Устройство для резки чая

Устройство для резки чая

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 А 23 F 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

/ ф р(., I Фу,-.-.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ъ1

10 (61) 99) 981 (?1) 3779338/28-13 (22) 10,08.84 (46) 30.01.86. Бюл. h" (71) Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт и Научно-производственное объединение чайной промышленности (72) М, И, Берпашвили, К. А, Домианидзе, 3. Ш, Джапаридэе и В. В. Гвачлиани (53) 663.95(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 991981, кл. A ?.3 F 3/00, 1980.

„„SU„„1207455 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЧАЯ по авт. св. Р 991981, о т л и— ч а юще е с я тем, что, с целью повышения его производительности эа счет интенсификации процесса резки, оно снабжено по меньшей мере двумя дугообразными сортировочными ситами с радиусом, равным радиусу обрезиненной поверхности барабана, укрепленными на оси барабана, при этом валок состоит иэ секций, отстоящих одна от другой, а сортировочные сита размещены между ними.

1207455

Изобретение относится к чайной промьш<лекности и может быть и<.пос<ьзовано для выборочного измельчения полуфабриката чая и является усовершенствованием устройства для резки чая по авт. св, !! 991981.

Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет интенсификации процесса резки.

На фиг, 1 показано устройсгво для резки чая, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг., 1, Устройство содержит полый барабан

1, на внутренней поверхности которого прикреплен эластичный листовой материал, например резина 2. Барабан

1 опирается на ролики 3, На наружнои поверхности барабана 1 укреплена шестерня 4, входящая в зацепление с. шестерней 5, Ролики 3 укреплены на раме 6, Последняя с номощью шарнира 7 и винта 8 имеет возможность регулирования угла наклона !3 -.— 210 относительно горизонтали, Внутри барабана в нижней его части в кон-. такте с эластичным материалом распо-ложен многосекционный валок 9 с чередующимися продольными и.поперечными рифлями таким образом„ что ЗО плоскость Б-Б, проходящая через ось барабана и линию контакта валка с. эластичной поверхкастью, отклонена от вертикальной плоскости на угол

40-50, Валок 9 с помощью под35 шипников 10 опирается на раму 6, Сек-ции валка 9 закреплены на валу 11 с интервалами, равными длине сквозных окон 12, проделанных на барабане по его окружности, В нижней внутренней АО части барабана 1 над окнами 12 установлены дугообразные сартировочнь<е сита 13, радиус которых равен радиу- су обрезиненной поверхности барабана, Сита 13 при помощи спиц 14 закреплены на î<и 15, Последняя установлена в подшипниках 16 соосно с барабаном

1 с возможностью качания, На продольной грани 17 окна 12 жестко закреплена очистительная щетка 18 с воз 0 можностью кон1акта с внешней поверхностью сита 13, I

Каждая секция валка 9 снабжена направляющим лотком 19, который одним концом закреплен на стержне 20, а

55 нижняя кромка расположена непосредственно у линии контакта валка 9 с барабаном 1, Стержень 20 у<"таковлен внутри барабана 1 параллельно его оси и =-акреплен на раме 6 с возможностью регулирования положения нижней кром и ло ;ка 19. Устройство снабжено npu<...ïoñîáëåíèåì для очистки чая от по<торанких примесей и питания барабана 1, <остаяшим иэ вентилятора 21, приемной воронки 22, выгруэочного ствер<.тия 23, воздухавода 24 и цикло<-:а 25„ Под барабаном 1 в зоне ега сквазнь<х окон 12 установлены течки

26 для отвода материала из устройства, !

У< тройство работает следующим образо<ям ь

В зависимости от требуемого размера резанных чаинок при помощи шарнира 7 и винта 8 устанавливается угол наклона рамы 6. Подлежащий резанию сухой полуфабрикат загружается в приемную воронку ?3, откуда захватывается воздухом, подаваемым вентилятором

21, При этом происходит отделение от чая посторонних примесей (камни, металлические примеси), которые собираются у выгруэочного отверстия 23 и периодически отводятся из ус p<:H» ства, Очищенный чай воэдуховодом 24 падается в циклон 25, где чай отделяется ат воздуха и непрерывным потокам подается внутрь полого барабана 1.. .При вращении барабана 1 чайная мас< а увлекается к валику 9 ° Однако коэффициенты трения качественных чаинок и черешков отличаются адин от другого. Поэтому вследствие рэзмешения рабочего органа с учетом этого фактора, черешки, имеющие мень<«ий коэффициент трения, не поднимаются на угол 40-50, не оказываются под валком и не подвергаются резке, в то время,„ как качественные чаинки, имеющие большой коэффициент трения, перемещаются вверх вместе с. эластичной поверхностью на угол 40-50, попадая непосредственно под рабочий орган валка 9, и подвергаются резке, т.е, осуществляется выборочное иэмельчение чая,, Этому способствует также наличие в устройстве направляющего лотка 19, на который чаинки попадают от валка

9 и который направляет их вновь непосредственно под валок 9 на повторный зах зат оез смешивания в исходный материал, Этс повышает эффективность

< г .:.ления чаинок от черешков и выборэчного измельчения в целом, Таким образам, в пределах каждой секции

207455

äîã. 2

Составитель А. Гнедовский

Редактор Л, Кастран Техред Ж.Кастелевич Корректор А. Обручар

Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Заказ 65/3

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 з

1 валка 9 чаинки несколько раэ увлекаются валком 9, чем достигается заданная степень измельчения. Однако изэа существенного различия фиэикомеханических свойств разные чаинки для измельчения требуют различное число воздействия на них рабочего органа, Поэтому для одновременного максимального измельчения чаинок и предотвращения излишнего крошения нежных частиц после каждой секции валка 9 чайная масса поступает на сортировочное сито 13 где в результате его качания измельченные до требуемых размеров чаинки просеиваются и отделяются от остальной массы. Сходящая с лотка 13 чайная масса поступает на следующую секцию валка 9, а просеянные частицы через сквозные окна 12 барабана 1 выгру жаются из устройства и поступают на течки 26, откуда направляются по назначению, Черешки из устройства выгружаются с открытой торцовой стороны барабана 1, При вращении барабана 1 очистительная щетка 18 контактируется с сортировочным ситом 13 и очищает его от застрявших в отверстиях частиц.

В зависимости от установленного наклона барабана 1 чайная масса перемещается к выходному концу с большей или меньшей скоростью, Этим определяется кратность воздействия ломающих элементов на материал.

15 Таким образом, вследствие дополнительного наличия в устройстве сортировочных сит и их размещения поочередно с секциями валка, а также снабжение валка направляющими лотками и °

20 барабана — сквозными окнами достигается высокая интенсификация процесса выборочного измельчения чая.