Узел крепления стержневого стеклопластикового изолятора

Узел крепления стержневого стеклопластикового изолятора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

00UNVMOl

РЕСПУБЛИН

09) (11)

151) Н O»7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

S= (D-d) s in

90 (21) 3662424/24-07 (22) 09.11.83 (46) 23.01.86. Бюл. И 3 (71) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им.В.И.Ленина (72) В.А, Беседин, И.Г. Голикова, И.P. Пекарь и П.И. 01тагер (53) 621.315 (088,8) (56) Бургсдорф В.В. Воздушные линии электропередачи. - Перев. дохл.

Международной конф. по большим электрическим системам 1СИГРЭ ).

М.: Энергия, 1978, с. 39.

Патент Великобритании У .1113422, кл. Н 2; С, 1965. (54)(57) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВОГО

СТЕКЛОПЛАСТИКОВОГО ИЗОЛЯТОРА,содержащий металлическую втулку с коническим участком на внутренней поверхности, расположенный во втулке конец стеклопластикового стержня, расщепленный на коническом участке втулки с. образованием зазоров, в которых расположены клиновые элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, клиновые элементы выполнены из материала, механическая прочность которого не меньше механической прочности стержня, и установлены с образованием зазоров с внутренней поверхностью втулки, при этом ширина S основания клиновых элементов выбирается из следующего соотношения где D — диаметр меньшего основания конического участка втулки;

d — диаметр стеклопластикового стержня;

n — - количество зазоров.

120б841

Изобретение относится к электротехнике, в частности к высоковольтным стержневым стеклопластиковым изоляторам, и может быть использовано для крепления арматуры.

Целью изобретения является повышение механической прочности.

На фиг, 1 изображен узел крепления изолятора при радиальном расположении клиновых элементов; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг,3клиновые элементы; на фиг. 4 и 5варианты клиновых элементов.

Узел крепления стержневого стеклопластикового изолятора содержит металлическую втулку 1 с кони-. ческим участком на внутренней поверхности, расположенный во втулке конец стеклопластикового стержня

2, расщепленный радиально на коническом участке втулки с образованием зазоров, в которых расположены клиновые элементы 3. Клиновые элементы 3 выполнены из материала, механическая прочность которого не меньше механической прочности стержня, например сталь, или материал стеклопластикового стержня °

Клиновые элементы 3 установлены с образованием зазоров с внутренней поверхностью втулки. Ширина основания клиновых элементов 3 выбирается из следующего соотношения.

S= (D-d) ° s in ——

u где S — ширина основания клиновых элементов;

D — диаметр меньшего основания конического участка втулки „

d — диаметр стеклопластикового стержня; и — количество зазоров °

При работе узла крепления стеклопластикового изолятора растягивающее усилие передается стержню 2 через втулку 1. При этом на клиновые элементы 3 действует сжимающая сила.

Каждый элемент конца стеклопластикового стержня 2, разведенный клиновыми элементами 3, прижат к внутренним стенкам втулки 1 и точек касания в каждом сечении тем больше, чем больше число клиновых элементов 3, С увеличением числа клиновых элементов ширина основания каждого клинового элемента 3 уменьшается, однако суммарная площадь клиновых элементов, увеличивается, что ведет к увеличению коэффициента заполнения втулки

1 элементами стеклопластикового стержня 2 и повышению прочности узла крепления стеклопластикового стержня.

Оптимальное число клиновых элементов 8-10.

Клинья могут быть выполнены в . виде одной звездочки, лучи которой представляют собой клинья, что позволяет довольно просто изготавливать их, например, литьем (фиг, 4),. Длина основания клиньев подбирается таким образом, чтобы между клиньями и арматурой был небольшой зазор, Переход от цилиндрического отверстия арматуры к конусному выпол- нен плавной линией, например дугой окружности большого радиуса, что уменьшает. концентрацию разрушакицих напряжений материала стержня.

Клинья вставляют в арматуру следующим образом, Предварительно стержень расщеп 5 ляют на необходимую глубину вдоль расположения стеклянных волокон.

Стержень вставляют в арматуру таким образом, чтобы расщепленная часть стержня выступала наружу за преде30 лом конической части. Клинья вставляют в соответствующие щели в пределах конической части. Расщепленную часть стержня с вставленными клиньями затягивают или вдавливают в коническую арматуру.

Таким образом, заделка клиньев не вызывает повреждения элементов крепления.

Как видно из фиг. 1, ширина . основания клиньев при числе клиньев

40 и э 2 равна стороне правильного многоугольника с числом сторон равным

2п, вписанного в окружность d D-й, где D — диаметр конусного отверстия арматуры; d — диаметр стержня.

Ширина основания клина S npu

n=1 равна S=D-d.Используя формулу для вычисления стороны правильного многоугольника, вписанного в окруж" ность, 50

180а

C=2Rr s in — — —, u g где п — число сторон многоугольника и учитывая, что 2R=D-d, a

55 п<--2п, получим выражение для опреде- ления ширины основания клиньев в зависимости от диаметров D u d u числа клиньев. 3

9Со

S (D-d) «здп — —. и дида

@И8 2

ФигЗ

Расположение клиньев по линиям, не пересекающим центр окружности сечения стержня 2 (фиг, 3); уменьшает размеры сечения отдельных элементов и необходимую длину клиньев и всего крепления.

Преимуществом предлагаемого крепления является более прочное крепление, Ьбусловленное наличием вместо одного клина с большой шириной

206841 4 основания нескольких клийьев с мень" шей шириной основания, что обеспечивает каждому из них меньшую выталкивающую силу, поэтому каждый из клиньев, а следовательно, и все вместе более прочно сидят в стекпопластиковом стержне.

Предлагаемое устройство крепления

I стеклопластикового изолятора повы, шает прочность заделки, что йоэволяет увеличить нагрузку на стеклопластиковый стержень на 20-25Х.

ВНИИПИ Заказ 8722/53

Тираж 644 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4