Линия для изготовления древесностружечных плит

Линия для изготовления древесностружечных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ1Ф (21 ) 362351 3/29-1 5 (22) 19.07.83 (46) 30.01.86. Бюл. 11 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей tIpOMblllUIPHHoCTH (72) В.В.Митиенко и Е.M.Åðåìèí (53) 674.815 †(088.8) (56) Голиков В.И.Технология лесопильно-деревообрабатывающего производства.-M.: Гослесбумиздат.

1960, Модлин Б.Л., Отлев И.А. Производство древесностружечных плит-.М, Высшая школа 1973, с.199. (54) (») ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧН11Х ПЛИТ> включающая главный конвейер с транспортером выгрузки плит с поддонами, горячим прессом и этажерками> механизм передачи плит на узел обрезки с поперечным и продольным цепными конвейерами и приводом, о т. л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности линии путем повышения надежности отделения плит от поддонов, механизм передачи плит выполнен в виде роликового конвейера, ролики которого размещены над транспортером выгрузки поперек его продольной оси, при этом транспортер выгрузки выполнен с наклонным участком, расположенным перед роликовым конвейером, а поперечный конвейер узла обрезки пропущен через роликовый конвейер эа транспортер выгрузки.

120777!

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к оборудованию по производству древесно-стружечных плит.

Цель изобретения — повышение производительности линии путем повышения надежности отделения плит от поддонов.

На фиг.! изображена схема линии, вид сверху; на фиг.2 — схема механизма передачи плит на узел обрезки.

Линия для изготовления дренескостружечных плит включает главньй конвейер 1 с транспортером выгрузки плит 2 и поддонами 3, перед транспортерам выгрузки плит 2 размещен горячий пресс 4 с этажерками 5, а перпендикулярно транспортеру выгрузки 2 установлен механизм передачи плит 6 на узел обрезки 7., который имеет поперечный 8 и продольный

9 цепные конвейеры, при этом механизм передачи плит 6 выполнен в виде роликового конвейера 10, ролики 1! которого размещены над транспортером выгрузки 2 поперек его продольной оси 12, при этом транспортер выгрузки 2 выполнен с наклонным участком 13, расположенным перед роликовым конвейером 10 а поперечный цепной конвейер Я узла обрезки 7 пропущен через роликовый конвейер 10 эа транспортер выгрузки 2 плит 14.

Работа линии ссуществляется следукьщим образом.

Готовые плиты 14, размещенные ка поддонах 3, выгружают из этажерки 5 горячего пресса 4 на транспортер выгрузки плит 2, после чего поддоны 3 перемещают к наклонному участ— ку 13„ где осуществляется отделение плиты 14 от поддона 3, и плита !

4 поступает на роликовый конвейер

10, а поддон 3 поступает по наклонному участку 13 под роликовый кон20 нейер !О и удаляется, после чего включают поперечный цепной конвейер 8„ который сдвигает плиту 14 к узлу обрезки 7 и цикл разгрузки этажерки 5 повторяется.

Применение линии позволяет получить экономический эффект эа счет повышения производительности, так как кадежность отделения плит от поддонов возрастает.

3 ВНИИПИ Заказ 136/) 9 тираж 502 Подписное филиал ППП Патен г" г. Ужгород, ул. Проектная, 4