Устройство для ротационного выдавливания

Устройство для ротационного выдавливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 22 16 (51) 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(Т1Б (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ц/

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

*-"""":;-,. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ, содержащее две соосно установленные в корпусе обоймы, одна из которых соединена с приводом ее осевого перемещения и имеет открытую со стороны другой обоймы полость с опорной поверхностью для (21) 3540683/25-27 (22) 03. 11.82 (46) 30.01.86. Бюл. 1(- 4 (7 1) Институт автоматики АН КиргССР и Фрунзенский политехнический институт (72) Г.В.Клевцов, А.Л.Меннер, Г.Н.Ровинсков и А.А.Рыбакова (53) 621.983.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 940932, кл. В 21 D 22/16, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 963834, кл. В 21 D 22/16, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 1055630, кл.. В 21 D 22/16, 1982. давильного элемента, сепаратор с пазом для размещения давильного элемента между обоймами, соединенный с корпусом в таягенциальном направлении, и привод вращения обойм, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, чТо, с целью изготовления плоских тонкостенных изделий типа заготовок мембран путем односторонней обработки листовых заготовок, полость обоймы выполнена цилиндрической, расположена относительно оси обойм с эксцентриситетом и имеет плоскую опорную IIo верхность, давильный элемент выполнен в виде цилиндрического ролика с шейкой в средней части и установлен в полости обоймы, паз в сепараторе выполнен прямоугольным с длиной не менее суммы длины ролика и удвоенного эксцентриситета расположения полости обоймы, а в торцовой части другой обоймы выполнена полость для размещения заготовки.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления ротационным выдавливанием иэделий типа плоских тонкостенных мембран иэ листовых заготовок. 5

Цель изобретения — изготовление плоских тонкостенных изделий типа заготовок мембран путем односторонней обработки листовых заготовок.

На фиг.1 изображено устройство для ротационного выдавливания, разрез; на фиг.2 — сепаратор и давильный ролик устройства.

Устройство для ротационного выдавливания содержит корпус 1, в котором на осях 2 и 3 установлены на подшипниках качения обоймы 4 и 5. Ось 3 установлена в корпусе с возможностьюосевого перемещения, соединена с силовым цилиндром 6 и зафиксирована от. поворота шпонкой 7. Для контроля давления рабочей среды в силовом цилиндре предусмотрен манометр 8.

Обе обоймы имеют зубчатые венцы и соединены с зубчатым валом 9, концевая часть 10 которого предназначена для соединения с приводом (не показан) любым известным образом.Обойма 5 выполнена с цилиндрической полостью 11, расположенной относитель- ЗО но осей обойм с эксцентриситетом.

Дно 12 этой полости выполнено плоским и является опорной поверхностью для давильного ролика 13. Последний выполнен цилиндрическим с шейкой 14 в средней части и размещен в прямоугольном пазу 15 сеператора 16 между обоймами. Давильный ролик может быть выполнен полым, как показано на фиг. 1, с размещенными в нем шарика- 4р ми для,обеспечейия контакта с цилиндрической поверхностью полости 11.Сепарато 16 соединен с осью 3 винтами 17. его прямоугольный (фиг.2) паз 15 выполнен с длиной не менее 45 суммы длины ролика и удвоенного эксцентриситета Ь. расположения цилиндрической полости 11 относительно осей обойм. В обойме. 4 выполнена по65 2 лость 18 для размещения листовой заготовки и канал.для выталкивания 19 установленного винта 20. В пазу корпуса установлен на оси 21 двуплечий рычаг 22 с возможностью взаимодействия нижним плечом с торцом сепаратора 16 и верхним плечом с конечным выключателем 23. Стопорение винта 20 относительно корпуса осуществляется контргайкой 24. В полости корпуса 1 может быть размещено масло 25 для обеспечения обработки со смазкой.

Обработка листовой заготовки 26, установленной в полости 18 обоймы 4, выполняется давильным роликом 13 при вращении обойм от зубчатого вала 9 и прижиме давильного ролика к заготовке силовым цилиндром 6 посредством опорной поверхности 12 обоймы 5. Вследствие размещения давильного ролика в пазу невращающегося сепаратора и эксцентричного расположения полости 11 относительно осей вращения обойм давильный ролик в процессе обработки совершает возвратно-поступательное перемещение, величина которого равна удвоенному значению эксцентриситета.h „

Диаметр полосы 11,длина давильного ролика, величина эксцентриситета Ъ и ширина шейки давильного ролика могут быть выбраны в зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки и необходимых параметров режима обработки.Отключение силового цилиндра 6 и вращения обойм выполняются конечным выключателем 23 при достижении заданной толщины изделия.

Предлагаемое устройство позволяет изготовить тонкостенные. детали типа мембран и пластин с высокой точностью по толщине и с высокой чистотой, а также повысить равномерность свойств их материала (R =0,63,...,0,32). а

Кроме того, данное устройство может быть использовано и для поверхностного упрочнения изделий и чистовой их обработки.

s г/ zz д

Фиг. 7

Составитель Н.Антипов

Редактор M.Òîâòèí Техред M.Ïàðoöàé Корректор Е.Рошко

Заказ 90/8 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патен;-", г.ужгород, ул.Проектная, 4