Устройство для вакуумирования и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала

Устройство для вакуумирования и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<51>4 В 65 В 51 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3351460/28-13 (22) 29.10.81 (46) 23.01.86. Бюл. № 3 (72) И. А. Майсов (53) 621.798.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 519364, кл. В 65 В 51/14, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 912597, кл. В 65 В 51/14, 1980. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ

ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА, содержащее транспортер для мешков, подвижные захваты для растягивания горловины со средством для отсоса воздуха из мешка, механизм для свар„„SU„„1206187 А ки горловины мешка, отличающееся тем, что, с целью повышения плотности упаковки сыпучих материалов за счет отслеживания уровня поверхности материала, соило средства дл я отсоса воздуха выполнено эластичным.

2. Устройство ио и. 1, отличающееся тем, что эластичное сопло снабжено фильтром.

3. Устройство ио и. l отличающееся тем, что, с целью улучшения герметизации горловины мешка, лапы захватов в сечении имеют каплеобразную форму.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для отсоса воздуха из мешка расположено в полости захватов.

1206187

Изобретение относится к средствам упаковки, а именно упаковки сыпучих веществ в термосклеивающиеся мешки, Цель изобретения — повышение плотности упаковки сыпучих материалов за счет отслеживания уровня поверхности материала и улучшение герметизации горловины мешка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, в процессе формирования горловины мешка и отсоса воздуха из внутренней полости мешка, общий вид; на фиг. 4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5 — часть устройства, продольный разрез через лапу захватов; на фиг. 6 — сечение А — А на фиг. 5;

15 на фиг. 7 — сечение Б — Б на фиг. 5; на фиг. 8 — 10 — сварочный механизм в трех положениях сварочных губок, вид сбоку.

Устройство содержит плиту 1, транспортер 2 для мешков 3, захваты 4 для щ растягивания горловины мешка, шарнирные рычаги 5 со сварочным механизмом 6 и шарнирами 7, связанными с плитой l.

Шарнирные рычаги 5 через кулисы 8 и подпружиненные стержни 9 связаны с захватами 4, которые помимо этого через подвеску 10 связаны со штоком 11 гидроцилиндра 12 и с плитой 1 через подпружиненные стержни 13.

Каждый из двух захватов 4 связан через подпружиненный шарнир 14 с лапой 15, в одной из которых проходит наконечник 16 из эластичного материала в чулке 17 из капроновой ткани, соединенный через муфту 18 со шлангом 19, движущимся внутри гибкого защитного рукава 20.

Лапы 15 захватов в сечении имеют капле образную форму. Верхний выходной патрубок шланга 19 соединен с отсасывающим шлангом (не показан) и скреплен с роликами 21, которые через пружины 22 соединены с плитой 1. Захваты 4 соединены один с другим возвратной пружиной 23. 4р

Сварочный механизм состоит из сварочных губок 24 с нагревателем 25 и подпружиненных обжимных губок 26 с вставками 27 из пористой резины на отогнутых концах губок. Плита 1 с одной стороны связана с гидроцилиндром 28, вблизи 4> другой ее стороны жестко закреплены две опорные пластины 29, конечный выключатель 30, а под плитой конечный выключатель 31.

Устройство работает следующим образом.

Заполненный мешок 3, перемещаемый транспортером 2, действует на конечный выключатель 31, который включает в работу гидроцилиндры 12 и 28. Гидроцилиндр 28 опускает захваты 4, лапы 15 которых вводятся при этом в горловину мешка и растягивают ее. Одновременно с растяжкой шток 11 гидроцилиндра 12 через стержни 9 и кулисы 8 сводит шарнирные рычаги 5 со сварочным механизмом 6 к горловине мешка 3. При этом вначале на горловину воздействуют подпружиненные губки 26, которые частично выдавливают из горловины мешка воздух и создают обжим горловины в вертикальной плоскости, а затем подводятся сварочные губки 24, заваривающие горловину мешка.

В промежуток времени между моментами касания губок 26 и 24 происходит следующее. Вначале губки 26 и вставки 27 из губчатой резины прекращают доступ наружного воздуха (фиг. 7) и через капроновый чулок 17, каналы и отверстия в наконечнике 16 воздух засасывается из внутренней полости мешка 3, чем создается нужная степень разряжения во внутренней полости мешка. При этом горловина мешка несколько опускается (фиг. 8) и начинается обжимка содержимого мешка со всех сторон воздухом, давление которого при этом оказывается извне больше, чем изнутри. При наезде роликов 21 на опорные пластины 29 гибкий наконечник 16 выдергивается (фиг. 9), и в следующее мгновение губки 24 сближаются и начинается процесс заварки горловины.

Далее гидроцилиндр 28 перемещает плиту 1 со всеми механизмами со скоростью перемещения мешка 3 до воздействия на конечный выключатель 30, который переключает движение гидроцилиндров 12 и 28, осуществляя тем самым сведение захватов 4, вывод их из горловины мешка, разведение шарнирных рычагов 5 со сварочным механизмом 6 и возврат наконечника 16 и плиты 1 в исходное положение. При этом время перемещения плиты 1 до конечного выключателя 30 равно времени, необходимому для заварки горловины мешка.

Мешок с сыпучим материалом, внутри которого создано некоторое разряжение, под воздействием большего внешнего давления хорошо держит форму, которую ему придают тем или иным способом.

Фиг. Ю

1206 187

Фиг.5

ФигЗ

А-А

1206187 б-б

4 . В

Фиг. 7

Составитель Ю. Коваль

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор Т. Колб

Заказ 8632/20 Тираж 713 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4