Способ уплотнения жестких бетонных смесей

Способ уплотнения жестких бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ120 094 (51) В 28 В 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3708961/29-33 (22) 11. 03. 84 (46) 23.01.86. Бюл, М 3 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта им. М.И.Калинина (72) В.Г.Зазимко, Е.А.Синева, Ю.Л.Заяц, Н.И.Нетеса, Ю.С.Гуревич, В.А.Загурский и Н.И.Орда (53) 666.97.033(088,8) (56) Вибрационные машины в строительстве и производстве строительных материалов. /Справочник под ред.

В.А.Баумана и др. М.: Машиностроение, 1970, с. 170-177.

Авторское свидетельство СССР

У 823128, кл. В 28 В 1/08, 1979. (54) (57) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ

БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ путем одновременного вибровоздействия на них горизонтально и вертикально направленными колебаниями с углом наклона результирующей составляющей к горизонту 10-45 и с частотой 15-25 Гц, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процесса уплотнения и повышения прочности бетона, после вибровоздействия горизонтально и вертикально направленными колебаниями на бетонную смесь воздействуют вертикально направленными колебаниями с частотой превышающей первоначальную в 1,7-1,96 раза.

06094

20

45

1 12

Изобретение относится к строительству, может испбльзоваться для производства плоских железобетонных эле ментов в горизонтальном положении.

Цель изобретения — интенсификация процесса уплотнения и повышение прочности бетона.

Способ осуществляют следующим образом.

На первом этапе формования после укладки в форму бетонной смеси на нее воздействуют частотой в пределах от 15 до 25 Гц, имеющей вертикальную и горизонтальную составляющие с таким соотношением, чтобы результирующая вибровоздействий была направлена под углом к горизонту от 10 до 45, а горизонтальная составляющая ускорений была в пределах от 1,5 до

2,5g..

Указанные режимы вибровоздействия хорошо перекбмпоновывают бетонную смесь в форме, равномерно заполняя ее и плотно упаковывая составляющие бетонной смеси. После окончания формообразования, которое заканчивается за 0,5 — 1 мин первый вибровозбудитель отключается и включается вто- . рой с более высокой частотой, превышающей первоначальную в 1,7-1,96 раза в пределах от 25 до 50 Гц с вертикальными колебаниями и ускоречием 3 — 7g . Эта частота значительно эффективнее первой разжижает цементное тесто, находящееся в плотно упакованном каркасе заполнителей бетонной смеси, Поэтому происходит интенсивное доуплотнение бетонной смеси без значительных ее перемещений за короткий промежуток времени от 0 5 до 1 мин.

g р и м е р 1, Изготавливают образцы размером 10х10х30 см из бетонных смесей с показателем жесткости

99 и 82 с. Портландцемент марки 400, щебень фракции 10 — 20 мм. Различную жесткость смесей получают за счет изменения водоцементного отношенияя.

Образцы формуют в следующем порядке. Форму заполняют бетонной смесью за один прием с некоторым . избытком. Включают вибрацию частотой 15 Гц, ускорением 2 и направлением результирующей колебаний к горизонту 10 . Время виброуплотнения при этом режиме составляет 30 с.

При исследовании поведения бетонной смеси при действии на нее других ре— жимов вибрации отмечено следующее.

На частотах ниже 15 Гц смесь раэрыхляется и даже выбрасывается из фор— мы, выше 25 Гц — не происходит интенсивной переупаковки крупного заполнителя. При угле наклона результирующей колебаний за пределами

10-45 происходит разрыхление смеси.

После выключения вибрации с наклонными колебаниями формам сосмесью сообщают вертикальные колеба— ния частотой 25,5 Гц и ускорением

4 у в течение 40 с. Для сравнения изготовлены образцы по режимам, указанным в известном способе. Все образцы прошли термовлажностную обработку по режимам 2 + 5 + 3.

В табл.1 приведены технологические параметры формования образцов и результаты их испытания.

Пример 2. Принятый состав бетонной смеси, кг: портландцемент

М500 330; щебень гранитный фракции

5 — 20 мм 1288; песок речной мелкий

668; вода 168 л. Жесткость бетонной смеси 40 с.

Необходимые режимы вибровоздействий на формуемые образцы обеспечивают с помощью двух электродинамических стендов. Все образцы формуют, осуществляя на первом этапе уплотнения вибровоздействие с направлени-, ем результирующей к горизонту под углом 45 . После выключения наклонной вибрации с частотой 25 Гц завершают уплотнение вертикально направленной вибрацией с частотой 49 Гц. Общее время уплотнения составляет 60 с, продолжительность каждого вида вибровоздействия по 30 с. Результаты испытаний образцов в 28-суточном возрасте, выдержанных при нормальных стандартных условиях, приведены в табл.2, Таким образом, при уплотнении образцов по предлагаемому режиму с соотношением частот первой и второй стадий в пределах 1,7 — 1,96 получены наиболее высокие значения предела прочности бетона. С уменьшением этого соотношения вероятно интенсивность вибрации на второй завершающей стадии уплотнения недостаточна. При большем соотношении частот первой и второй стадий происходит частичное разуплотнение сформированной на первои стадии уплотнения макроструктуры бетона.

1206094

Т а блица 1

Способ формования

Жесткость смеси, с

Общее

Объемная Прочность время виброуп-. лотнения, с масса, кг/м на сжатие

МПа

Предлагаемый

99 90 2390

38,1

2360

36,5

Известный

160

32,4

2310

120

2300

29,2

Таблица 2

Частота на стадиях Соотношение уплотнения частот

Первая

Вторая

30

1,87

35,8

49

1,96

35,2

34

36,1

1,7

30,7

1,5

25

2,4

30,4

3,3

31,9

Составитель Н.Игнатова

Редактор Н.Тупица Техред А.Бойко Корректор Л.Патай

Подписное комитета СССР и открытий

Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8620/16 Тираж

ВНИИПИ Государственного по делам изобретений

113035, Москва, Ж-35, Средний предел прочности бетона при сжатии, MIIa