Вальцевый пресс для порошковых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 Б 30 Б 11/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ " ь

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3633816/25-27 (22) 15.08.83 (46) 30.01.86. Бюл. Р 4 (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт химического машиностроения (72) Ю.П.Пудовкин, М.Б.Генералов и Э.В.Тюленева (53) 621.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1028352, кл. В 01 J 2/22, 1980. (54) (57) 1. ВАЛЬЦЕВЫИ ПРЕСС ДЛЯ

ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий два встречно вращающихся цилиндрических валка, бункер и устройство предварительного измельчения спрессованной ленты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества получаемого продукта, устройство предварительного измельчения выполнено в виде перпендикулярных валкам пластин с глухими пазами, обращенными к межвалковому пространству, причем пазы выполнены с отношением их ширины к зазору между валками 1,05-1,3.

2. Пресс по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что пластины закреплены на двух параллельных симметричных относительно пресса брусьях.

120;

@tule Р

IW д

Фие. 3

ВНИИПИ Заказ 142/20 Тираж 597 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической, металлургической и других отраслях промышленности. 5

Цель изобретения — повышение качества получаемого продукта.

На фиг. 1 изображен вальцевый пресс, поперечный разрез „ на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — 1О схема разрушения спрессованной ленты.

Вальцевый пресс состоит из двух приводных (привод не показан) встречно вращающихся валков 1 и 2, бункера

3 и устройства предварительного из- 15 мельчения, которое выполнено в виде ряда пластин 4 с пазами 5, смонтированных на двух параллельных брусьях

6 и 7.

Ширина пазов 5 выбирается равной 20

1,05-1,3 зазора между валками и соответственно толщины спрессованной ленты.

Пресс работает следующим образом.

Порошковый материал из бункера 3 2 поступает к валкам 1 и 2 и спрессовывается ими в ленту.

Лента, упираясь в торец паза 5, подвергается сжатию и разрушается

797 2 при этом по линиям скольжения (фиг. 3), разделяясь на полоски сечением до бхб мм и длиной, определяемой ðàñстоянием между пластинами 4.

Характер разрушения ленты определяют близкие к требуемым и притом стабильные размеры получаемых гранул без пере- и недоизмельчения спрессованного материала, когда требуется дополнительное измельчение крупных фракций и повторная переработка мелких фракций пг одукта.

Отсутствие необходимости повторной переработки позволяет повысить производительность и снизить энергоемкость процесса прессования.

Сжатое состояние ленты от момента ее образования до разрушения опреде— ляет выдержку спрессованного материала под сжймающей нагрузкой, что повышает плотность и прочность получаемого продукта.

Выбор ширины паза 5 в пластинах 4, равной 1,05-1,3 зазора между валками, обеспечивает свободное движение ленты в пазу и отсутствие устойчивости спрессованной ленты.