Система регулирования энергоблока котел-турбина-генератор

Система регулирования энергоблока котел-турбина-генератор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Е114 F 01 К 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3774188/24-06 (22) 17.07.84 (46) 23.01.86.Бюл. У 3 (71) Государственный всесоюзный центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт комплексной автоматизации и Всесоюзный дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт нм.Ф.Э.Дзержинского (72) Н.И.Давыдов, А.Д.Меламед и В.И.1Папиро (53) 621.182.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 888573, кл. F 01 К 13/02, 1 981.

{54)(57) СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ

ЭНЕРГОБЛОКА КОТЕЛ-ТУРБИНА-ГЕНЕРАТОР, содержащая блок регулирования производительности котла, воздействующий на регулирующие клапаны подачи топлива и питательной воды в котел, на вход которого подключены датчики давления острого пара и мощности генератора, регулирующий клапан впрыскиваемого конденсата, блок регулирования температуры острого пара с датчиками температуры острого пара и температурой за точкой впрыска, блок регулирования расхода пара иа турбину, воздействующий на регулирующие клапаны турбины,на вход которого подключены датчики давления острого пара, мощности генератора и положения регулирующих клапанов турбины, ограничитель темпа изменения задания с задатчиком мощности на входе, воздействующий на блоки регулирования производительности котла и расхода пара на турбину, датчик температуры пара в зоне термически максимально нагруженного узла турбины, подключенный через преобразователь этой температуры в термическое напряжение максимально нагруженного узла турбины к блоку управления термическим напряжением в металле, отличающаяся тем, что, с целью повышения приемистости энергоблока при увеличении заданной мощности, система дополнительно содержит дифференциатор, блок переключения и задатчик терми- у ческого напряжения в металле, подключенный на второй вход блока управления.термическим напряжением в металле, к третьему входу которого подключен через дифференциатор датчик температуры пара за точкой впрыска, выход блока управления термическим напряжением в..металле подключен на один вход блока переключения, на другой вход которого подключен выход блока регулирования лайв, температуры острого пара, причем блок ОЪ переключения выходом подключен к регулирующему клапану впрыскиваемого конденсата, а датчик температуры пара в зоне термически максимально нагруженного узла турбины под- :В ключен к ограничителю темпа изменения задания.

1206446

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для регулирования мощности энергоблоков нрямоточный котел-турбинагенератор.

Цель изобретения — повышение приемистости энергоблока при увеличении заданной мощности.

На чертеже показана схема предлагаемой системы регулирования.

Система содержит котел 1, турбину 2, генератор 3, блок 4 регулирования.производительности котла с регулирующим клапаном 5 расхода питательной воды и регулирующим клапаном 6 расхода топлива. Датчик

7 температуры пара за точкой впрыска подключен к дифференциатору 8 и доп6лнительному дифференциатору 9. . Датчик 10 температуры острого пара подключен к блоку 11 регулирования температуры острого пара, на другой вход которого подключен дифференциатор 8. Выход блока 11 регулирования температуры острого пара подключен к блоку 12 переключения, воздействующему на регулирующий клапан 13 впрыскиваемого конденсата.

На другой вход блока 12 подключен блок 14 управления термическим напряжением в металле. На вход последнего подключены дополнительный дифференциатор 9 и — через преобразователь 15 температуры пара в термическое напряжение максимально нагруженного узла турбины — датчик 16 температуры пара в зоне термически максимально нагруженного узла турбины 2.

Ограничитель 17 темпа изменения задания состоит из регулирующего прибора 18 с эадатчиком 19 мощности энергоблока, коммутирующего устройства 20, интегратора 21, дифференциатора 22 ограничителя темпа изменения задания и порогового устройства 23. Регулирующий прибор 18 подключен к коммутирующему устройству 20, а последнее — к интегратору 21. Выход интегратора 21 соединен с дифференциатором 22 ограничителя темпа изменения задания и с .регулирующим прибором 18. Датчик 24 давления острого пара подключен к .блоку 25 регулирования расхода пара на турбину и дифференциатору 22 ограничителя темпа изменения задания. К последнему подключен также датчик 16 температуры пара в зоне термически максимально нагруженного узла турбины. Дифференциатор 22 подключен к пороговому устройству

23. Пороговое устройство 23 соеди5 нено с коммутирующим устройством 20.

Датчик 24 давления острого пара подключен к блоку 4 регулирования . производительности котла. Интегратор 21 подключен к блоку 25 регули10 рования расхода пара на турбину. На другие входы блока 25. регулирования расхода пара на турбину подключены датчик 26 положения регулирующих клапанов 27 турбины и датчик 28

15 мощности генератора. Выход блока 25 регулирования расхода пара подключен к регулирующим клапанам 27 турбины.

Датчик 28 мощности генератора и интегратор 21 подключены к блоку 4

20 регулирования производительности котла. Задатчик 29 термического напряжения в.металле подключен к блоку

14 управления термическим напряжением в металле.

25 Система работает следующим обра-. зом.

При увеличении сигнала задатчика

19 мощности энергоблока регулирующий

30 прибор 18 через замкнутое коммутирующее устройство 20 увеличивает выходной сигнал интегратора 21 и балансируется сигналом обратной связи ин.тегратора 21. Сигнал интегратора 21, воздействуя на блок 4 регулирования производительности котла, увеличивает производительность последнего.

Воздействуя на блок 25 регулирования расхода пара на турбину, сигнал интегратора 21 увеличивает. открытие регулирующих клапанов 27, а, соответственно, и расход ..пара на турбину. Последнее приводит к повышению температуры пара в зоне. максимально нагруженного узла турбины 2. Сигнал

4 датчика 16 температуры пара преобра" зуется в преобразователе 15 в сигнал термического напряжения максимально нагруженного Узла турбины и поступает на блок 14 управления термическим напряжением в метал" ле ° При превышении сигналом преобразователя 15 сигнала заданного термического напряжения, постфтающего от задатчика 29 термического напряжения, блок 14 управления через блок 12 переключения соединяется с регулирующим клапаном 13 впрыскиваемого конденсата и увеличением рас1206446 хода последнего обеспечивает снижение температуры острого пара, температуры пара в зоне максимально нагруженного узла турбины а, соответственно, и термического напря- 5 жения в металле турбины. До тех пор, пока температура острого пара остается ниже номинальной, блок 14 управления обеспечивает поддержание заданного термического напряжения в 10 металле. Устойчивость и качество процесса регулирования термического напряжения в металле обеспечивает при этом дополнительный дифференциатор 9, Сигнал датчика 16 темпе- 15 ратуры пара в зоне максимально нагруженного узла турбины воздействует на дифференциатор 22 ограничителя темпа изменения задания таким образом, чтобы сигнал снижения темпе- 20 ратуры компенсировал сигнал увеличения мощности от интегратора 21. По окончании процесса увеличения мощности сигнал на выходе преобразователя 15 температуры пара в терми- 25 ческое напряжение становится меньше сигнала задатчика 29 термического напряжения. При этом блок 14 управления термическим напряжением в металле, воздействуя на регулирующий кла- gp пан 13, уменьшает расход впрыскиваемого конденсата, увеличивая температуру острого пара. По превышенин температурой острого пара saданного значения блок ll регулирова-;

1 ния температуры острого пара дает сигнал на уменьшение температуры острого пара. Этот сигнал, поступая на блок 12 переключения, соединяет блок ll регулирования .температуры острого пара с регулирующим клапаном 13, отключая от последнего блок, 14 управления термическим напряжением. Схема возвращается к исходному состоянию.

При уменьшении сигнала задатчика

19 мощности энергоблока блок 14 управления термическим напряжением не вступает в работу. Если уменьшение фактической мощности в соответствии со значительным изменением задания может вызвать появление недопустимых термических напряжений, алгебраическая сумма сигналов на входе дифференциатора 22 ограничителя темпа изменения задания достигает уставки срабатывания порогового устройства

23, и последнее воздействием на коммутирующее устройство 20 разрывает связь регулирующего прибора 18 с интегратором 21. Последующие подключения регулирующего прибора

l8 к интегратору 21 происходят по мере уменьшения выходного сигнала дифференциатора 22 ограничителя темпа изменения задания.

1206446

Составитель М.Лазутов

Редактор Н.Данкулич Текред М.Пароцай Корректор О.Луговая

Заказ 8671/33 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4