Способ малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов

Способ малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЭ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 0 06 М 15/423

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

2 1 ) 3657906/28-05, 3657905/28-05

° °

22 ) 27.07. 83 (46) 23.01.86. Бюл, М 3 (71 ) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности и Ивановский химикотехнологический институт (72) М.Ю.Лобанов, В.С.Савинов, Б.Н.Мельников, Т.Д.Захарова, О.M.Ëèôåíöåâ и А.Л.Циркина

° ° ° ° ° ° °

53) 677. 862. 511. 2 12 (088. 8)

56) Широкова М.К. и Петрова Н.В.

Исследование малосминаемой отделки текстильных материалов в среде органических растворителей. Химия и технология крашения, синтеза красителей и полимерных материалов.

Межвузовский сборник, Иваново, 1977, вып.1, с, 114.

Патент Великобритании У 1243462, кл. D 1 Р, опублик. 1971.

Богатырева Л.М. и др. Предварительное активирование тканей при несмннаемой отделке.-Текстильная промышленность, 1982, 11 1, с. 53. (54) (57) СПОСОБ MAJIOCMHHAEMOA

ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛ10ПОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬ

НЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий обработку материала в среде, содержащей водяной пар, нанесение состава на основе диметилолзтиленмочевины и катализатора, сушку и термообработку, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса снижения содержания свободного формальдегида на материалах, осуществляют обработку в среде паров кипящей азеотропной смеси воды и .органического растворителя, выбранного из группы бенэиловый спирт, Ф бензилацетат и бенэальдегид в те- 19 чение 5-10 с перед или после нанесения укаэанного состава.

Изобретение относится к текс тильной промышленности, а именно к технологии малосминаемой отделки текстильных материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса и снижение содержания свободного формальдегида на материалах.

Во всех примерах используют препарат карбамол ЦЗМ на основе диметилолэтиленмочевины, Пример 1 ° Ha отбеленную и окрашенную или набивную хлопчато бумажную или хлопколавсановую ткань, содержащую 33 волокна лавсан, наносят водный состав, содержащий, г/л:

Карбамол ЦЭМ (в расчете на сухое вещество) 50

Хлористый магний 5 причем перед нанесением состава (вариант а) или после его нанесения (вариант б) ткань обрабатывают 5 с в парах кипящей аэеотропной смеси бензилового спирта и воды при их массовом соотношении 9:91 и тема пературе кипения смеси 99 9 С.

Затем ткань отжимают до 80Х прио веса, высушивают при 120 С и термообрабатывают 3 мин горячим воздухом при 160 С.

Пример 2. Те же ткани обрабатывают как в примере 1 йо при . продолжительности обработки в парах аэеотропной смеси 7 с.

Пример 3. Те же ткани обрабатывают как в примере 1, но при продолжительности обработки в парах азеотропной смеси 10 с.

Пример 4. Хлопколавсановую ткань, содержащую 33% волокна лавсан, обрабатывают как в примере 1 ° но при использовании паров кипящей азеотропной смеси бензилацетата и воды при их массовом соотношении

12,5: 87,5 (температура кипения смеси 99,6 С) . Продолжительность обработки в парах азеотропной смеси

10 5 с..

Пример 5. Обработку ткани проводят аналогично примеру 4, но при продолжительности обработки в парах азеотропной смеси 10 с, 15 Пример 6, Хлопколавсановую ткань, содержащую ЗЗ волокна лавсан, обрабатывают как в примере 1, но при использовании паров кипящей азеотропной смеси бензальдегида

2р и воды при их массовом соотношении

33:67 (температура кипения смеси

99 С), Продолжительность обработки в парах азеотропной смеси 5 с.

Пример 7. Обработку ткани

25 проводят аналогично примеру 6, но при продолжительности обработки в парах азеотропной .смеси 10 с.

Пример 8. по известному способу . Отбеленную и окрашенную

ЗО или набивную хлопчатобумажную или хлопколавсановую ткань, содержащую

ЗЗ волокна лавсан, обрабатывают в среде перегретого пара, после чего ткани пропитывают составом, указанным в примере 1, отжимают

35 до 80 привеса, высушивают при 120 С ь

0 и термообрабатывают при 160 С в течение 3 мин.

Результаты испытаний приведены

40, в таблице.

1206355

СС) Ф СО С 1 л л л A о о о о ф ф

СЧ сЧ л ° 1 о о б Ch о в, л о о

С Ъ ЯЪ С Ъ о

Ю Ю Ю о о о

О0

° Ь Ю о о

ОЪ

° \ ь

СО Щ ф . +

Ю л Ю л о о о о

Ю.о

СЧ Ф

Ю Ю о о о о л щ о о

Л СЧ о

СЧ

Ch о

ОО

Ф о о в а о

СЧ о

<"Ъ CO сЧ

С ) СЧ

Р1 о

Ю л сЧ о о о о о ф о

СЧ < 1 сЧ М СЧ M сЧ сЧ сЧ

Cl сЧ С Ъ ф ю л л с е и

СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ ф Ch 00 О л сс о

CV ° СЧ СЧ СЧ CV СЧ CV

СЧ

СЧ л ОО ° ею С

CV СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ CV

О\ СО Ch о л сч о л л л л о л

СЧ СЧ СЧ СЧ CV СЧ СЧ CV СЧ л

СЧ

СЧ со

СЧ

СЧ О (Т ) ° с1 О сЧ СЛ

, р л О с0 О О О О сО

СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ ф о

СЧ

СЧ C0 а О О < Л Е О о Ф Ф

СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ CV СЧ

СЧ

С1

CV СЧ

CV С1 ССЪ

СЧ СЧ СЧ сч о C) ф

СЧ CV СЧ о л

СЧ .. СЧ

Ф и о

Н t

4 IQ и Ф

Э

Х о и л о л ф

Щ С5

И 34

Е CI Х . 13 . i5

uà С- "Иа о э ц о э ц

Л ии Л ии

Й и и

И и о A 03

c! и с6 о э ц

u u