Устройство для подачи ленточного материала

Устройство для подачи ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СаЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) (5D 4 В 29 D 30/30 / В 29 L 30:00 (21) 3734952/23-05 (22) 28.04.84 (46) 23.01 ° 86. Бюл. У 3 (72) А.М.Марамыгин, С.Н.Валов, В.В.Казанцев и Т.П.Семенищева (53) 678.054 678.065(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 519345, кл. В 29 Н 17/20, В 65 Н 23/22, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1111878, кл. В 29 Н 17/20, 1972. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее смонтированные на основании приводной приемный барабан с приводом его вращения, подающую ленточный материал бобину, поддерживающий ролик, бобину для прокладки, подающий ролик и кинематическую связь для передачи вращения от привода приемного барабана подающей бобине, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, оно снабжено корпусом, смонтированными в нем дополнительным роликом и установленными на общем, валу контактными роликами и закрепленными на приемном барабане Фрикционными дисками для взаимодействия с кон-:. тактными роликами, а кинематическая связь выполнена в виде находящихся в зацеплении шестерней, попарно смонтированных на общем валу и на валу подающего ролика цепных пере- . дач для связи валов подающего ролика с поддерживающим роликом и поддерживающего ролика с дополнительным роликом, причем поддерживающий и подающий ролики установлены в корпусе.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что корпус смонтирован на основании шарнирно и снабжен силовым приводом.

1206123

50

Изобретение относится к устройствам для подачи ленточного эластичного материала на вращающийся объект и может быть использовано в шинной промышленности, например, для подачи нескольких протекторных лент на каркасы пневмопокрышек, собираемых на многоместном барабане.

Цель изобретения — повышение надежности в работе устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — кинематическая схема устройства.

Устройство содержит смонтированные на основании 1 приводной приемный барабан 2 с приводом 3 его вращения, подающую ленточный материал бобину 4, поддерживающий ролик 5, бобину 6 для прокладки 7, подающий ролик 8 и кинематическую связь для передачи вращения от привода приемного барабана 2 подающей бобине 4. Устройство снабжено корпусом 9, шарнирно закрепленным на основании 1 на стойках 10 и снабженным силовым приводом

11. В корпусе 9 смонтирован дополнительный ролик 12, поддерживающий ролик 5 подающий ролик 8 и контактные ролики 13, которые монтируются на общем валу 14.

Кинематическая связь выполнена в виде находящихся в зацеплении шестерен 15 и 16. Шестерни 15 смонтированы на валу 14, а шестерни 16 — на валу подающего ролика 8. На валу подающего ролика 8 установлены звездочки 17, на которых установлены цепи 18 для связи этого вала с валом поддерживающего ролика 5. Цепи 18 связаны между собой пластинами 19, образуя транспортер.

Вал дополнительного ролика 12 связан посредством цепной передачи 20 с валом поддерживающего ролика 5.

На приемном барабане 2 смонтированы фрикционные диски 21. В пазах стоек

10 установлены с возможностью вертикального перемещения ролики 22, взаимодействующие постоянно с прокладкой 7, а в нижнем и верхнем положениях — с конечными выключателями 23 и 24. Бобина 4 установлена на ролико5

40 вых опорах 25, а бобина 6 — на валу пневмодвигателя 26, закрепленного на стойке 10.

Устройство работает следующим образом.

В штоковую полость силового привода 11 (фиг. 1) подают сжатый воздух. Корпус 9, поворачиваясь на шар-. нире, прижимает контактные ролики 13 к фрикционным дискам 21 приемного, например, сборочного барабана 2.

Включают привод 3, вращение передается от фрикционных дисков 21 контактным роликам 13, а от вала 14 посредством шестерен 15 и 16 — валу подающего ролика 8, посредством звездочек 17 и цепей 18 — валу поддерживающего ролика 5, посредствам цепной передачи 20 — дополнительному ролику 12. В результате этого прокладка

7 с ленточным материалом 27 раскатывается с бобины 4, прокладка 7 от действия дополнительного ролика 12 и ролика 22 накапливается в петлю, а материал 27, уложенный на пластины

19, попадает на сборочный барабан 2 с линейной скоростью V, равной линейной скорости барабана Vg. Конец ленты ленточного материала 27 (например, протектора) приклеивают к материалу (например, к каркасу собираемой покрышки пневмомашины) на сбо-рочном барабане 2, который поворачивают на один оборот, и выключают привод 3. Ленту материала 27 разрезают, концы его стыкуют на сборочном барабане 2 и переключают силовой привод 11 на обратный ход — контактные ролики 13 отводятся от сборочного барабана 2. В процессе подачи материала 27 на сборочный барабан 2, когда петля 7 достигает определенной величины, ролик 22 включает конечный выключатель 23, который подает сигнал на включение пневмодвигателя 26, на валу которого находится бобина 6, прокладка 7 закатывается на нее. до тех пор, пока ролик 22 не включит выключатель 24, выключающий пневмодвигатель 26. Для очередного наложения на сборочный барабан 2 материала

27 включают силовой цилиндр 11. и цикл повторяется.

1206123

Фаа2

Составитель Е. Кригер

Техред О.Ващишина Корректор Т ° Колб

Редактор А. Сабо

Заказ 8623/17

Тираж 640

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4