Устройство для продольной резки рулонных материалов

Устройство для продольной резки рулонных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1142274 (21) 3822476/25-27 (22) 31 ° 10.84 (46) 30.01.86. Бюл, Н 4 (71) Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического маши— ностроения (72) П, И, Чернило, А. И. Керман и С. Е. Столяр (53) 676.2.053.82(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1142274, кл, В 26 D 1/16, D 06 H 7/04, 1983, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ

РЕЗКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт ° св.

„„SU„„207760

Ф 1142274, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, оно снабжено упором, жестко установленным на оси рычага, -связанного с опорой, и имеющим опорную поверхность, обращенную к опоре, подпружиненной планкой, шарнирно смонтированной на этой опоре со сРороны упора, и штифтом, закрепленным на стойке рычага,, связанного с опорой, с возможностью взаимодействия с подпружиненной планкой, при этом расстояние между опорной поверхностью упора и опорой в положении ее упора в упорную поверхность оси равно толщине подпружиненной планки, 1207/60

Изобретение относится к устройст- вам для резки рулонных материалов, может быть использовано, в частно— сти, в полиграфической промьппленности применительно к бобинореэальным машинам и является усовершенствованием устройства для продольной резки рулонных материалов па авт. свид.

9 1142274.

° Цель изобретения — улучшение ус- 10 ловий обслуживания устройства для продольной резки рулонных материалов °

На фиг. 1 изображено устройство для продольной резки рулонных материалов, общий вид; на фиг, 2 - разрез 15

А-А на фиг. 1, Устройства для продольной резки содержит станину со стойками 1, на которых установлен вал 2 нижними ножами 3 и шестерней 4. В стойках 1 20 смонтированы оси 5 и 6, на которых расположены поворотные рычаги 7 с валом 8. На вапу 8 расположены верхние ножи 9, подпружиненные пружинами

10, и зубчатое колесо 11, Левый по- 2S воротный рычаг 7 снабжен опорой 12, свободна сидящей на аси 5, выполненной с упорной поверхностью 13, и упором 14 с торцом 15. Правый поворотный рычаг 7 жестко связан с гайкой 30

16, сидящей на винтовой поверхности аси 6, на конце которой смонтирована рукоятка 17 с держателем 18 пружины

19 растяжения, второй конец которой укреплен держателем 20 на стойке 1.

Ось 5 связана с соответствующей стойкой регулировочной винтовой парой.

На опоре 12 установлена подпружиненная планка 21, толщина которой равна ширине зазора между опорой 12 и упорам 14. Для ввода подпружиненной поворотной планки 21 в зазор служит пружина 22, На стойке 1 закреплен штифт 23, предназначенный для вывода подпружиненной поворотной планки 21 из зазора.

Устройство работает следующим абразом.

Когда рукоятку 17 вращают па чаавай стрелке, эта приводит к осевому перемещению рычагов 7 да тех пор, яака опора 12 не савместится с упорной поверхностью 13, При дальнейшем повороте рукоятки

17 рычаги 7 с закрепленным в них ва55 лам 8 начинают подниматься.

При зтам подпружиненная поворотная планка 21 под действием пружины

22 отходит ат штифта 23 и входит в зазор между опорой 12 и упором 14.

При переходе через верхнюю точку траектории движения вала 8 ан вместе с рычагами 7 пад действием силы тяжести стремится повернуться на винтовой поверхности аси 6 па часовой стрелке, Одновременно поворотные рычаги 7 также стремятся переместиться вдоль осей 5 и 6, отойти ат упорной поверхности 13 в направлении упора 14 и упасть вниз, Подпружиненная поворотная планка

21, зажатая между опорой 12 и торцам

15, препятствует перемещении поворотных рычагов 7 вдоль осей 5 и 6, и следовательно, их произвольному повороту па часовой стрелке, т,е, падению вниз, В результате вал 8 с поворотными рычагами 7, перейдя через верхнюю тачку траектории ега движения, продолжает движение па часовой стрелке са скоростью, задаваемой ему рукояткой 17, При вращении рукоятки 17 против часовой стрелки подпружиненная пав воротная планка 21 перед соприкосновением верхних ножей 9 с нижними ножами 3 входит в контакт са штифтам 23, При дальнейшем вращении па воротных рычагов 7 подпружиненная поворотная планка 21 пад действием штифта 23 полностью выходит из зазора между опорой. 12 и упором 14, так что к моменту соприкосновения верхних 9 и нюкних 3 ножей поворотные рычаги 7 с валам 8 получают возможность осевого перемещения в направлении торца 15„ чта необходимо для прижима верхних ножей 9 к нижним ножам 3,

Использование изобретения позволяет улучшить условия обслуживания устройства для продольной резки рулонного материала при смене его верхнего ножевого вала ва время наладки за счет обеспечения вазможности вывода верхнего вала из рабочей зоны, чта также приводит к сокращению времени, требуемого на обслуживание устрайс" ва.

1207760 (Оцй. 2

Составитель В. Шебалкин

Редактор Н. Киштулинец Техред М.Надь Корректор О. Луговая

Заказ 134/18 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4