимных планках 12 крепят профильный инструмент (не показан) и, включив привод 2 подачи, устанавливают П-образную раму 9 в рабочее положение. Включают привод 7 .возратно-поступательного движения и производят профильную обработку.

Для выполнения операций плоского шлифования и полирования на траверсу

11 в зажимных планках 12 устанавливают плоский алмазный инструмент 13.

Включив привод. 2 подачи, устанавливают П-образную раму 9 в рабочее полбжение, включают привод и подводят алмазный инструмент 13 к обрабатываемой поверхности. Включают систему охлаждения и производят шлифование и полирование, Пульт управления приводами станка не показан.

Для обработки наклонных поверхностей устанавливают плоский алмазный инструмент 13 на соответствующий угол наклона и закрепляют в зажимных планках 12. Повернув платформу 16, устанавливают обрабатываемую поверхность изделия в плоскость обработки, включают привод 7 и затем включают систему охлаждения. Алмазный инструмент 1.3 является жесткой конструкцией, что дает возможность П-образную раму выполнить облегченной конструкции, воспринимающей усилие резания и массу поперечной траверсы. При обработке длинных изделий, превышающих ход пильной рамы, на П-образную раку 9 в соответствующие гнезда устанавливают несколько поперечных траверс 11, к которым крепят алмазный инструмент с про-, филем, в поперечном сечении обратным заданному профилю детали, и производят обработку. Это,позволяет увеличить число двойных ходов П-образной рамы в 3-4 раза по отношению к пильной раме 5, а следовательно, производительно выполнить операции шлифования и полирования.

Возможность выполнения полного

;цикла обработки крупнопрофильных изделий на модернизированном станке исключает операции транспортировки и переустановки заготовки изделия, освобождает от эксплуатации фрезерно3 1206061 го и пшифовально-полировального оборудования, дает возможность использовать более износостойкий плоский

Фиг. 2

Составитель В. Игнатов

Техред З.Палий Корректор И. Иуска

Редактор А. Ворович

Заказ 8615/14 Т.ираж: г Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

4-А алмазный инструмент с закреплением зерен металлической связкой, полученной способом спекания.