Сборный режущий инструмент

Сборный режущий инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С0103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 23 В 27/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3782549/25-08 (22) 06.08.84 (46) 30.01.86. Бюл. ¹ 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (72) О.С.Мальцев, В.М.Куэовлев, Н.И.Чаркин, Н.Ф.Деревянко, Н.А.Скапа, А.Т.Третьяков и В.А.Брук (53) 621.9.025 )(088.8 ) б6) Каталог фирмы Sandvik Coromant.

Токарные резцы Коромант. К У вЂ” 8000: Г, с.58. (54)(57) 1, СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, содержащий корпус и призматическую сменную вставку с режущим элементом и винтом в хвостовой части вставки, закрепленную в гнезде корпуса, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности крепления вставки, на хвостовой части вставки выполнен скос, составляющий с опорной плоскостью вставки двугранный угол, линейный угол которого равен 8 и составляет угол 45 с боковой плоскостью гнезда корчуса, а в гнезде корпуса выполнен сферический выступ для взаимодействия со скосом вставки.

2. Инструмент по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, выступ в гнезде корпуса выполнен в виде винта со сферическим концом. мЖ@иЯ ф5

Фиг. 8

ВНИИПИ Заказ 124/) 2 Тираж 1000 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä„óë.Ïðoåêòíàÿ,4

1 12

Изобретение относится к металлообработке, а именно к сборному режущему инструменту для обработки материалов резанием на универсальных станках, станках с ЧПУ, автоматических линиях, преимущественно на операциях чернового контурного течения и чернового фрезерования„

Целью изобретения является повышение надежности крепления сменной вставки с режущим элементом путем расклинивания вставки при закреплении и предотвращения возможности раскрепления вставки при вибрациях, что ведет к повышению стойкости и долговечности инструмента.

На фиг. 1 показан сборный режущий инструмент, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг, 4 — ва— риант выполнения выступа ввиде регулировочного винта.

Вставка 1 с режущей пластиной 2 своим хвостовиком 3 входит в паз 4 корпуса 5 сборного инструмента„ при этом выступ 6 на верхней стенке паза 4 контактирует со скосом 7 хвостовика вставки. Головка крепежного винта 8 замкнута в пазу 9 корпуса инструмента 5 и ввернута в хвостовик вставки.

Крепежный винт при вращении перемещает вставку возвратно-поступательно. При закреплении вставка 1, перемещаясь под действием винта 8, надвигается скосом 7 на выступ 6 корпуса, скос 7 выполнен таким образом, что составляющие сил от крепежного

07638 г винта одновременно поджимают вставку к опорной и боковой плоскостям корпуса, а также заклинивают вставку 1 между опорной поверхностью и выступом 6 корпуса инструмента.

Скос 7 составляет с опорной плоскостью вставки 2-гранный угол, линейный угол которого равен 8" и измеряется в плоскости, перпендику10 лярной к опорной поверхности, и составляет угол 45 с боковой плоскостью держа.-:ки.

Выполнение выступа 6 в виде вин15 та 10 со сферическим концом позволяет упростить изготовление инструмента и осуществить регулировку вылета вершины режущей пластины.

Для установки вставки в рабочее г1) положение в хвостовик 3 вставки 1 ввертывается крепежный винт 8. Затем вставка устанавливается в гнездо корпуса 5 резца, а крепежный винт 8 — в паз 9, стенки которого д жестко запирают головку винта, предотвращая ее осевое перемещение.

Крепление вставки в корпусе резца осуществляется вращением крепежного винта 8. Оставаясь фиксированным в осевом положении, винт 8 подтягивает корпус вставки скосом 7 на выступ 6 в пазу 4 корпуса резца.

Вставка заклинивается между опорной плоскостью 11 гнезда и высту35 пом 6. Для раскрепления вставки необходимо отвернуть винт 8, который, упираясь в стенку паза 9 выдвигает вставку.