Молотильное устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(21) 3499620/30-15 (22) 13.10,82 (46) 30.01.86. Бюп. Р 4 (72) В.А. Рязанов (53) 631.354.2.02(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 627776, кл. А 01 D 41/12, 1977. (54)(57) МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОИСТВО, содержащее установленные последовательно транспортеры, один из которых расположен выше другого, пару вальцов и молотильный барабан с декой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обмолота, транспортеры и вальцы расположены симметрично плоскости, проходящей через ось молотильного барабана.
2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что транспортеры установлены наклонно относи- . тельно плоскости симметрии, причем зазор на входе транспортеров больше зазора на выходе, при этом последний больше зазора между вальцами.
Составитель И. Белов
Редактор Н. Горват Техред Т.Дубинчак Корректор А. Зимокосов
Заказ 61/.1 Тираж 679 Подписное
ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в .конструкции зерноуборочного комбайна.
Цель изобретения — повышение качества обмолота.
На чертеже изображена схема молотильного устройства к зерноуборочному комбайну.
Молотильное устройство включает скребковый транспортер 1, два ленточных транспортера 2, пару вальцов
3, молотильный барабан 4, деку 5 и отбойный битер 6.
На молотильном барабане 4 закреплены лопасти 7, на которых установлены бичи 8.
На рабочей поверхности деки 5 установлены вальцы 9 со свободным вращением, на которых размещены пальцы 10.
Молотильное устройство работает следующим образом.
Хлебная масса скребковым транспортером 1 подается в зазор между
1207419 2 ленточными транспортерами 2, которые движутся с одинаковой скоростью, но большей чем скребковый транспортер 1. При этом зазор между ленточными транспортерами на входе больше, чем на выходе, что обеспечивает постепенное уплотнение массы и ее деформирование. От ленточных транспортеров 2 хлебная масса по10 дается в зазор между вальцами 3, которые имеют скорость больше, чем скорость ленточных транспортеров 2, а зазор между ними меньше зазора на выходе между ленточными транспортерами 2. Хлебная масса при прохождении между вальцами 3 дополнительно уплотняется и деформируется, а затем подается в зазор между барабаном 4 и декой 5, где осуществляется полный обмолот.
Использование изобретения. обеспечивает предварительную деформацию хлебной массы и повышает качество обмолота.