Установка для изготовления объемных элементов

Установка для изготовления объемных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1206099

И)4 В 28 В7

)l3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3392320/29-33 (22) 25.12.81 (46) 23.01.86. Бюл. Ф 3 (72) Ф.П.Бурлака, И.Н.Гончаров, И.Г.Кучмазоков, Н.Я.Диденко, А,Е.Донченко, B.К.Кузнецов, В.Г.Белоконенко, В.M.Àðæàíoâ и Л.И.Власенко (53) 69.023.002.2.002.5(088.8) (56 ) Авторское свидетельство СССР

У 305062, кл. B 28 В 7/22, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Ф 841 978, кл. В 28 В 7/22, 1972. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЬЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, содержащая опорную конструкцию с направляющими, бетоноукладочное устройство, систему термообработки и полиоповоротную раму (ротор), включающую подвижные щиты наружной опалубки, поддон-тележку, выполненную с платформой, и трансформирующийся сердечник, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем расширения номенклатуры формуемых объемных элементов, сердечник выполнен из отдельных секций, между которыми размещена выдвижная вспомогательная опалубка, а платформа поддона-тележки выполнена со сквозными проемами, при этом секции сердечника выполнены из щитов, образующих внутреннюю опалубку, и дистанционных звеньев, закрепленных на вертикальнь|х стойках с возможностью изменения своего положения, а выдвижная вспомогательная опалубка выполнена из составных вертикальных щитов, торцовых вставок между ними, с потолочного щита и соединительных звеньев, закрепленных на подвижной раме, установленной на направляющих опорной конструкции с возможностью изменения расстояния между щитами.

2. Установка по п.1, о т л .и— ч а ю щ а я с я тем, что секции сер-. дечника выполнены из двух частей, Я каждая из которых снабжена съемными () боковыми и потолочными щитами.

099

35

1 1206

Изобретение относится к строительству, преимущественно к устройствам для изготовления объемных элементов монолитного исполнения.

Цель изобретения — расширения тех- 5 нологических возможностей путем расширения номенклатуры формуемых объем- ных элементов.

На фиг.1 показана установка, поперечный разрез; на фиг,2 — то же, про- 10 дальный разрез до начала формования; на фиг.3 — то же, с заформованными объемными элементами типа санкабин; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.3 на фиг .5 †.установка, вид сбоку; на

15 фиг. 6 — 8 — взаиморасположение опалубочных элементов при формавании объемных элементов соответственно типа "санкабины, блок-комнаты и блока с перегородкой (фрагмент сечения в плане); на фиг..9 — формовочная те— лежка, вид в плане; на фиг.10 — сечение Б-Б на фиг. 9

Установка содержит ротор 1, связанный с механизмом 2 поворота и нЕсущий станину, состоящую из потолочных 3, продольных 4 и 5, торцовых 6 и 7 и опорных 8 балок.

К балкам 3 — 5 на шарнирах 9 крепятся поворотные рамы 10 — 12, связанные силовыми приводными аутригерами 13 соответственно с потолочным 14 и продольными 15 и 16 щитами наружной опалубки, торцовые щиты 17 и 18 которой связаны тягами 19 и 20 с рамами 21 и 22, перемещающимися по направляющим 23 и 24.

На балках 8 смонтирован рельсовый путь 25, по которому перемещается поддон-тележка 26 с платформой, оборудованной сердечником, выполненным из отдельных секций, между которыми размещены выдвижные вспомогательные опалубки, перемещаемые через сквозные проемы 27 в платформе поддоне-тележки, под которыми рельсовый путь имеет либо разрывы 28, либо соответствующие откидные звенья (не показаны), Секции сердечника выполнены из звеньев 29 и 30, оборудованных соответственно съемными боковыми щитами 31 — 34 и 35 — 38, связанными приводами 39 и 40 с якорями 41 и 42, и потолочными щитами 43 и 44 ° Креп- . 55 ление якорей к платформе тележки съемными анкерами 45 и 46 позволяет изменять взаиморасположение как звеньев в секциях сердечника,- так и секций между собой и, как следствие, — типоразмеры формуемых объемных элементов.

Между звеньями сердечника установлены вставки (например, готовые панели) 47, причем звенья 30 по размеру больше размера звеньев 29 и имеют сбоку свободные зоны 48 для формования в последних вентиляционных шахт в монолите с санкабинами.

Вспомогательные опалубки выполнены из комплекта составных вертикальных щитов 49 и 50, торцовых вставок

51 и 52 между ними и потолочного щита 53, закрепленных на рамах 54, перемещающихся по направляющим 55 и связанных, как и рамы 21 и 22, с приводными траверсами 56, движение которых осуществляется с помощью специальных подъемников (не показаны).

Щиты 49 и 50 снизу крепятся шарнирно к планке 57, а сверху связаны шарнирно соединенными тягами 58 и 59, соединенными со штоками пневмо-или гидроципиндров 60, и имеют по краям съемные вставки 61 и 62.

Вставки 51 и 52 целесообразно выполнять двузвенными из шарнирно соединенных звеньев 63 и 64, связанных с тяговым элементом 65, а потолочные щиты — из съемных краевых элементов

66 и 67, присоединяемых к шарнирно соединенным центральным звеньям 68 и 69.

В рельсовом пути 25 по краям поддона-тележки имеются откидные звенья

70, которые перед формованием размыкаются, обеспечивая свободное вращение ротора 1 вместе с опалубочной оснасткой, при этом для стабилизации самой тележки служат фиксаторы 71, приводимые в действие гидроцилиндрами 72.

Щиты 14-16 наружной опалубки фиксируются замками 73, а их поворот при распалубке осуществляется вокруг шарниров 9 с помощью гидро- или пневмоцилиндров 74, шарнирно закрепленных одним концом к рамам 10 — 12, а другим — к кронштейнам 75 на соответствующих балках станины. Распалубка торцовых щитов 17 и 18 производится гидро- или пневмоцилиндрами 76, шарнирно закрепленными к концам тяг 19 и 20.

Установка работает следующим образом, 3

Перед формованием объемных. элементов типа блок-комнаты выдвижная вспомогательная опалубка устанавливается так, чтобы ее элементы — потолочные щиты 66 и 67, звенья 68 и 69 и вертикальные вставки 61 и 62 и звенья 63 и 64 — располагались бы соответственно в одной плоскости с щитами внутренней опалубки секций сердечника — потолочными 43 и 44 и боковыми 31 и 37 (фиг.7), образуя единые продольные и потолочные щиты внутренней опалубки формовочного устройства. При этом рамы 54 отсоединяют от траверсы 56 и прикрепляют к поддону-тележке или балкам 8, а торцовые наружные щиты 17 и 18 устанавливают соответствующим расположением тяг 19 и 20 с помощью цилиндров 76 на необходимом расстоянии от торцовых щитов внутренней опалубки и опускают вместе с рамами 21 и 22 в приямок 77 настолько, чтобы их верхние кромки установились на уровне платформы тележки.

Подача бетонной смеси в зазоры между торцовыми щитами опалубок осуществляется из бункеров 78 при одновременном их и щитов 17 перемещении и завершается по достижении ими расчетного положения. В отличие от торцовых стен потолок (пол) 79 и продольные стены 80 объемного элемента формуются при их горизонтальном положении, причем ориентация последних производится соответствующим поворотом ротора.

Отформованный блок потолком (по- „ лом) верх на тележке подается после размыкания фиксаторов 71 и замыкания звеньев 70 рельсового пути на термообработку.

Перед формованием объемных элементов типа санкабин вставки 61 и 62

206099

4 вспомогательных опалубок устанавливают в плоскостях соответствующих щитов 49 и 50 (фиг,4 и 6), потолочные щиты 53 снимаются, а рамы 54 закрепляются на траверсах 56, после чего производят вертикальное формование жесткими смесями стен 81 и 82 одновременно трех санкабин, а затем — горизонтальное формование стен

10 83 и 84, при котором верхние кромки щитов 49 и 50 располагаются на отметке потолочного щита

14.

После s ав ершения цикла формов ания и распалубки щитов наружной и вспомогательных опалубок санкабины в монолите с вентиляционными блоками 85 направляются в камеру термообработки,не показана).

Если необходимо изготовить объемный элемент с перегородкой (фиг.8), вставки 62 щитов 50 и звенья 67 по25 тОлОчных щитОВ снимают ° В этОм слу чае между щитами 50 и 38 образуется свободный проем под перегородку 86„ в котором устанавливают закладной элемент для дверного проема 87, служащего для сообщения комнат (отсеков) 88 и 89, и, как и в приведенных примерах, необходимый арматурный каркас. Торцовые стенки такого блока, как и перегородка 86 в нем (для перегородки можно использовать готовую панель, ычеющую по периметру арматурные выпуска, привариваемые с арматурой наружного каркаса и замоноличиваемые при последукщем формо40 ванин других плоскостей блока), изготавливаются методом вертикального, а потолок (пол ) и продольные стены

80 — горизонтального формования, как изложено выпе.

1206099! ?06099

1206099

1206099 б1 Щ б! Ю 63!

20б099

37 Зб М 55

26

Фиг.9

Составитель В.Косарев

Редактор Н.Тупица Техред А.Бойко Корректор M.Ïîæî

Заказ 8620/16 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4