Устройство для отопки стеклоизделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
. СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) 01) г51) 4 С 03 В 29/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ. 1Г>
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ " g
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3823290/29-33 (22) 10 .12 .84 (46). 30.01.86. Бюп. Р 4 (71) Институт технической теплофизики АН УССР (72) В. Г. Носач, В.Ф. Занемонец, В.И.Родионов и П.П.Полевой (53) 666.1.037.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 169214, кл. С 03 В 29/04, 1963.
Авторское свидетельство СССР
9 !025612, кл. С 03 В 29/04, 1982. (54)(51) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТОПКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ, содержащее смеситель газа с воздухом и распределительную камеру с соплом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличения производительности отопки и снижения расхода топпива, оно снабжено установленной внутри распределительной камеры дополнительной камерой, заглушенный торец которой обращен в сторону смесителя газа с воздухом, а открытый соединен с соплом, при этом стенки дополнительной камеры выполнены со сквозными каналами, наклоненными к ее оси под различными углами,а отношение длины внутренней полости дополнительной камеры к ее высоте.превьппает единицу.
1 12
Изобретение относится к Формовав нию стекла, в частности к оборудованию для оплавления кромок непрерывным способом, и может быть использовано предприятиями, выпускающими стеклянную сортовую посуду.
Цель изобретения — увеличение производительности отопки и снижение расхода топлива.
На фиг.1 изображено предложенное устройство для отопки стеклоизделий, общий вид; на фиг.2 — то же, узел T на фиг.1.
Устройство содержит смеситель 1 газа с воздухоМ, распределительную камеру 2 и сопло 3, направленное на отапливаемый край стеклоизделия
4, установленного на турникете 5, установленную внутри распределительной камеры 2 дополнительную камеру 6, заглушенный торец 7 которой обращен в сторону смесителя 1 газа с воздухом, а открытый торец 8 соединен с соплом 3, при этом каналы 9 наклонены к его оси под различными углами,а отношение длины внутренней полости дополнительной камеры к ее высоте превышает единицу.
При работе устройства газовоздушная смесь из смесителя 1 газа с воздухом подается в распределительную камеру 2. Проходя через каналы 9, смесь выходит во внутреннюю полость дополнительной камеры 6 множеством пересекающихся струй, которые, сливаясь вблизи ее стенок, воспламеняются и образуют общий фронт горения. Интенсивное перемешивание струй способствует тому, что их воспламенение происходит во внутренней йолости дополнительной камеры 6, а к моменту выхода газов из сопла 3 ус08027 2 пенает выгореть более половины топлива, что увеличивает температуру газов на выходе из сопла 3
Вместе с тем стенки дополнительной камеры 6 и сопла 3 защищены от соприкосновения с продуктами сгорания слоем непрореагировашей газовоздушной смеси, находящимся вблизи стенки дополнительной каме10 ры 6.
Благодаря тому, что в момент выхода из сопла 3 газовый факел имеет повышенную температуру, процесс выгорания топлива ускоряет15 ся, факел становится короче. Уменьшение размеров факела приводит к снижению его теплопотерь в окружающую. среду, увеличению температуры и скорости факела. Это ин20 тенсифицирует процесс нагрева кромки стеклоизделия 4 и увеличивает производительность отопки при одновременном снижении расхода топлива.
Выбор соотношения длины и высоты
25 стакана зависит от конкретных условий отопочной машины: размеров и толщины стенки стеклоизделия; расстояния от сопла до стеклоизделия.
При уменьшении этого соотношения снижается температура газов на выходе из сопла, эффективность работы дополнительной камеры уменыпается при длине 8 стакана, равной или меньшей его высоты h фронт горе35 ния выносится в открытое пространство, что приводит к резкому снижению температуры и неустойчивой работе, устройства.
Использование предлагаемого
40 устройства обеспечивает повышение производительности отопочных машин и снижает расход топлива.
ВНИИПИ Заказ 170/31
Тираж 458 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4