Способ термообработки керамических изделий из углесодержащего сырья

Способ термообработки керамических изделий из углесодержащего сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСЪБЛИК (192 (112

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ 1

OllN0AHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3806889/29-33 (22) 25.08.84 (46) 30.01.86.Бюл.9 4 (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) С.А.Бондаренко, А.А.Крупа, В.С.Городов, В.З.Малицкая, Д.И.Швайка, А.П.Виговская и Гарсиа Рамос Хуан Мануэль (CU) (53) 666.7.041.9 (088.8) (56) Альперович И.А. и др. Способы предотвращения высолов на глиняном кирпиче ° Обзорная информация

ВНИИЗСМ, М., 1977, с.42-43.

Авторское свидетельство СССР

Ф 726059, кл. С 04 В 33/32, 1977 ° (54) (57) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УГЛЕСОДЕРЖАЩЕГО

СЫРЬЯ, включающий нагрев,- подачу парогазовоздушной смеси в зону с темо пературой 800-1050 С, выдержку при максимальной температуре и охлаждение, о тличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов выгорания углерода и улучшения каче с тв а ке рамики, паро газовоздушную смесь подают с содержанием пара 0,15-0,25 г/л и коэффициентом избытка воздуха Ф 1,25-1,5.

1208036!

15

25

35

45

Изобретение относится к,строительной керамике, а именно к производству стеновых керамических изделий из масс, содержащих отходы углеобогащения, и может быть использовано при производстве полнотелого кирпича, эффективной стеновой керамики, пустотелого кирпича, керамических камней.

Цель изобретения — интенсификация процессов выгорания углерода и улучшение качества керамики.

При подаче в печь водяного пара процессы выгорания углерода резко интенсифицируются вследствие высокой проницаемости водяных паров в поры керамического тела. Проницаемость водяных паров превосходит проницаемость кислорода и других газов, уступая лишь водороду. При высоких температурах водяные пары взаимодействуют с углеродом, запрессованном в изделие, по реакции:

С+НО-СО+Н

Вследствие высокой проницаемости паров Н О и образующихся в рег зультате реакции газов (Нг и СО) процесс выгорания интенсифицируется.

Кроме того, образующийся водород создает внутри образца сильно восстановительную среду, которая ускоряет процессы спекания и снижает температуру начала спекания. Это сказывается на повышении прочностных свойств и уменьшении водопоглощения изделий. При обжиге изделий в среде печи с повышенным содержанием водяных паров улучшается внешний вид изделий и исчезают высолообразования.

Способ осуществляют следующим образом.

Образцы, содержащие отходы углеобогащения Чумаковской и Горловской обогательной фабрики Донецкой области до 80Х формуют пластическим способом, подвергают сушке при 100 С и загружают в печь экспериментальной установки. Производят обжиг образцов. Подъем температуры осуществляют со скоростью 250 град/ч. В интервале температур 800-1050 С в печь подают водяной пар в количестве, достаточном для подцержания

его концентрации в пределах 0,150,25 г/л. При температуре 900-950 С производят выдержку для выгорания углерода. Затем осуществляют нагрев о до 1050 С и выдержку при этой температуре в течении 30 мин, после чего подачу газа и водяных паров прекращают. Охлаждение производится самопроизвольно.

Пример 1, Обжиг проводят при коэффициенте избытка воздуха <6

1,5. До 800 С пар в печь не подают и его концентрация в печных газах не превышает 0,09 г/л. Начиная о с 800 С и до конца обжига, в печь подают водяной пар в количестве, необходимом для поддержания концентрации водяных паров в печной атмосфере, равной 0,15 г/л. При 950 С осуществляют выдержку для выгорания углерода. Время выгорания составляет 3 ч.

Пример 2. Обжиг проводят при коэффициенте избытка воздуха о

М, = 1,5. До 800 С водяной пар в печь не подают, концентрация водяных паров в печной атмосфере при этом не превышает 0,09 г/л . Начиная с о

800 С и до конца обжига, в печь подают водяной пар в количестве, необходимом для поддержания концентрации водяных паров в печной атмосфере, равной 0,25 г/л. При 950 С осущестВляют выдержку для выгорания угле рода. Время выгорания составляет

2,4 ч.

Пример 3. Обжиг проводят при коэффициенте избытка воздуха о оС = 1,25. До 800 С водяной пар в печь не подают и его концентрация в печной атмосфере не превышает

0,09 г/л. Начиная с 800оС и до конца обжига, в печь подают водяной пар в количестве, необходимом для поддержания его концентрации в печной атмосфере, равной 0,25 г/л .

При 950 С осуществляют выдержку для выгорания углерода. Время выдержки составляет 2,5 ч.

Показатели керамических изделий, обожженных по предлагаемому способу, приведены в таблице.

1208036

Свойства

Механическая прочность при сжатии, МПа

13,4

9,9

14,6 15,9

Водопоглощение,Х

Сокращение времени выгорания углерода, Е

25

Составитель Л.Гостева

Редактор Н. Киштулинец Техред О. Ващишина

Корректор М.Максимишинец

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 172/32 Тир аж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенщл и открытий

113035, Москва, Ж-35,.Раушская, наб,, д,4/5