Установка для жидкостной обработки изделий

Установка для жидкостной обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (594 С 23 G 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРКткНил

К ABTOPCKO5hV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3743910/22-02 (22) 04.04.84 (46) 23.01.86. Бюл. Р 3 (72) В.Г. Сидоров, В.В. Казарин и Г.Е. Герасимов (53) 621.794.41(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 776667, кл. С 23 G 3/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

У 1122761, кл. С 23 8. 3/00, 1983. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно для снятия заусенцев с пластин магнитопроводов электрических машин,.содержащая ряд ванн, установленных на платформе по окружности по ходу технологическогo процесса, механизмы загрузки и разгрузки, механизм транспортировки изделий, выполненный в виде карусели, накопитель обработанных иэделий, систему управления и контроля технологических параметров с пультом управления, камеру сушки и укрытие в форме колпака, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки изделий, камера сушки расположена под платформой и общим колпаком и соединена лотками с механизмом разгрузки и накопителем.

1206339

2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что камера сушки выполнена двухступенчатой, верхняя сту-. пень которой состоит из изменяемого лотка и двух барабанов с гигроскопической наружной поверхностью, устаИзобретение относится к машиностроению и приборостроению и может быть использовано для жидкостной обработки плоских изделий, преимущественно для термохимического снятия заусенцев с пластин ротора и статора электрических машин.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки изделий.

На фиг. 1 представлена установка в изометрии, общий вид, на фиг. 2 то же разрез, на фиг. 3 — то же, вид

> сверху.

Установка для жидкостной обработки имеет загрузочный 1 и разгрузочный 2 механизмы, травильную 3 и промывочные 4 ванны, расположенные по окружности на общей технологической платформе 5, в центре которой расположен транспортирующий механизм 6 карусельного типа, с захватами 7 изделий, под технологической платформой

5 установлена сушильная камера, верхняя ступень 8 которой состоит из двух приводимых во вращение через коническую пару 9 барабанов 10 с наружной гигроскопической поверхностью, например из х/б ткани, которая обдувается горячим воздухом нижней ступени 11 сушильной камеры, выполненной в виде термокамеры 12 и круговога транспортера 13.

Лоток 14 служит для подачи изделий из разгрузочного механизма 2 к барабанам 10 с гигроскопической поверхностью.

Промежуточный латок 15 связывает верхнюю 8 и нижнюю 11 ступени сушильной камеры. Просушенные изделия 16 по лотку 17 подаются на накопитель 18 обработанных изделий. Тех- нологическая платформа 5 с размещенновленных с возможностью вращения, а нижняя ступень выполнена в виде термокамеры с размещенным в ней круговым транспортером, при этом ступени соединены между собой промежуточным лотком, ным на ней оборудованием и сушильное устройство закрыто общим колпаком 19, снабженным вытяжной вентиляцией 20 и люками обслуживания. Для управления работой установки, контроля и управления технологических параметров служат пульты 21 и 22.

Установка для жидкостной обработки работает следующим образом, Транспортирующий механизм 6 карусельного типа захватами 7 берет по одному изделию из загрузочного механизма 1, переносит его и отпускает

15 поочередно в травильную 3, время выдержки в которой задается с пульта

22, промывочные 4 ванны и разгрузочный механизм 2, после которого изделие по лотку 14 поступает на верхнюю

20 ступень 8 сушильной камеры, вращающиеся барабаны 10 которого своей гигроскопической поверхностью промакивают и Размазывают капли на поверхности изделия. Изделие по проме25 жуточному лотку 15 поступает в нижнюю ступень 11 сушильной камеры— термокамеру 12 с круговым транспортером 13, где происходит окончательная сушка изделия. Далее изделие 16

30 по лотку 17 подается на накопитель

18 обработанных изделий, Поскольку окончательная сушка происходит без наличия капелек промывочного раствора на поверхности изделия 16, то после сушки ореола не образуется. Гигроскопическая поверхность барабанов

10 постоянно подсушивается горячей струей воздуха из термокамеры 12.

Пары травильного раствора отсасываются из-под колпака 19 вытяжной вентиляцией 20, Многоярусная компановка установки, а также использование карусельного транспортирующего устройства

Заказ 8655/28

Подписное

БНИИПИ

Тираж

1 уменьшает объем установки, что позволяет закрыть технологическое основание с размещенным на нем оборудованием и сушильное устройство об- . щим колпаком, снабженным вытяжной вентиляцией и люками обслуживания, надежно изолировать установку от

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

206339 4 окружающей среды, что повышает уровень техники безопасности.

Двуступенчатое выполнение ушйльного устройства обеспечивает повышение качества изделий sa счет устранения ореолов на поверхности изделия после высыхания капелек промывочного раствора.