Облегченный полимерный состав для крепления скважин
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (2! ) 3660324/22-03 (22) 05.08.83 (46) 23.01.86. Бюл. № 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (72) В. Е. Ахрименко, А. И. Булатов, Г. И. Гагай, В. А. Левшин и P. Ф. Уханов (53) 622.245.42 (088.8) (56) Бережной А. И. и др. Крепление слабосцементированных насыщенных газом пород смолой МФС вЂ” О,l. Газовая промышленность, 1971, № 12.
ÄÄSU ÄÄ 1206432 (51) g Е 21 В 33/138 (54) (57) ОБЛЕГЧЕННЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН, содержащий карбамидную смолу, отвердитель, добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью ускорения набора прочности тампонажного камня и повышения его ударостойкости, он в качестве отвердителя содержит А/Сlз или Ре (ЬО )з, или (NHg) zSO4, а в качестве добавки — агримус, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас.00:
Карбамидная смола 40 — 70
Агримус 5 — 20
А/С4 или (NHq) SO, или Рез($0а)з 0,05 — 3
Вода Остальное
1206432
Таблица!
Компоненты 2
-аРастекаТемпература, С
Водоотстой за Iч
Плотность раствора, г/смз
Сроки схватывания, ч-мин
Предел прочности, Мпа, 2 сут
Сопротивление удару до 1-й трещины> д:к/м емость, см
Смо- Побавла ка
М-1962
Отвердитель
Вода
Начало
Конец
Изгиб Скатие
Предлагаемый
40 20 3,0(AICIз ) (агримус) 55 2,5(AI0 I> ) 3-00
4-10
37,0
19,5
1,18 5
0,8
2,5
900
3-30
4-00
22,5 18,5
1,20 5
1,24 5
1,24 75
1,18 75
2,2 4,8
800
4-20
5-00
2,0
4,4
750
2-00
2-45
14,0
28
2350
1-30
2-15
12,0 25
2200
1,5.
2-30
3-30
1,20 5!
2,8
300
1-30
2-00
1,18 23
Oi8
13,8
25,4
2300
1-50
2-20
1,20 23
1,24 23
12,7
23,8
2300
2-10
2-30
11,4
22,6
2100
Иэнестный
МФС-1
40 20 (песок) 2
2-00
5,2
2-30
2,8
14,8 1200
1,4
38
20,1
Таблица 2
Компоненты, 2.
1. ."") Растекаемость
Плотность
ТемпеВодоотстой за 1 ч, 7
Сроки схнатывания, ч-мин
Предел прочности
МПа, 2 сут опротивение удау до I-A рещины дн/мз
Отвердитель Впсульфатаммо- ла ния раствора г/см> ратура, С
М-1962
Смола
Конец
Изгиб Сщатие
Начало
Предлагаемый
40 20 (агримус)
40 20
3i0
37,0
18,5
1,18 5
2-00
1,0
2-25
2,80
4,80
900
1,0
39,0
19,0
1,18 23
1,0
1-00
1-20
14,8
30,6
2500
40 20
0 5
39,5
18,6
1,18 75
0,9
1-05
1-30
12>8
24,3
2200
55 15
2,0
28,0
20,0
1,20 5
0,8
1-40
2-00
7,4
15 0
1800
55 15
1,0
29,0
19,5
1,20 23
0,8
1-30
1-40
2,6
5 4
800
55 15
0>5
29,5
20i0
1,20
0,6
75 .
1-00
1-20
13,2
27,0
2300
70 5
2i0
23,0
22,0
1,24 5
О,О
1-20
1-35
1,8
3,8
680
70 5
0,1
24,9
1,24
21,5
1-00
0,9
1-25
5,7
11>2
70 5
0,05
24,95
21,5
1,24 75
0,0
1-05
1-30
1 ° 18
400
3,2
Известный
МФС-1
40 20 (песок) 38
20,5
1,4 5
4-30
2,8
5-20
0,8
1,2 300
Изобретение относится к отраслям промышленности, использующим вяжущие материалы, в частности для крепления нефтяных и газовых скважин.
Цель изобретения — ускорение набора прочности тампонажного камня и повышение его ударостойкости.
Пример. Для приготовления 1 т облегченного полимерного состава смешивают 200 кг агримуса, 400 кг смолы, 10 кг сульфата аммония и 390 кг воды. При тщательном перемешивании получают однородный раствор плотностью 1,18 г/см .
2>5(AIC1>) 22 ° 5 20 5
0,05(AICI,) 24,95 20,5
0,08(Fe(SO,), 39,92 18,0
2,5(Fe,(SO,), 37,5 19,5
1,5(Fe>(SO,), 38,5 19,0
1,5(Fe,(SO,), 28,5 20
1,5(Fe,(SO,), 23,5 21,5
Полученный тампонажный раствор растекаемостью 18,5 см заливают в стандартные формочки lOOX29X20 мм, термостатируют в водопроводной воде при соответствующей температуре и после истечения 2-х сут образовавшийся камень испытывают на прочность и ударостойкость. Испытания на изгиб и сжатие определяют на МИ вЂ” 100, а ударостойкость — на копре КУ вЂ” 2. Фильтроотдачу предлагаемого раствора определя10 ют с помощью прибора ВМ вЂ” 6, а сроки схватывания — с помощью иглы ВИКа.
Составы и свойства предлагаемого состава приведены в табл. 1 и 2.