Способ огневой зачистки изложниц для разливки стали

Способ огневой зачистки изложниц для разливки стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 23 К 7 06

»» 8» у»

Ф й. " /

»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

» \

° ° с (:Ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3751471/25-27 (22) 13 ° 04.84 (46) 30.01.86. Бюл. У 4 (71) Магнитогорский дважды ордена

Ленина, ордена Октябрьской Револн ции и ордена Трудового Красного

Знамени металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) Л. В.Радюкевич, Ю.Н.Селиванов, А, К. Груэнов, В. П.Ногтев, В.А.Лесин и А. Г.Тимошин (53) 621. 791. 92 (088. 8) (56) Филиппов А.С. и др, Сменные литые детали сталераэливочного оборудования.М.: Металлургия, 1965, с. 259-263.

Патент Англии 11 1409262, кл. В 23 К 7/06, 1975.

Экономически эффективный ремонт изложниц и поддонов. Журнал "Hlltl"

1976, с. 12.

„„SU„„1207672 А (54) (57) СПОСОБ ОГНЕВОЙ ЗАЧИСТКИ

ИЗЛОЖНИЦ ДЛЯ РАЗЛИВКИ CTAJIH заключающийся в установке изложницы с наклоном в сторону ее нижнего торца и удалении дефекта с внутренней поверхности изложницы с одновременным приданием ей соответствующей конусности, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и улучшения качества поверхности изложниц, имеющих дефекты глубиной до 40 мм, зачистку начинают с наиболее глубокого участка дефекта и ведут ее до нижнего торца изложницы, снимая слой металла с образованием поверхности, параллельной первоначальной поверхности изложницы, а придание поверхности изложницы соответствую щей конусности совмещают с удапе» нием оставшейся части дефекта, начинают с периферии дефекта и ведут в том же направлении до нижнего торца изложницы.

1 . )2

Изобретение относится к газопламенной обработке металлов и может быть использовано при огневой зачистке иэделий в металлургической промышленности, Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества поверхности изложниц, имею õ дефекты глубиной до 40 мм„

На чертеже изображена изложница для разливки стали.

Расширенная книзу изложница 1, установлена на опорную поверхность

2 с небольшим уклоном в сторону расширения, т.е. к нижнему торцу 3. Co стороны верхнего торца 4 изложницы 1 вводят газокислородный резак

5, зажигают факел и прогревают поверхность обезуглероженного слоя ремонтируемого участка изложницы.

Удаление дефекта 6 на врутренней поверхности изложницы 1 начинают с наиболее глубокого его участка, как правило с середины дефекта»

На прогретом обезуглероженном участке металл легко загорается и расплавляется, Резак 5 подают вниз в стор он у нижне го тор ц а 3 изложницы. Мощность факела и скорость подачи резака 5 устанавливают такими, чтобы одновременно с удалением одной части дефекта 6„ расположенной со стороны нижнего торца изложницы, производить снятие поверхностного слоя металла (а) на глубину дефекта с образованием поверхности, параллельной первоначальной поверхности изложницы.

На второй стадии зачистку поверхностного слоя металла начинают с периферии дефекта б на такую глубину (6), чтобы при одновременном удалении оставшейся части этого дефекта придать ремонтируемой поверхности окончательную конусность.

На этой стадии зажигание гаэо07672 2 кислородного факела осуществляется легко, потому что оно производитi.ÿ вне дефекта, на обезуглероженном участке поверхности изложницы, Образующаяся от сгорания железа жидкая ванночка постоянно находится перед головкой резака ° После удаления второй половины дефекта 6 производится снятие уже защищенной

1p необезуглероженной поверхности изложницы (слой О ) . По скол ьку снятие необезуглероженного металла ниже дефекта производится теперь на небольшую глубину (до 10-20 мм), то газокислородный факел легко расплавляет мет алл т акой толщины при наличии жидкой ванночки, и процесс дальнейшей зачистки с учетом получения соответствующей ко20 нусности идет беэ перерывов до нижнего торца 3 изложницы 1.

Для ремонта газокислородной зачистки отсортировывают забракованные изложницы, имеющие такие дефекты как: сетка разгара глубиной

5 мм., продольные трещины, не входящие на наружную поверхность изложниц на нижнем торце; раковины на внутренних стенках глубиной до 40 мм без ограничения площади

30 раковины.

В таблице представлены данные сравнительных испытаний.!

3. >

Из данных таблицы видно, что производительность предлагаемого способа ремонта в 8,6 раза выше, чем изве стного .

Отремонтированные изложницы были использованы при разливке стали.

Стойкость изложниц, отремонтированных по предлагаемому способу превысила в среднем на 3 налива стойкость изложниц, отремонтированных по и з ве ст ному с по со бу, 120 76?2

По "Хилти" УН18 20т

18

1 2

Предлагаемый

40

10,4

Заказ 126/14 Тираж 1000 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 е

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Проектная, 4

Составитель В. Влодавская

Редактор Т.Парфенова Техред Т.Дубинчак Корректор А.Тяско