Шестеренный насос

Шестеренный насос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВЩ ЕТЕЛЬСТВУ

Ю

Ф

1в4йв

IOO (21) 3772447/25-06 (22) 12.07.84 (46) 23,01.86. Бюл. У 3 (72) Г.Б.Осадчий (53) 621.664.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 383881, кл. F 04 С 2/04, 1971. (54) (57) ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС, содержа- щий корпус с торцовой крьипкой и днищем, в цилиндрических расточках которого размещены шестерни внешнего зацеппения и подвижные и неподвижные компенсаторы торцовых зазоров, рабочие боковые поверхности которых сопряжены с торцами шестерен, и камеры прижима, расположенные со стороны нерабочей боковой поверхности подвижных компеисаторов, которые соединены каналами с полостью высокого давления и полостью всасывания,. причем в канале, соединяющем камеру прижима с полостью высокого давления, установлен постоянный дроссель, а в канале, соединяющем камеру прижима с полостью всасывания, установлен регулируемый

ÄÄSUÄÄ 12064 1 A (51)4 F 04 С 2 04 2 08 дроссель, сопряженный с термоэлементом, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса и объемного КПД, он снабжен дополнительными регулируемыми дросселями и до+ полнительными термоэлементами, в днище со стороны подвижных компенсаторов выполнены осевые отверстия с радиальными каналами, камеры прижима выполнены в виде глухих отверстий, размещенных на нерабочей боковой поверхности компенсаторов торцовых зазоров соосно осевьпи отверсти ям в днище, а основные дополнительные регулируемые дроссели выполнены в виде цилиндрических подпружиненных элементов, дросселирующие кром" ки которых образованы торцовой поверхностью цилиндрических подпружиненных элементов и кромкой радиальных каналов, причем дополнительные и основные термоэлементы размещены в глухих отверстиях и сопряжены с цилиндрическими подпружиненными элементами, а радиальные каналы соединены с камерами прижима и полостью всасывания.

1206481

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренным

1 насосам.

Цель изобретения — повышение ресурса и объемного КПД.

На фиг. 1 представлен шестеренный насос, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.

Шестеренный насос содержит корпус 1 с торцовой крышкой 2 и днищем 3, в цилиндрических расточках 4 которого размещены шестерни 5 внешнего зацепления и подвижные 6 и не. подвижные 7 компенсаторы торцовых зазоров, рабочие боковые поверхности 8 которых сопряжены с торцами 9 шестерен 5, и камеры 10 прижима, рас. положенные со стороны нерабочей боковой поверхности 11 подвижных компенсаторов 6, которые соединены каналами 12 и 13 с полостью 14 высокого давления и полостью 15 всасывания, причем в канале 12, соединяющем камеру 10 прижима с полостью 14 высокого давления, установлен постоянный дроссель 16, а в канале 13, соединяющем камеру 10 прижима с полостью 15 всасывания, установлен регулируемый дроссель 17, сопряженный с термоэлементом 18, при этом шестеренный насос снабжен дополнительными регулируемыми дросселями 19 и дополнительными термоэлементами 20, в днище 3 со стороны подвижных компенсаторов 6 выполнены осевые отверстия 21 с радиальными каналами 22, камеры 10 прижима выполнены в виде глухих отверстий, размещенных на нерабочей боковой поверхности 11 cooc" но осевым отверстиям 21 в днище 3, а основные 17 и дополнительные 19 регулируемые дроссели выполнены в виде цилиндрических подпружиненных элементов, дросселирующие кромки которых образованы торцовбй поверхностью 23 цилиндрических подпружинен ных элементов и кромкой 24 радиальных каналов 22, причем дополнитель5

45 ные 20 и основные 18 термоэлементы размещены в глухих отверстиях и сопряжены с цилиндрическими подпружиненными элементами, а радиальные каналы 22 соединены с камерами 10 прижима и полостью 15 всасывания.

Насос работает следующим образом.

При вращении шестерен 5 рабочая жидкость захватывается зубьями шестерен 5 и в межзубовых впадинах переносится из полости 15 всасывания в полость 14 высокого давления. Одновременно рабочая жидкость по каналам 12 поступает в камеры 10 прижима и поджимает подвижные компенсаторы 6 к торцам 9 шестерен 5, при этом уси.лИе поджима определяется давлением рабочей жидкости в камере 10 поджима, которое зависит от соотношения площадей проходных сечений постоянного 16 и регулируемого 17 или 19 дросселей.

В случае, когда сила прижима велика и идет быстрый износ рабочей боковбй поверхности 8 компенсаторов 6 и 7, площадь проходных сечений регулируемых дросселей 17 и 19 увеличивается, уменьшается давление рабочей жидкости в камерах 10 прижима и, следовательно, уменьшается сила прижима.

Уменьшение силы прижима происходит до тех пор, пока резко не уменьшится величина износа рабочих боковых поверхностей 8 компенсаторов 6 и 7.

При повышении температуры рабочей жидкости в торцовых зазорах повышаются температура стенок камер 10 прижима, а также температура рабочей жидкости в камерах 10 прижима, термоэлементы 18 и 20 при этом уменьшают свой осевой размер, цилиндрические подпружиненные элемен,ты под действием пружин перемещаются в сторону шестерен 5, а проходное сечение регулируемых дросселей 17 и 19 увеличивается, что приводит к уменьшению силы прижима, увеличению торцовых зазоров и, следовательно, уменьшению температуры в зоне трения. 1206481

Ч

120648,1

Составитель В, Шарипов

Редактор О.Юрковецкая Техред N.äàðîöàé Корректор М.Пожо

Заказ 8676/35 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4