Керамическая масса

Керамическая масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) сю 4 С 04 В 33/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3530894/29-33 (22) 24. 11. 82 (46) 23. 01. 86. Бюл. N- 3 (71) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт Производственного объединения "Электрокерамика" (72) В.В.Кузнецова и Ю.А.Омельченко (53) 666.593(088.) (56) Будников П.П. и др. Химическая технология керамики и огнеупоров.

М.: Стройиздат, 1972, с, 505.

Авторское свидетельство СССР

N - 718425, кл. С 04 В 33/26, 1978. (54)(57) KEPAMH×ÅÑKAß МАССА преимущественно для изготовления высоковольтных изоляторов, включающая глинозем, огнеупорную глину, каолин, пегматит и доломит, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью удешевления массы при сохранении электромеханических свойств изОляторов, она дополнительно содержит фарфоровый череп и флюорит при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Глинозем 23-27

Огнеупорная глина 15-28

Каолин 14,5-28,5

Пегматит 15-20 доломит 1-5

Фарфоровый череп 5-12

Флюорит 0,1-0,9

Содержание компонентов, мас.%, в составе

Компоненты

2. 3 4 5 6 7 8

Глинозем

23 27 25 25 24, 27 25 23

Огнеупорная глина

Каолин

28 . 20

15 28 28 20 27 28

19э3 26ю1 27 15 5 14ю5 28в5 19э55 16в5

15 20 17 20 20 15,7 20 . 15

Пегматит

2 1 3

Доломит

2 . 1

12 5

3 5

12,5 8,9 11,8 5

Фарфоровый череп

Флюорит

5 1?

0,7 0,9 0,5 0,6 0,7 0,8 0,45 0,5

Продолжение табл. 1

Содержание компонентов, мас.% в составе

Т Т

Компоненты

Гликозем

Огнеупорная глина

27 25 24

27 20 25 15

27 20

Каолин

17 23,75 24,5 25,75 20,9 15,1 24,75

15 20 20 20 19 18 20

Пегматит

3 4 1

Доломит

Фарфоровый череп

10,35 7 5

065 025 05 025 010 09 025

Ф л ю О Д е! Т

1 12062

Изобретение относится к керамической промышленности, а.именно к производству высоковольтных изоляторов:

Цель изобретения - удешевление массы при сохранении электромехани- 5 ческих свойств изоляторов, Технология изготовления изделий из-предлагаемой массы является известной в изоляторном производстве.

Все отощающие компоненты (глинозем, 1п пегматит, доломит> флюорит) измельчают мокрым способом, смешивают с глиной и каолином в пропеллерной мешалке. Полученный шликер обезвоживают на рамиых фильтр-прессах- перно- !5 дического действия до влажности массы

20 — 22%. Предварительную переработку массы ведут на вакуум-прессе любой конструкции при вакууме 500 мм рт.ст.

67 2

Протяжку заготовок осуществляют на вакуум-прессе при вакууме 760 мм рт.ст.

Отформованные заготовки подвяливают до влажности 18 5 — 19 5% и обтачивают на вертикальных или горизонтальных станках, после чего сушат и обжигают в печах периодического действия при 1330 — 1390 С.

Составы керамических масс для изготовления изоляторов приведены в табл. 1.

Физико-механические показатели изоляторов выполненных из предлагаеМоА Kep MH 0H Nsccbl приведены в табл. 2.

Экономический эффект за счет удешевления керамических масс составляет 483,3 тыс. Руб. в год.

Таблица1

1206267

Та блица 2

Объемный вес, г/см

Водопоглощение,Ж

Предел прочности при изгибе, кгс/см2, при температуре обжига, С

Состав

1330 1360 1390

0,22

0,11

2,63

1763

1808

1885

0,21

0,10

t 781

1794

2,59

1833

2,67

0,09

0,18

2033

2028

2093

0,19

0,09

2,65

1924

1911

1963

1937

0,18

0,08

2,60

1951

1924

2059

0,.20

0,11

2,61

2045

1989

1833

1808

0,18

0,10

2,59

1816

0,19

2145

0,08

2,66

2172

2135

2149

0,17

0,09

2,67

2172

2206

2201

2090

2081

0,18

0,10

2,65

2093

2107

0,17

0,09

2,65

2084

0,08

0,16

2,70

2155

2202

1707

0,07

0,16

2245

1-3

2,70

0,10

2,59

1919

2031

1938

0,13

0 05

2422

2341

2363

2,71

Составитель С.Шахиджанова

Редактор И.Дербак Техред И.Аеталош Корректор В,Синицкая

Заказ 8642/24 Тираж 4о Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

2220 33, 2224

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Открытая

nopucTOCTb X