Эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) цц 4 С 03 С 8/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР 11

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ®С&, .* Т юъ

Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:, 13

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ -- :.4 (21) 3625881 /29 "33 (22) 20.08.83! (46) 23.01.86 . Бюл. М- 3 (71.) Специальное проектное и конструкторское технологическое бюро литейного и кузнечного производств

"Стройдормаш" (72) Ж.Н.Ахмечет, Е.В.Демидова, В.П.Катриченко, Л:Г.Прокопец, Г.Е.Белорусова, Ю.О.Бура, П.И.Черненков и В.П.Шутка (53) 666.293.53(088.8) (56) Karmans Sprechsaal fur Keramik, Glas Email,- 1935, 68. Tahrgang, Р 16, 241-244.

Эмалирование металлов. — Киев, Государственное издательство технической литературы УССР, 1962, с.133.. (54) (57) ЭМАЛЬ, включающая S i О, 8 0, На О, Na>A1F, CaF<, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения получения качественного покрытия на чугуне, она дополнительно содержит К О при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

S10 48-55

В 03 8-1 2

Ма О 9-13 азА1 6 7-9,5

CaF 7-10 к о 5-8

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.Ж 0> йаО . К,О Na AlF

Состав эмали

Ь10 В

CaF

9,6

5,5

7,0

10,9

12,0

55,0

7,6

13,0

8,9

9,5

53,0

8,0

10,0

7,0 9,10

10,6

10,8

52,5

7,5 9,5

12,0

10,0

48,0

13,0

8,54

9,51

12,0 5,0

9,95

55,0

11,48 5,0 7,0

9,62

12,0

54,9.13,0 7,6

8,0

8,9

9,5.

53,0

10, 0

10,8

10,6 6,60 9,5

52,5

7,0

11,7 8,0

10,0

11,0

52,3

9,25.8,0

9,15

9,0

12,0

52,6

12 5 8,0 9,1

7,0

12,0

51,4

Изобретение относится к составам низкотемпературных эмалей для. защиты от коррозии и декоративной отделки изделий иэ чугуна, в том числе посуды.

Цель изобретения обеспечение получения качественного покрытия на чугуне.

Составы предлагаемой эмали представлены в табл.l.

Компоненты, взятые в соответствии с рецептурой, смешивают в-смесительном барабане любой конструкции. Плавку эмали проводят при

1100-1150 С в камерных или вращающихся печах. Время плавки зависит от конструкции печи, количества

1206238, 2 шихты, качества теплоносителя и составляет в среднем 2-2,5 ч.

Сплавленная эмаль гранулируется и иэмельчается в шаровых мельницах. Для придания эмали определенного цвета на мельницу вводят краситель или пигмент, не разлагающиеся при температуре обжига эмали и устойчивые к воздействию атмос10 ферной и промышленной коррозии. Для получения красной эмали кроме красителей Р 1024 или 1023 на мельницу добавляют 17 CdS

Подготовка поверхности чугун15 ных изделий к эмалированию, нанесение, сушка и обжиг эмали осуществляются по известной технологии.

Предлагаемые составы обладают свойствами, приведенными в табл.2.

1206238

Таблица 2

Температура обжига, С

Состав

0,30

46,0

790

76048;О

0,35

785

49,0

0,32

760

51,0

0,39

47,0

800

0,30

0,30

46,5

795

775

0,28

51,0

51,3

780

0,32

0,33

53,5

760

52,0

770

0,35

53,0

760

0,35

Составитель С.Белобокова

Редактор И.Дербак Техред И.Асталош Корректор С.Черни

Заказ 8640/23 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Химическая ,устойчивость, мг/см

Растекае- Качество покрытия мость мм

Покрытие плотное, с высоким блеском, хорошей растекаемостью и интенсивной окраской при применении различных красителей