Добавка в массу для изготовления фарфоровых изделий

Добавка в массу для изготовления фарфоровых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51) у С 04 В 33/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ,Ц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3625159/29-33 (22) 22.07.83 (46) 23.01.86. Бюл. Ф 3 (71) Кузбасский политехнический институт (72) И.А.Ощепков, З.А.Худоносова, Э.И.Эльберт, Л.К.Кульмамиров, В.В.Арбузин и Л.И;Кульмамирова (53) 666.5(088.8) (56) Реферативная информация ВНИИЭСМ.

Сер. Керамическая промышленность.

M.: 1975, вып. 4, с. 23.

Авторское свидетельство СССР

Н 607821, кл. С 04 В 33/08, 1976. (54) (57) ДОБАВКА В МАССУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая отходы капролактамового производства, о т л и ч а ю щ а я. с я тем, что, с целью повышения прочности изделий, она содержит дополнительно гексаметилентетрамин при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Отходы капролактамового производства 90-97

Гексаметилентетрамин 3-10

1 12062

Изобретение относится к керамической промьппленности, в частности к производству фарфоровых изделий.

Цель изобретения — повышение прочности изделий. 5

Отход капролактамового производства представляет собой легкоподвижную жидкость, не замерзающую.при

-40 С, не теряющую своих свойств при хранении и хорошо растворимую в воде. Причем гексаметилентетрамин хорошо растворяется в отходе капролактамового производства.

Отход капролактамового производства включает следующие компоненты, в мас,%;

Натриевые соли моно-, дикарбоновых кислот 97,5-99,8

Циклогексанон 0,001-0,5

Едкий натр 0,1-2,0

Применение в составе комплексной добавки целевого продукта — гексаметилентетрамина, экономически оправдано тем, что при его очень небольшом содержании в фарфоровой массе (0,003 — 0 01%) можно получить прирост механической прочности до 10—

76% в сравнении с отходом капролактамового производства.

Добавку вводят при приготовлении ЗО фарфоровой суспензии (при помоле исходных сырьевых компонентов). ИзгоКомпоненты добавки

Содержание K0MIIO нентов, мас,%, в добавке

2 3 4 1 1

Гексаметилентет95 90 90 97 97 рамин

Отход капролакта25 мового производства

5 10 10 3 3

Т а блица 2

-Показатели

Примеры

1 2 3 4 3

Количество добавки в фарфоровой массе, % 0,1

0,1

1,0

1,0

0 5

7,89 7,04

131,7 123

705.73

7,9 обожженных при 1320 - 1410 С 123,1 125,1

131,9

Составитель Л.Гостева

Редактор И.Дербак Техред И.Асталош Корректор B.cèíèöêàÿ

Заказ 8642/24 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., p,. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Предел механической прочности при статическом изгибе, KIa изделий: высушенных при 105 — 110 С

66 2 товление изделий из фарфоровой массы с комплексной добавкой осуществляют согласно известной технологии при следующем соотношении компонентов фарфоровой массы, мас.%: каолин

37; кварцевый песок 25; полевошпатовые материалы 20; глина 11; глинозем 3; добавка 0,1-1,0; бой фарфоровый остальное.

Примеры выполнения предлагаемой добавки приведены в табл. 1.

Т а б л и ц а 1

Физико-механические показатели фарфоровых изделий с использованием предлагаемой добавки приведены в табл, 2.