Способ флотации угля

Способ флотации угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) OllHCAHHE H3OEPET

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ, включающий предварительное пульпирование, кондиционирование пульпы со смесью тракторного керосина и дополнительного реагента, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения извлечения горючей массы в концентрат и улучшения селективности процесса флотации, в кондиционирование в качестве дополнительного реагента вводят диметилфенилпропаргил оксисилан формулы

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 37927)8/22-03 (22) 18.07.84 (46) 30.01.86, Бюл. ¹ 4 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (72) В. Н. Петухов, С. Ф. Караев, А. С. Кязимов и T В. Михайлова (53) 622.765.06(088,8) (56) Пикат-Ордынский Г. А. и др.

Технология флотационного обогащения углей. М.: Недра, 1972, с. 7-28.

Овчинникова Н. M. Совершенствование флотации углей путем создания новых реагентов. Автореф. на соиск. учен. степени канд. техн. наук., Люберцы, 1981, с. 8-14.

Петухов В. Н. Взаимосвязь физикохимических свойств витринитов углей с флотационной способностью и флотируемостью. — Химия твердого топлива, 1979, № 1, с. 12-19.

Чижевский В, В. и др. Флотационные свойства Т-бб, Т-80, T-81.

Цветная металлургия, 1981, № 18, с. !2-14. сн, I

СбНЬ вЂ” Si- Π— СН вЂ” С - =СН

СН3

12О750О

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на углеобогатительных фабриках, Цель изобретения — повьппение извлечения органической массы угля в концентрат, улучшение селективности процесса флотации, Химическое соединение — диметилфенилпропаргилоксисилан сн

С Н - Si 0- СНС=СН 6 6 !

2 сн получают взаимодействием пропаргилового спирта с диметилфенилхлорсиланом в пиридине.

Аналоги и диметилфенилпропаргил,оксисилана проявляют защитные свойства при Корро3НН стали и сОлянОЙ КНслоте. В настоящее время химическое соединение диметилфенилпропаргилокси,силан в качестве реагента для флотации полезных ископаемых не применяется.

Физико-химические константы: т,кип, 72 — 74 (1 мм рт.ст,); плот— ао ность йл = 0,9794; коэффициент рефракции и =1,5026.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходную навеску угля смешивают с водой, кондиционируют с тракторным керосином и дополнительным реагентом диметилфенилпропаргилоксисиланом.

Пример, Навеску угля, напр!лмер 100 г, перемешивают с водой в лабораторной машине типа "Механобр" с объемом камеры 0,75 л в течение

2 мин. Затем подают порцию реагента смеси тракторного керосина с диметилфенилпропаргилоксисиланом в соотношении 98:2, После контакта навески угля с реагентом в течение 1 мин производят флотацию, Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию реагента с последующим контактированием его с углем в течение 1 мин. После контакта навески угля с реагентом в пульпу подают вновь воздух и производят съем второго концентрата. Подачу смеси тракторного керосина с дополнительным реагентом производят дробно °

Общий расХод реагентов и количество его дозирования в пульпу определяется их флотационной активностью.

Для определения эффективности использования диметилфенилпропаргилоксисилана в качестве дополнительного реагента проводят флотацию угольной мелочи с базовой смесью реагента, а именно смесью тракторного керосина с Т-бб в соотношении

98:2. Остальные операции флотации угля остаются без изменения.

За базовый объект принят прототип, т,е. способ флотации углей, включающий кондиционирование с реагентной смесью тракторного керосина с дополнительным реагентом Т-66 и последующей флотацией, Результаты лабораторных исследований показывают, что использование диметилфенилпропаргилоксисилана в качестве дополнительного реагента в смеси с тракторным керосином (в соотношении 2:98) вместо Т-66 позволяет повысить выход концентрата на

5,5-8,87. Извлечение горючей массы в концентрат повышается с 81,5-90,4Х, до 91,5-96,4Х (см. табл.).

Одинаковый выход концентрата может быть получен в случае снижения расхода реагентной смеси тракторного керосина с диметилфенилпропаргилоксисиланом (98:2) на 10 †!З по сравнению с использованием смеси тракторного керосина с Т-66. Селективность процесса флотации при использовании нового дополнительного реагента — диметилфенилуропаргилоксисилана — повышается. При выходе

82„5X зольность концентрата снижается с 7,8 до 7,37 по сравнению с использованием Т-66 (табл. 1).

40 Улучшение флотируемости угольной мелочи и селективности процесса в случае использования в качестве дополнительного реагента диметилфенилпропаргилоксисилана объясняется

45 его повышенной гидрофобизационной способностью по сравнению с Т-бб.

Исследованием флотируемости угля в монопузырьковом аппарате установлено, что при использовании в ка—

50 честве самостоятельного реагента диметилфенилпропаргилоксисилана выход всплывшего продукта повышается с 2?„2-53,3Х до 76,8-79,57. по сравнению с использованием Т-66 при одновременном снижении расхода реагента на 25-307 (табл, 2).

Пенообразующая способность диметилфенолксисилана примерно один-..коТаблица 1

Результаты Флотации угля с использованием в качестве реагентов вспенивателей различных продуктов

1Реагентсобиратель . эфФиент ь- ИзвлечеПродукты тации

Расх

pear тов, кг/

Соот шени

Реагентвспениватель ть, ние горючей массы в екности

peare тов в смеси по

B. .Цировнчу концентрат

ДиметипФеннлпропарголоксисилан 98:2

82,5

0,945

7,3 91,5

0,761

Концентрат

59,3

17,5

Отходы

Исходный

100,0 16,4

87,5

7,9

Концентрат

Отходы

l,080!

2,5

75,9 96,4

0,747

Исходный

100,0 16,4

Концентрат

7,5

73,7

0,952

26,3

41,4 81,5

Отходы

Исходный

0,736

100,0 16,4

Тракторный керосин Т-66 98:2

Концентрат 82,0 7,8

1,088 Отходы

18,0 56,0 90,4

0,745

Исходный 100,0 16,4 ва или даже нЕсколько лучше при низких концентрациях в воде. Высота двухфазной пены при концентрации реагентов в воде в пределах 16-41, 6Х мг/л составляет для Т-66 7-15 мм, а для диметилфенилпропаргилоксисилана 1317 мм (табл. 2), Следовательно, улучшение гидрофобизационной способности диметилфенилпропаргилоксисилана по сравнению с Т-66 оказывает положительное влияние на процесс адСорбции на поверхность угля реагента-собирателя тракторного керосина и, как след207500 4 ствие, приводит к повышению флотируемости угля при пониженных расходах реагентной смеси.

Таким образом, использование диметилфенилпропаргилоксисилана в качестве дополнительного реагента в смеси с тракторным керосином позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 6-10 до 4

10 улучшить селективность процесса.

Коэффициент эффективности по

М. В. Циперовичу при равном выходе концентрата повышается с 0,745 до

0,761.

1207500

Таблица 2

Пенообразующая и гидрофобизационная способность реагентов-вспенивателей

Пенообразующая способность

Гидрофобизационная способность

Рлагент

Концентрация реагента в воде, мг/л

23,5

Т-66

20,8

10

41,6

41,6

27,2

15

62,4

83,2

25

53,3

124,8

16,0

23,5

15 лан

32,1

13

32 9

76,8

20 ъ 7

64,2

13

96,3

79,5

1с, 20

ВНИИПИ Заказ 79/5 Тираж 515 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Диметилфенилпропаргилоксиснлан

Время измерения, с

Высота двухфазной пены, см

Концентрация реагента в воде, мг/л

Выход всплывшего продукта в монопузырьковом аппарате, 7.