Способ изготовления эластичных постоянных магнитов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
„. Я О „„1207И 2g О 1И
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ
К АЕТОРСНСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ного поля.. А ъ
alt в "др. ,«ц, ." - "- СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
@ РЕСПУБЛИН
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
1 (21) 3727889/22-02 (22) 11.04.84 (46) 30.01.86. Бюл. II 4 (71) Институт механики металлбполимерных систем АН БССР .(72) Л. С. Пинчук, И. H. Вертячих, Ю. И, Воронежцев, В. А. Гольдаде, В, В. Снежков, К. С. Азбукин и С. Я. Либерман (53). 621.318.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 750583, кл. В 22 F 3/20, 1978.
Патент США 1"- 2999271, кл, 264-24, 1961. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ПОСТОЯННЬЕ МАГНИТОВ, включающий смешение дисперсного магнитотвердого
15114 В 22 F 3/20 // H 01 F I/113 феррита с органическим связующим и экструзию полученной смеси при одновременном воздействии магнитного поля, ориентированного по нормали к направлению экструзии, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения анизотропии магнитных свойств, в качест; е магнитного поля используют постоянное однонаправленное сканирующее магнитное поле и дополнительно воздействуют на смесь стационарным или сканирующим электрическим полем напряженностью 1—
50 кВ/см, причем электрическое поле накладывают на экструдируемую смесь с запаздыванием относительно магнит1 120
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения эластичных постоянных магнитов, обладающих анизотропией магнитных свойств, и может быть использовано в химической промышленности при изготовлении магнитов, применяемых н системах герметизации, роторах: электрических днигателей, магнитньгс масляных насосах, транспортных лентах и т,д, Целью изобретения является увеличение,анизотропии магнитных свойств эластичных постоянных магнитов.!
В основе изобретения лежит, вопервых, способность частиц магнитотвердого материала ориентироваться нормально направлению экструдирования под действием постоянного магнит20 ного поля, имеющего аналогичное направление. Во-вторых, такая ориентация совершается более полно и с меньшей затратой энергии под действием сканирующего магнитного поля котоУ 25 рое.при многократном воздействии вызывает колебание частиц, облегчал их ориентацию вдоль силовых линий магнитного поля. В-третьих, воздействие электрического поля напряженностью 1-50 кВ/см на охлаждаемый
30 расплав экструдируемой смеси приводит к поляризации связующего, которая, в частности, сопровождается ориентационной поляризацией диполей и ионной поляризацией смещения сегментов макромолекул. Это облегчает . ориентацию частиц магнитотвердого материала и способствует их более жесткой фиксации н полимерном связующем, макромолекулы которого так- 4О же получили преимущественную ориентацию в электрическом поле. B-четвертых, запаздывание вектора электрического поля относительно вектора магнитного голя при сканированРпт 45 создает благоприятные условия для фиксации магнитотвердых частиц, так как поворот частиц под действием магнитного поля вызывает смещение и деформацию макромолекул в слоях связующего вблизи частиц. Из-за протекания в связующем релаксационных процессов создаются механические напряжения, которые стремятся вернуть частицы в исходное положение. Электрическая поляризация смещенньгх и деформированных макромолекул снимает эти напряжения и
629
2 способствует более надежной фиксации частиц н связующем.
Совокупность этих факторов приводит к увеличению анизотропии магнитных свойств эластичных магнитов в направлении нормали к направлению экструдиронания. При этом нижняя граница напряженности электрического поля составляет 1 кВ/см, а верхняя—
50 кВ/см, так как при напряженности более 50 кВ/см происходит электрический пробой смеси.
Увеличение анизотропии магнитных свойств эластичных магнитов позволяет улучшить технические параметры устройств, а также повысить их стабильность.
На фиг. 1 изображено устройство для изготовления эластичных магнитов прямоугольного профиля со сканированием магнитного и электрического поля; на фиг. 2 — смешение амплитуды электрического поля относительно магнитного; на фиг. 3 схема устройства для изготовления эластичных кольцевых анизотропных магнитов; на фиг. 4 — сечение А-А на фиг. 3; на фиг ° 5 — смещение векторов электрического и магнитного полей в процессе экструзии магнитов; на фиг, 6 — устройство для изготовления эластичных магнитов со сканированием магнитного поля немеханическим методом; на фиг. 7 сечение Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8— схема устройства для изготовления эластичных магнитов прямоугольного профиля с несколькими контурами намагничивания; на фиг. 9 — сечение
В-В на фиг. 8 °
Пример 1. Эластичнй магнит прямоугольного профиля 1 (фиг, 1) выходит иэ экструдера 2 через мундштук 3, на котором смонтированы электроды 4 и 5, а также магнитопровод 6, имеющий разрыв для пропускания профиля, Электроды 4 заземлены, электроды 5 соединены через клеммы
7 и 8 с источником постоянного электрического напряжения. Магнитопровод
6 охватывает электромагнитная катушка 9. Мундштук снабжен приводом 10, создающим колебательные движения с амплитудой 0
Устройство работает следующим образом.
В процессе экструдирования включают питание катушки 9 и привод 10.
Колебания мундштука синхронизированы
3 1207 с включением клемм 7 и 8 таким образом, что при движении мундштука слева направо клемма 7 включена, а клемма 8 отключена, при движении справа-налево клемма 8 отключена, а клемма 7 включена. Таким образом, . магнитотвердые частицы в смеси, из которой формируют профиль, подвергаются воздействию сначала сканирующего магнитного поля напряженностью Н, 10 а затем — электрического (E), запаздывающего на полпериода (фиг. 2).
Пример 2. Формируется кольцевой анизотропный магнит, вдоль образующей которого чередуются участки с максимальной намагниченностью и немагнитные. Эластичный магнит кольцевого профиля 1 (фиг. 3 и 4) экструдируется через мундштук 3, на котором смонтировано вращающееся кольцо
11 из диамагнитного материала. На кольце закреплены постоянные магниты
12 и 13, разноименными полюсами контактирующие с профилем 1. Дорн 14 несет постоянный магнит 15, установленный в плоскости вращения магнитов 12 и 13. На расстоянии 1 от ближней к экструдеру грани магнита 15 установлен электрод 4 из диамагнитного металла, отделенный диэлектрической прокладкой 16 от дорна 14. Электрод
4 соединен с клеммой 7 источника постоянного напряжения. Кольцо заземлено и снабжено на поверхностях, контактирующих с мундштуком 3, антифрик35 ционными покрытиями 17.
В процессе экструзии приводят во вращение кольцо I 1,,создавая сканирующее магнитное поле на участках профиля, расположенных между разноименными полюсами магнитов 12, 13 и 15. При прохождении профилем 1 участка между кольцом 11 и электродом 4, на который подано высокое электрическое напряжение с клеммы
7, происходит поляризация полимерного связующего магнитной смеси. В результате частицы магнитотвердого налолнителя ориентируются под дей" ствием вращающегося магнитного поля на участках вдоль образующей профиля, расположенных против полюсов магнита 15, причем намагниченные участки чередуются с немагнитными.
Длина участков зависит от соотноше- 55 ь ния скоростей экструзии и вращения кольца 11. Вектор поляризующего электрического поля Е (фиг ° 5) от629
4 стает or вектора магнитного дроля Н на угол, величина которого обусловлена соотношением скорости экструзии и длины.
Пример 3. Экструдируемый профиль 1 (фиг. 6 и 7) в виде кольца формируется с помощью заземленного мундштука 3. В последнем установлены магнитопроводы 6, выполненные в виде круглых стержней, выходящих из начального участка дорна
l4 и замыкающихся на экструдируемый профиль. На каждой из четырех ветвей магнитопровода смонтирована электромагнитная катушка 9, соединенная с блоком 3 автоматического управления, Магнитопроводы 6 установлены в мундштук 3 с помощью диамагнитных втулок )9. На выходном конце дорна через диэлектрическую прокладку 16 закреплен электрод 4, соединенный с клеммой 7 источника электрического напряжения.
В процессе формирования профиля 1 при включении катушки 9 в зазоре магнитопроводов 6 и дорна 14 создается магнитное поле, ориентирующее частицы магнитотвердого наполнителя вдоль силовых линий. Изменяя последовательность включения катушки с помощью блока 18, можно реализовать различные варианты сканирования. Диамагнитные втулки 19 препятствуют рассеянию поля. При прохождении профиля между заземленным мундштуком 3 и электродом 4, на который подано электрическое напряжение от клеммы 7, происходит поляризация полимерного связующего, способствующая фиксации ориентированных частиц наполнителя.
П р и и е р 4. Экструдируемый прямоугольный профиль 1 (фиг. 7) выходит из мундштука 3, корпус которого выполнен из диамагнитного материала и заземлен. В мундштуке закреплены магнитопроводы 6, на каждом из которых смонтирована электромагнитная катушка 9, соединенная с блоком
18 автоматического управления. Выходной конец мундштука выполнен из двух частей, соединенных между собой и с корпусом мундштука посредством диэлектрических вставок 20 и
21. Одна из частей 22 заземлена, а другая 23 (фиг. 9) соединена с клеммой 7 источника электрического напряжения.
1207629
Устройство работает следующим образом.
При включеыии экструдера профиль 1 проходит по мундштук JJ 3 ° . 5
Блок 18 включает катушки 9 в определенной последовательности, определяющей режим сканирования магнитного поля. При прохождении смеси в зазоре магнитопровода 6, катушка 10 которого включена, частицы наполни.теля ориентируются в направлений поля. Контактирование профиля 1 с частями мундштука 22 и 23, на последнюю иэ которых подано напряжение от клем- 15 мы 7, приводит к поляризации полимерного связующего, закрепляющей ориентированное положение частиц наполнителя.
П р и м .е р 5. Изготавливали 20 эластичные магниты прямоугольного профиля сечением 10х5 мм.
Формирование образцов осуществляли методом экструзии, используя червячный экструдер ЧП20/25 25 (температура на выходе 105 С) и устройство> описанное в примере 4, с двумя контурами намагничивания, На образцы воздействовали электрическим и магнитным полями, ориентируемыми 30 по нормали к направлению экструзии в различных вариантах.
Характеристики магнитных свойств— остаточную индукцыо Вр> коэрцитивную силу Н > магнитную индукцию
35 (ВН) — измеряли с помощью измерителя магнитной индукции типа ИМИ-3 в трех направлениях:
А — направление экструзии; Б — по нормали к направлению экструзии и 40 вектору магнитного поля;  — направление вектора магнитного поля.
Измерения повторяли после экспозиции образцов в течение 30 сут при
50 С.
Результаты измерений представлены в таблице.
Для сравнения в таблице приведены характеристики таких же магнитов, полученных известным способом, а также способом, включающим воздействие сканирующим магнитным и стационарным или сканирующим электрическим полем при их параметрах и сочетаниях, выходящих эа пределы изобретения.
Эластичные магниты по вариантам
1,3,6,12 изготовлены из смеси поливинилбутираля (5 мас.X), диметилфталата (5 мас.X) и порошка феррита с стронция (90 мас.7), по остальным вариантам из смеси поливинилхлорида (5 мас.Е)> дибутилфталата (5 мас.Ж) и порошка феррита бария.
Как следует из таблицы, магниты, изготовленные в соответствии с изобретением, характеризуются наиболее высокой анизотропией магнитных свойств (варианты 1-5), так как магнитные характеристики в направлении приложения вектора магнитного поля (В) имеют наибольше отличие от значения в двух других направлениях (В, Б). Кроме того, эти магниты в ряде случаев отличаются и более высокой стабильностью магнитных характеристик во времени, что характеризуется меньшим изменением их параметров между экспозициями 4ч и
30 сут.
При выходе эа пределы изобретения как по порядку проведения операций (варианты 9-11), так и по параметрам электрического поля (варианты 6-8), цель изобретения не достигается, так как анизотропия магнитных свойств практически не отличается от ее уровня для магнитов, полученных звестным способом.
Использование изобретения в народном хозяйстве позволяет получить значительный экономический эффект за счет улучшения параметров изделий с эластичными постоянными магнитами и сроков их эксплуатации.
1207629
Ю СЧ
Ф а о о Ф
СС\ СФ3
Ф Ф
D e
Ф С»\
an ч
IN С»4
Ф Ф Ф
° ° Я) с»4 6ъ сп а а а Ф о - л
»Ф СЧ С 1 Ch а а Ф
lO а «» an е
CO л
О О аСЧ
СО а
С an
ЕЧ .ЧЪ СС . СО о
CO СЧ СЧ сч л Ю
О1 СЧ
С О о о
Ф а о о л о о о а Ф о о ф СО о о о
Ch СО о
Ф Ф о о
OI Oa о
Ф Ф Ф о о о о
СО В О
Ю
Ф Ф Ф Ф о о о о
v о
l» Ь са
D (( о н ((О (ССЪ
СЧ о
1 е
С 4 а
D (° n
СЧ о (CV
Ф
1 о (Щ о
ВС\
O о
an о
l3
taa a3
Х и о
aa(td
l» и о
aaa aC
f и о о о
an о
an,I ) ° В а е (O(Ikey 0РВ В (4
Й н о
С4
D О а
Ю о
СЧ
Сч
СЧ чо
Ф Ф о о
» л an
° а о о
an a
СЧ Ol
ФФ
Ю СЧ
С 4 Ol л О1 о
Ф ю о л Ol
Ю
Ф Ф о о
О1
СЧ о
СЧ о о
Ф о
1 а
Ю о л
Ф о
CO
Ф
СЧ О а Ф
Сс1 Ol а Ф о о
hl СЧ л о
Сч
Ф о
СЧ л
С 1 л о
Ф о л
Ъ
Ф 441
Ф о! о
«(», i an
Ч а
D o,о о
Ю о
» о»о о
Ф о л
Ф
1о
CO
Ф
КЪ
CO
О1 о
СЧ
СЛ
С»4 о
ССЪ
СЧ
« о
r, .9
cI ,", -" .1
1 Ц
0 5 v
ы хж
Еа1 Оа в в о
»»» еЧ, Оа в в о л ф в ьеь
»»»» е» м в в аО еч
»» еЧ в о в в ееь еч
»» »»
О3 Ф в б а еь в
4Э
»» бО в
an ЕЧ в в
О О
»»
an 60
° в
О О
Ch в аеь
»» еЧ в бО ф б
an
Об в аеь
М Еа1 в б
». » м еч в . б
° б г
» б
»» м в о о
»»» еч о б еЧ еЧ
° О еаЪ
»»
Оа аО л, »» ф
Ф О
ЕЧ CO
»» л
C7a сО сЧ
an
CaI
D еч
Ф о ф ае» л ф
О О
Са1
»
° ць еч
Об л
» л
° » °
Ch. е»
CO
Ю
»» . о еч в о еч о
» еч в о бО Ф в о о »»» е» м
«е а в о о О ф о в в о о
»» »»
° О 60 о в в ю о
CO в
Ю
C7\ о е
D ..
»» е» в о е о
Ю
»» л
D в о б Об о о о
»»»» о о о в в о о бО бО о о еч в в в ю о о
О ln co о Ю в в о о о в о о
»» »» —. о в в р о
OZcle 5 х @
v ac ca o, кх о хе
Еб1 Р cf 1- х о
D о о
-мv
II
Cl
М о н
1 бЕ lU а х и х
Ж Ц ххххх
R Q cl cI еье хаа
v
6 б
1 е х
1 х х ю
II ю о
/ в в о
1 еч
Ю
1 еч
1 х б0
O. 1 х о" х цхцо о м о
v а
0 х
1 х д
exv рво м хай ь
an о л
Е1 аС
Еа Ф о о
ЗЯ и о 5
3252
1 и х а
К а
Щ
К
С1
1 х
К м а о
1 еа е о
X
35 а о
3 а хе 1е е о
ala 1 ьЕ ц бО в в о о
»»»»
О м в в о о .
И!.
}207629
00 ЕЕь Е0
Оа t4
3 еч еч еч о в б о о .
»» о в б о о
1 аavca эооо
В. 3 03 C: х!
207б29
1 207 62С» Риг. 7
Рис Е
B 2 7 рис. g
ВН1ПП1И Заказ 123/12 Тираж 757 Подлисное
Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4