Концевой элемент магнитопровода и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Концевой элемент магнитопровода, содержащий спинку и ножку. выполненные из магнитодиэлектрика, армированного элементами из ленточного магнитомягкого материала, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения прочности и увеличения магнитной анизотропии, он содержит трехгранные призмы, выполненные прессованием из железного порошка, армируюц11й элемент спинки выполнен в виде пакета пластин различной ширины , уменьшающихся от периферии к центру пакета и образующих по длине спинки угловые пазы, армирующий элемент ножки выполнен в виде спирали , при этом призмы расположены в пазах спинки. (Л Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

6 А (19) (11)

Ю11 4 Н 02 К 1 / 06 1 5 / 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ

8( описании изоьгктения /

И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3548258/24-07 (22) 04,02,83 ! (46) 23.01.86.Бюл.- Р 3. (71) Харьковский ордена Ленина авиационный институт им. H.Е.Жуковского, (72) Н.П.Белоус, 10.Г.Борэяк

Г.Г.Счастливый и А.И.Яковлев (53) 621.3 13.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1030923, кл. H 02 К 15/02, 1982. (54) .КОНЦЕВОЙ ЭЛЕМЕНТ МАГНИТОПРОВОДА

И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ. (57) 1. Концевой элемент магнитопровода, содержащий спинку и ножку, выполненные из магнитодиэлектрика, армированного элементами из ленточного магнитомягкого материала, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности и увеличения магнитной анизотропии, он содержит трехгранные призмы, выполненные прессованием иэ железного порошка, ариирующий элемент спинки выполнен в виде пакета пластин различной ширины, уменьшающихся от периферии к центру пакета и образующих по длине спинки угловые пазы, армирующий элемент ножки выполнен в виде спирали, при этом призмы расположены в пазах спинки.

1206886 мента, ?. Спос.об изготовления концевого элемента магнитопровода, включающий изготовление витого армирующего элемента из ленты ферромагнитного материала, нанесение на него состава магнитодиэлектрика, формирование магпитопровода, опрессовку и отверж

JreI»Ie связующего, о т л и ч я юшийся тем, что, с. целью повызззения прочности и уззеличения магнитной янизотропии, армирующий элемент иэз отяапивают сворачиванием лен з в рулон, рязрезкой части рулона вдоль Gl" о

oc:II ня длину, соответствующую длине спинки, и выполнением кольцевых прорезей в конце разрезаемой части ня гпуб» у, соответствузощузо ззепп11. з обр етение относится к 1(онструк ззпзз и технологии изготовпеззия магните»Поводов электрических машин и мо:а т быть использовано II электроI ох»». зее з ой пр омышленности, Пеш.».о изобретения является повышешзе прочности и увеличение магнитной яяизотропии, 1! л ф.зг 1 показана конструкция ко цеззого элемента магнитопроззода;

»а Фиг,2 — концевой элемент IIIIrIIIIтош2азз 2дя, ззнд со с гopоны пожки; па (Фпг.3 — заготовка армировочного элеl:îII»åHîé эпемент маггпзтопровода

1 со<.тоит иэ ножки 2 и сшшки 3 армпровочного элемента 4„навитого слоямп стальной ленты, магнитодиэлек-: тззпкя 5, который содержит, мас,ч.. 20 мягпетит Ге 0 100"150, связующее полз.органосппоксапя 100 отвердптепь полз:этиз»гидросипоксяновой жидкости

15-25 и апкилсульфят натрия 1-3.

Часть спинки 3: ззыпоппепаз комбинировян-Б

/ ной I2 ззиде пакета пластин армировочного элемента, которые имезот различную попер ечную длину, и трехгранных призм 6, выполненных прессованием из железного порошка, расположенных 30 в пазах спинки. Трехгранные призмы ,выполнены из железного порошка (100 мас.ч,) и 2 — 3% эпоксидной смочине уступа спинки, использ уют состав, содержащий, мас,ч.:

Магнетит, 100-150

Полиорганосипоксан 100

Полиэтилгидросилоксановую жидкость 15-25

Апкилсупьфат натрия 1-3

t а формирование производят путем

В. сжатия ножки и расплющивания спин-, ки до получения в спинке сечения

Х-образной формы, а перед опрессов< кой устанавливазот в спинку призмы иэ предварительно пропитанного эпоксидной смолой и неотвержцен» ного прессованного железного порошка, зп I. Лр зировочный элемент ззожк.з 2 выполнен в виде спирали.

Способ изготовления коззцевого эпемептя мягнитопровода осуществляется следузоцим образом. Из стальной ленты вырубазот безотходно мерные зяготоззки 7 по форме прямоугольника. г

На поверхность заготовок с одной стороны топким слоем 10-15 икм нанося f состав магнитодиэлектрика, который затеи предварптелызо отззерждают при нормальной окружязощей температуре в течение 10-15 мин. Заготов1ки сворачивают в рулоны (фиг,3). За тем в зоне попуспинки делазот два ряд»альных. надреза 8 с боко з рулона, а с его торца посредине осуществляют продольный разрез 9 до пересечения с падрезками 8. Затем полукруглые

IJIHcòIIíII 10 распрямляют II внутрь образованных угловьзх пазов моптируюг трехгранные призмы нз железного порошка, предварительно пропит;пшого эпоксидной смолой, затем полученную таким образом заготовку помещают в о, подогретузо до 160 С прессформу и опр ес совывяют, придавая ар мир узощему элементу требуемую прямоугольную форму, и окончательно отверждают связующее между пластинами дпя получе ния точных размеров детали. Опрессов ку ведут давлением 2-2,5 Т/см.. По1206ЬВ6

ЕНИИПИ Заказ 0729/55 .Тираж 2. Подписное

Филиал ППЛ "Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 лученные указанным способом зубцы для крайних пакетов крупных турбогенераторов обладают прочностью на изгиб 3450 кг/см и относительной

2 .магнитной проницаемостью 240 ед. с

: обеспечением анизотропни по осям координат 1:60. При этом в качестве стальной ленты используют магнитомягкую ленту типа "Гиперко" толщиной 0,2 мм. После опрессовки в прессформе при температуре делается выдержка в течение 0,5-1, 0 ч, что обеспечивает обработку связующего и калибровку изделия. После этого изделие поступает »а сборку. о указанной технологии могут б ыть получены изделия с другими величинами магнитной проницаемости, анизотропией свойств и механической прочностью на изгиб, Применение такой конструкции концевого элемента магнитопровода и способа его изготовления позволило значительно, примерно в 2,15 раза

1О увеличить прочность концевого элемента магнитопровода на изгиб и увеличить анизотропию более чем в

C раза в заданных направлениях по сравйению с известными конструкция1r мн таких изделий.