Способ определения ингибирующей способности порошковых составов

Способ определения ингибирующей способности порошковых составов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 А 62 С 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

К)

Ю 3 вВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21.) 3730662/29-12 (22) 26.04.84 (46) 30.01.86. Бюл. 1Ф 4 (71) Одесский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. И.И. Мечникова (72) С.N. Контуш, Н.Г. Верещаго,.

С.В. Курепина и Л.Г. Милова (53) 614.841(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 871804, кл. А 62 С 1/00, 1979. (54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИНГИБИРУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ПОРОШКОВЫХ СОСТАВОВ, включающий распыление в струе газа ингибирующего порошка и подачу его в зону горения с последующей

ÄÄSUÄÄ 1207477 A оценкой ингибирующей способности, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов при определении ингибирующей способности по отношению к частицам горючих твердых веществ, струю газа разогревают до температуры выше температуры воспламенения твердого вещества, в струе газа одновременно с ингибирующим порошком распыляют частицы горючего твердого вещества, а ингибирующую способность определяют по длине пройденного частицами твердого горючего вещества пути в пери- од предпламенного разогрева и в период горения.

1207477 л k

"гор Г е„„, "а ч

Изобретение относится к пожарной технике, в частности к способам испытаний огнетушащих порошковых составов.

Целью изобретения является повышение достоверности результатов при определении ингибирующей способности по отношению к частицам горючих твердых веществ.

" На .чертеже схематически изображено устройство для осуществления способа.

Устройство содержит кварцевую трубу 1, проходящую через нагревательную печь 2, манометр 3, отверстие

4 для сброса частиц, пневматический дозатор 5 частиц, стробоскоп 6, фотоаппарат 7 и измерительную линейку 8.

Способ определения ингибирующей способности порошковых составов осуществляется следующим образом.

Включают подачу воздуха через кварцевую трубу 1 и нагревают печь 2 так, чтобы на выходе из печи в кварцевой трубе устанавливалась температура несколько выше, чем температура воспламенения горючих. частиц для создания условий полного сгорания частиц;

Скорость потока устанавливают такой, чтобы частицы увлекались потоком и успевали сгорать в трубе. Через отверстие 4, расположенное у самой печи, в кварцевую трубу подаются

I частицы. горючего порошка с ингибитором при помощи пневматического дозатора 5. Фотоаппарат 7 устанавливают таким образом, чтобы на пленке фиксировался отрезок кварцевой трубы с отверстием 4 и следами горящих частиц. Фотографирование происходит через отверстие вращающегося стробоскопического диска и на пленке получаются прерывистые следы горящих частиц.

Сфотографировав предварительно линейку 8, измеряют длину пути предпламенного разогрева частицы от отверстия 4 до момента ее воспламенения (г- >> ), длину следа горящей частицы („р) и число прерываний на следе (1г ). Время предпламенного разогрева частицы (время индукции) определяется по формуле где Ч вЂ” скорость потока.

Время горения частицы определяется по формуле

50 где п — число прерываний на следе частицы, — частота вращения стробоскопа.

Построив интегральные кривые распределения частиц по размерам и по

hl л временам „„1 игг р, переходят к зависимости „и < „, от размеров частиц.

Сравнивая(„„ и,„р для горения частиц с разными ийгибиторами и без них,. определяют ингибирующую способность порошков на разных стадиях горения частиц, Пример. Определение ингибирующей способности порошка ПФ (ТУ-6-18-155-79) при горении угольной пыли.

Приготавливают смесь ингибирующего порошка и угольной пыли следующей пропорции: 2Х веса ингибитора по отношению к весу навески угольного порошка и тщательно перемешивают. Включают подачу воздуха через трубу 1 и нагревают печь 2 так, чтобы на выходе из нее в кварцевой трубе .устанавливалась температура

820 С, т.е. несколько выше, чем температура воспламенения угольных частиц (770 С). Скорость потока устанавливают равную 0,5 м/сек. Приготовленную смесь засыпают в пневматический дозатор 5 частиц и устанавливают такую скорость подачи частиц, чтобы в трубу через отверстие 4 одновременно попадало не более 3-4 частиц. Фотографирование горящих частиц производится фотоаппаратом 7 через отверстия вращающегося стробоскопического диска 6 так, чтобы на пленке фиксировалось отверстие 4 для сброса частиц и следы горящих частиц.

На пленке получаются прерывистые следы горящих частиц. По полученным плен М л кам рассчитываютг, иг„р для горящих частиц чистого угля и в смеси с ингибиторами в широком интервале размеров частиц. Таким же образом определяют ингибирующую способность порошка

П-1А (ТУ-6-08-345-76).

Полученные результаты измерений

Р л и г р для разных размеров горящих частиц приведены в табл. 1 и 2 соответственно.

Анализ экспериментальных данных показывает, что оба ингибитора ПФ и

1207477

П-1А действуют на процессы горения трудняют) горение частиц, причем как .в газовой, так и в твердой фа- сравнение действия ингибиторов показе, т.е. увеличивают период предпла- зывает, что ПФ оказывает более сильменного разогрева и уменьшают (за- ное воздействие на обе фазы, Таблица 1

Размеры частиц, мкм

10 12 14

Порошок

4 6 8 16 18 20

Уголь без ингибитора

104 110

20 30 38 54 74

Уголь + 2X

П-1А (41 60 79 100 120 130 138 141

Уголь + 27

ПФ

106 148,180 185 200 204 208 210

Таблица 2.Размеры частиц, мкм

6 8 10 12 14

Порошок

1 I

Уголь без ингибитора

27 40 54 68 82 95 110 124

Уголь + 2X

-fA

20 29 39 47 57 67

Уголь + 27

ПФ

34 45 55 68

92

104

Составитель А. Коробов

Редактор Л.Кастран Техред М,Надь Корректор Л Пилипечко

Заказ 75/4 Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4