Устройство для обрезки полых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

О9> SU (11> 1 (Say В 23 П 21 00

56 A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц

Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ за „ „„"""

Исяодная зага ж/ка (21) 35 11370/25-27 (22) 22.11.82 (46) 30.01.86. Бюл. Ф 4 (71) Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий (72) П.П. Матвиец, Р.А. Кобыпин и Е.П. Матвиец (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У .872060, кл. В 23 D 21/00, 1979. (54) (57) 1.УСТРОЙСТВО gJIHOSPE3KH ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее станину с двумя параллельными валави, связанными с приводом вращения, на одном из которых установлена оправка для фиксации заготовки, а на другом— режущий инструмент, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, режущий инструмент выполнен в виде последовательно закрепленных на диске секторного ножа для отрезки и .секторного зубчатого ножа для дробления отрезанного кольца, а на оправке выполнены .дополнительный нож для отрезки и дополнительный зубчатый нож для дробления, размещенные с возможностью взаимодействия с соответствующими расположенными на диске секторными ножами.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что режущий инструмент закреплен на валу эксцентрично.

1207656

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении в автоматах для обрезки торцов полых заготовок.

Цель изобретения — повышение производительности устройства для обрезки полых заготовок путем обеспечения одновременно с отрезкой дробления отходов.

На фиг.1 изображено устройство для обрезки полых заготовок; на фиг.2 — вид А на фиг.1, на фиг.3— разрез Б-Б на фиг.2, на фиг.4— разрез В-В на фиг.2, на фиг.5 — раз- рез Г-Г на фиг.2; на фиг.6 — узел I на фиг.3.

На станине 1 размещены привод 2, коробка передач 3, механизм 4 загрузки и выгрузки пустотелой заготовки, секторное устройство 5 обработки полой заготовки, приемное устройство 6 обработки полой заготовки. Секторное устройство 5 и приемное устройство 6 размещены соответственно на выводных концах валов 7 и 8. На посадочную поверхность 9 вала 7 подвижно в осевом направлении посажена ступица 10, на бобышке 11 которой подвижно посажена ступенчатая втулка 12 с буртиком 13 и цилиндрической наружной поверхностью 14, ось 15 симметрии которой размещена на расстоянии от оси 16 вала 7 и втулки 12.

На цилиндрическую поверхность

14 посажен диск 17. Ось симметрии диска 17 и его отверстия 18 совмещаются с осью 15 симметрии цилиндрической поверхности 14 втулки 12.

В диске 17 симметрично оси 16 размещен паэ 19. Ось симметрии лаза

19 разделяет режущую кромку сектор-ножа 20 с острыми зубьями сектор-инструмента 21. К диску 17 сектор-нож 20 и сектор-инструмент

21 закреплены неподвижно. С валом

7 ступица 10 соединяется с помощью шпонки 22. При монтаже диска 17 на ступицу 10 ось паза 19 совмещается с осью 16 и затем монтируется втулка 12. Осевое перемещение ступицы 10 относительно вала 7 осуществляется с помощью гаек 23 и 24.

На фланце 25 ступицы 10 симметрично оси 16 вала 7 имеется отверстие

26, в котором с помощью гайки 27 и шайбы 28 закреплена ось-шпонка

29. В паз 19 подвижно входит осьшпонка 29.

К рабочей торцовой поверхности фланца 25 буртиком 13 в процессе работы плотно поджимается диск 17.

В конусное отверстие 30 вала 8 с помощью гайки 31 закрепляется конус

32 с буртиком 33. На цилиндрическую поверхность конуса 32 подвижно посажен нож 34, предназначенный для дробления концевого кольца отхода, отрезанного от полой заготовки.

На цилиндрическую поверхность 35 конуса 32 посажены неподвижно нож

36, предназначенный для отрезания от полой заготовки концевого кольца, и оправка 37, предназначенная для опоры и центрирования полой заготовки. На наружной поверхности 38 ножа нарезаны острые зубья 39 и со стороны ножа 36 имеется кольцевая канавка 40 ширина и глубина которой позволяют режущей кромке

41 сектор-ножа 20,беэпрепятственно входить в канавку 40 при рез- ке полой заготовки. Диаметры наружной цилиндрической поверхности 38, ножа 34, ножа 36 и оправки 37 не должны отличаться более чем на

0,2 мм.

В приемном устройстве 6 имеется канал 42, предназначенный для потока воздуха, снимающего с оправки

37 полую обработанную заготовку.

В границах угла, примерно равного 180, диска 17 неподвижно закрепляются сектор-нож 20 и секторинструмент 21. На диске 17 нанесена градуировка в пределах + (0-180 )..

На поверхности буртика 13 нанесена риска, фиксирующая угловое положение оси 15 втулки 12 относительно диска 17. Такое решение позволяет визуально определять положение обрабатывающего контура секторножа 20 и сектор-инструмента 21 относительно оси 16 вала 7 при настройке автомата обрезки на параметры, позволяющие производить качественную обработку полых заготовок с различной толщиной стенки и наружного диаметра. Упомянутая настройка производится перед началом работы обрезного автомата. Для этого в зависимости от внутреннего и наружного диаметров полой заготовки выбирают габарит ножа 34, ножа

36 и оправки 37. С помощью поворота ступенчатой втулки 12 выставляют обрабатывающий контур сектор-ножа

20 и сектор-инструмента 21 относительно оси 16 приводного вала 7 так, чтобы режущая кромка 41 и зубья 43 прорезали толщину металла полой заготовки и вьгходили эа. его пределы на 0,2-0,3 мм. Размеры канавки

40 должны быть такой величины, чтобы она не препятствовала вхождению режущей кромки 41 при обрезке конца в полой заготовке.

Наружные диаметры ножа 34, ножа 36 и справки 37 могут отличаться более чем на О, 1-0,2 мм (в зависимости от габарита заготовки).

Такое решение позволяет при обрезка создать полой заготовке опору на всеР длине,. что улучшает качес-.во обр"..ÿ==:ê-..::.-.-,. После настройки положения обрабатывающего контура буртом 13 с помощью гайки 44 неподвижно прижимается диск 17 к ступице 10, Зазор между режущими кромками ножа 36 и сектор-ножа 20 выставляется осевым перемещением ступицы 10 с помощью гаек 23 и 24.

Устройство работает следующим образом.

От привода 2 движение передается коробке 3 и механизму 4 загрузки и выгрузки. От механизма 4 загрузкч и выгрузки полая заготовка подается на оправку 37 в тот момент, когда вращающийся вал 7 еще не подвел кромку 41 сектор-ножа 20 к полой заготовке. Так как наружный радиус диска 17 меньше радиуса обрабатывающего контура сектор-ножа 20 и сектор-инструмента 21, то на повоо роте диска 17 в 180 есть возможность на оправку 37 производить загрузку и выгрузку полой заготовки.

Частота вращения валов 7 и 8 выбирается в таком соотношении, чтобы на кромках ножей 20 и 36 и зубьях сектор-инструмента 21 и ножа 34 линейная скорость примерно была бы равна и направлена в одном направлении. Кромка 41 сектор-ножа 20, подойдя к полой заготовке, первоначально внедряется в металл на небольшую глубину (20-60i. толщины

1207656 4 металла полой заготовки), а затем идет нарастание глубины реза и на определенном угле кромкой 41 ножа прорезается вся толщина металла. В связи с тем, что длина режущей кромки 41 больше длины контура полой заготовки сектор-нож 20 имеет возможность за последующий оборот разрезать толщину металла

10 на всем контуре полой заготовки., При регулировке глубины реза диск 17 с сектор-ножом 20 и сектор-инструментом 21 может переме15 шаться только по направлению осишпонки 29, Такое перемещение диска

17 позволяет точкам, размещенным -à контурах кромок 41 и зубьев

43 образовать обрабатывающий кон20 тур, точки которого от оси 16 вращающего вала 7 размещены на разном расстоянии. При наибольшей регулировке глубины реза точки. режущей кромки 41 и зуба 43, размещенные

2 возле плоскости симметрично осишпонки 29, находятся относительно оси 16 на расстоянии, равном радиусу < плюс расстояние о „ а гочки режущей кромки 41 и зуба 43, размещенные в на- але сектор-ножа 20 и в конце сектор-инструмента 21, находятся относительно оси 16 на рав»ом радиусу К плюс р"сстаяние (0,05-0,1)3 (в зависимсстн ат положения оси 15 относительно оси 16). После отрезки секторножом 20 от полой заготовки конца (отхода) к нему подводится секторинструмент 21 и зубьями 43, раэмещенны ж на ноже 35 и секторинструменте, он дробится на части,, которые удаляются с помощью лотка в тару для отходов, После завершения дробления отхода по каналу 42 подводится сжатый воздух, который снимает полую эаготоьку с оправки 37 и падает ее в механизм 4 загрузки и выгрузки.

Последующей операцией проводится выгрузка иэ автомата обработанной полой заготовки и загрузка на оп" равку 37 новой полой заготовки.

1207656

Bud Ф б

1207656

1207б5б

Г-Г

- 2f

Тираж 1000 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 125/13

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель В. Морозов

Редактор Т. Пар@енова Техред А.Бабинец Корректор А. Тяско