Автомат для изготовления охлаждающих пластин и сборки секции ребристых радиаторов

Автомат для изготовления охлаждающих пластин и сборки секции ребристых радиаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCKOMV С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3638676/25-27 (22) 02.09.83 (46) 30.01.86. Бюл.. У 4 (71) Производственное объединение Радиатор" (72) Л.А.Аверкиев, В.Н.Чариков. и В.А.Никитин (53) 621.98-714.2,002 088.8 (56) Авторское свидетельство СССР

У 561650, кл. В 23 P 19/04, 1975.

Авторское свидетельство СCCP

У 1091420, кл. В 21 D 53/02, 19.01.81. (54)(57) 1. АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОХЛАЖДАИЩИХ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИИ

РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ, содержащий смонтированные на станине и связанные с системой управления привод, кинематически связанный через зубчатую рейку с механизмом подачи и перфорй ования, выполненным в виде двух кинематически связанных валков с обгонной муфтой и перфорирующими инструментами и включающим узел периодического останова в виде установленного на одном из валков храпового колеса и собачки, смонтированной на станине, механизм для загибки кромок ленты, узел отрезки плас„,SU„„1207591 g 4 В 21 13 53/02 В 23 P 19/04 тин от ленты, включающий подвижный и неподвижный ножи, кассету со смон-. тированными в ней стержнями для трубок и неподвижную в направлЕнии вдоль стержней кассеты матрицу для насадки пластин на трубки с приводом и механизмом шагового перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, матрица для насадки пластин на трубки выполнена в виде набора связанных между собой гребенок, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно стержням кассеты, и снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения гребенок, при этом подвижный нож выполнен в виде связанной с матрицей для насадки пластин из трубки многощелевой панели, каждая щель которой размещена между каждыми двумя соседними гребенками.

2. Автомат для изготовления охлаждающих пластин и сборки секций ребристых радиаторов, о т л и ч а -. ю шийся тем, что зубчатая рейка связана с приводом механизма подачи и перфорирования с помощью кривошипно-шатунного механизма.

1207

45

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления теплообменников.

Цель изобретения — повышение про.изводительности автомата путем выполнения матрицы для насадки пластин на трубки в виде набора гребенок, а подвижного ножа в виде многощелевой !

О панели.

На фиг.1 изображена схема автомата, общий вид; на фиг,2 — схема механизма подачи и перфорирования, на фиг.3 и 4 — механизм насадки подвижной матрицей, общий вид: на фиг.5— сечение А-А на фиг.3; на фиг.6 - подвижная матрица в завершающей стадии сборки секции ребристого радиатора.

Автомат для изготовления охлажда20 ющих пластин и сборки секций ребристых радиаторов содержит станину 1, механизм подачи и перфорирования, выполненный в виде двух валков - ведущего 2 и ведомого 3, оснащенных перфорирующими инструментами 4, электро- двигатель 5, кривошип 6, шатун 7, зубчатую рейку 8, взаимодействующую с зубчатым колесом 9, снабженным храповым механизмом (не показан), и установленную на одном валу с веду-.

30 щим 2 валком. На зубчатой рейке смонтирован упор )О, взаимодействующий посредством упора 11 с подпружиненной собачкой 12 узла периодического оста.нова, храповое колесо 13 которого З5 жестко установлено на ведомом 3 валке.

После валков 2 и 3 по ходу перемещения ленты 14 установлен механизм

15 загибки кромок ленты 14. 40

Узел отрезки пластин содержит нож

16 прилегающий острой кромкой к МНО» . гощелевой панели 17, в которой кромка каждой щелки 18 выполняет роль другого ножа.

На станине 1 установлена кассета

19, в которой смонтированы стержни 20, несущие трубки 21.

Матрица 22 механизма насадки вы полнена в виде рамы 23 коробчатой 50 формы, содержащей отдельные секции

24, выполненные в виде гребенок 25, установленных в направляющих 26 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, связанных между 55 собой толкателем 27, снабженным приводом для возвратно-поступательного перемещения гребенок 25, выпол591 1 ненным в виде силового пневмоцилиндра 28, шток которого 29 связан с толкателем 27 посредством ограничителя

30, и закреплена на колоннах 3), установленных в направляющих 32 станины 1. Одна иэ колонн 31 снабжена зубчатой рейкой 33, взаимосвязанной с механизмом шагового перемещения 34 матрицы 22, который посредством рычага 35 приводится в действие зубчатой рейкой 8. Кроме того, матрица 22 механизма насадки оборудо.вана приводом, осуществляющим ее подьем в исходное положение, который вы-; полнен в виде пневмоцилиндра 36, закрепленного на раме 23 и взаимодейст-.вующего с упором 37.

Автомат содержит также конечные выключатели (не показаны), управляющие работой электродвигателя 5 и пневмоцилиндров 28, 36.

Автомат работает следующим образом.

При включении электродвигателя S вращение его вала передается через гибкую связь на кривошип 6 и преобразованное посредством шатуна 7 в поступательное .движение передается на зубчатую рейку 8, которая, совершая рабочий ход, приводит во вращение ведущий валок 2 и кинематически связанный с ним ведомый валок 3, Лента

14 протягивается через механизмы 15 эагибки ее кромок, одновременно в ней пробиваются отверстия 38 перфорирующими инструментами 4 ведущего 2 и ведомого 3 валков, пройдя которые, а также нож 16 и щель 18 панели 17, лента подается на зубья 39 гребенки

25 первой секции 24, расположенной непос редс тв енно над концами ус тановочных стержней 20.

В конце хода зубчатой рейки 8 срабатывает узел периодического останова, т.е. упор 10 зубчатой рейки 8 вступает во взаимодействие с упором ll узла периодического останова, и собачка 12, приближаясь к вращающемуся храповому колесу 13, упирается в его выступ. Происходит мгнозенная остановка вращения ведущего 2 и ведомого 3 валков. Зубчатая рейка 8 своим свободным концом вступает во взаимодействие с рычагом 35 механизма шагово).о перемещения 34, переключая его и заканчивая свой рабочий ход.

Колонны 31, несущие матрицу 22, опускаются по направляющим 32 ста120? 591 4

35 нины 1 на величину одного шага зубчатой рейки 33 под весом механизма насадки, который при необходимости может быть увеличен воздействием дополнительного груза или силового механизма (не показаны).

При опускании матрицы 22 кромкой щели 18 многощелевой панели 17 и ножом 16 от ленты 14 отрезается пластина 40, ограничитель 30 сколь- 10 зит по толкателю 27, а на пластину

40, установленную на первой гребенке 25, оказывает давление зубья

39 следующей по порядку второй гребенки 25, которая, перемещаясь на один шаг зубчатой рейки 33, насаживает пластину 40 -ее отверстиями 38 на концы установочных стержней 20 и занимает место предыдущей гребенки

25 под установку следующей пласти- 20 ны 40, Одновременно с опусканием матрицы 22 и проведением насадки пластин происходит холостой ход зубчатой рейки 8, т,е. шатун 7 переводит зуб- 25 чатую рейку 8 в противоположное крайнее положение, свободно вращая при этом зубчатое колесо 9, снабженное храповь1м механизмом (не показан) .

Упор 10 отходит от упора 11 высвобождая его, a подпружиненная собачка 12 разблокирует храповое коле-. со 13.

Далее происходит второй рабочий ход зубчатой рейки 8. Вторую пластину 40 перфорируют и устанавливают на зубья 39, но второй гребенки 25, которая при насадке уже насаженной первой пластины располагалась над ней. Снова зубчатая рейка 8 пе- 40 реключает рычаг 35, матрица 22 опускается на величину одного шага зубчатой рейки 33, вторая пластина 40 отверстиями 38 насаживается на концы . установочных стержней 20, насажен- 4 ная ранее первая пластина 40 по радиаторным трубкам 21 перемещается на шаг ниже, а следующая по порядку третья гребенка ?5 занимает место предыдущей под установку и насадку третьей пластины 40, Хаким образом . ПpI; «Бе вш4«ник

"борки секции радиатора первая насаживаемых на радиаторные трубки

21 пластин 40 оказывается у основа- ния установочных стержней 20, а пос- ледняя — у их концов. Зубья 39 гребенок 25 оказываются в межтрубном пространстве, будучи ограниченными радиаторными трубками 21 и насаженными на них пластинами 40 (см. фиг.6) .

Для вывода зубьев 39 из межтрубного пространства по окончании секции радиатора вступают во взаимодействие один из выступов рамы 23 матрицы 22 и конечный выключатель (не показан), после чего выключается электродвигатель 5, а в поршневую полость.пневмоцилиндра 28 подается сжатый воздух и его шток 29, связанный с толкателем 27 посредl ством ограничителя 30, перемещает горизонтально по направляющим выдвижные гребенки 25, выводя зубья. 39 из межтрубного пространства.

При достижении крайнего положения, противоположного исходному, толкатель 27 воздействует на следующий конечный выключатель (не показан), который приводит в действие пневмоцилиндр Зб,-шток которого, взаимодействуя с упором 37, поднимает колонны 31, матрицу 22 с гребенками 25 и толкателем 27 в крайнее верхнее положение, которое фиксируется механизмом 34 шагового перемещения при его взаимодействии с зубчатой рейкой 33.

Установив матрицу 22 в верхнем положении, шток пневмоцилиндра 36, совершая обратный ход, воздействует. на конечный выключатель (не показан)

В полость пневмоцилиндра 28 подается сжатый воздух и его шток 29, воздействуя на толкатель 27., перемещает по направляющим 26 гребенки 25, устанавливая их в исходное положение над концами установочных стержней

20. Производится смена кассеты 19.

Цикл повторяется.

Изобретение позволяет Производить насадку пластин на трубки без холостого перемещения матрицы, т.е. в процессе насадки матрица перемещается тальк". в направлении кассеты, что "копает процесс сборки.

1207591

1207591

Фиг.8

1207591

17 f8 Г2

) 20759) 21

Составитель В.Ерошкин

Техред А.Бойко Корректор С.Шекмар

Редактор О.Колесникова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 93/)О Тираж. 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5