Питатель цилиндрического сепаратора

Питатель цилиндрического сепаратора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5Ц4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3673822/22-03 (22) 19.12.83 (46) 30.01.86. Бюл. У 4 (71) Всесоюзный сельскохозяйственный институт заочного образования (72) Ю.Д. Шелковин и Е.Л. Сосновский (53) 621.928.89 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 994060, кл. В 07 В 11/06, 1982.

Авторское свидетельство СССР и 207534, кл. В 87 В 1/22, 1965. (54)(57)1. ПИТАТЕЛЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО

СЕПАРАТОРА, включающий кожух, который имеет входное окно и продольную выпускную щель, расположенный внутри кожуха шнековый транспортер с витÄÄSUÄÄ 1207516 ками и привод, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения производительности путем увеличения скорости выгрузки материала и обеспече- . ния равномерности его распределения по. длине питателя, витки шнека закреплены на внутренней .поверхности кожуха, а привод питателя выполнен в виде механизма кругового возвратнопоступательного движения кожуха

2. Питатель по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что витки шнека имеют расположенные над выпускной щелью перпендикулярно продольной оси питателя плоские участки, длина которых больше ширины выпускной щели.

12075

Фиг. я

ВНИИПИ Заказ 84/6 Тираж 566 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к средствам разделения сыпучих материалов, а конкретнее к устройству для подачи исходного материала на рабочую поверхность сепарирующих механизмов, и может быть использовано в мукомоль% ной и горной промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности путем увеличения скорости выгрузки материала и обеспече- 10 ние равномерности его распределения по длине питателя.

На фиг. 1 изображен питатель, сечение перпендикулярно продольной оси питателя; на фиг ° 2 — вид на выпук- 15 лую щель кожуха; на фиг. 3 — плоские участки витков шнека.

Питатель содержит кожух 1 с входным окном 2 и продольной выпускной щелью 3. С внешней стороны кожуха установлена с возможностью поворота вокруг оси кожуха заслонка 4, на внутренней поверхности кожуха I жестко . закреплен транспортер 5 с винтовой поверхностью, снабженный плоскими 25 участками 6, расположенными над выпускной щелью 3 перпендикулярно к продольной оси питателя. Питатель также содержит механизм 7 для создания кругового возвратно-поступательного 30 движения кожуха 1, выполненный, например, в виде двух спаренных вращающихся синхронно и синфазно кривошипов.

Питатель работает следующим образом

Под действием механизма 7 кожух

1 с транспортером 5 приводятся в круговое поступательное движение с частотой и амплитудой, обеспечивающей 40 движение материала по внутреннеи поверхности кожуха и винтовой поверх16 2 ности транспортера 5. Исходный материал через входное окно 2 подается во внутреннюю полость кожуха 1.

В результате кругового движения кожуха материал приводится во вращательное движение относительно кожуха, при этом одновременно витки транспортера смещают материал вдбль оси кожуха, поэтому частицы материала совершают результирующее винтовое движение. При прохождении частицами прямолинейных плоских участкой 6 витков транспортера 5 частицы начинают двигаться в плоскости, перпендикулярной оси кожуха, поэтому частицы через щель 3 вылетают иэ питателя в направлении, перпендикулярном продольной оси питателя.

Равномерность распределения материала в потоке по длине щели 3 обеспечивается соответствующей частотой витков транспортера (или, например, числом заходов винтовой поверхности транспортера ).

Количество выпускаемого щелью материала регулируется изменением ширины щели путем поворота заслонки 4, Заданная поступательная скорость материала, равная окружной скорости частиц при их движении по внутренней поверхности кожуха, обеспечивается соответствующими круговой частотой и амплитудой движения кожуха 1 °

Применение, изобретения обеспечивает равномерное распределение частиц материала в выходящем потоке по длине питателя, а также повышает производительность питателя за счет увеличения скорости вращения материала внутри кожуха.