Противоизносная и противозадирная присадка к смазочным материалам

Противоизносная и противозадирная присадка к смазочным материалам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Применение 2,5-диортооксифе- НИЛ-4-ОКСО-1,3-диазола общей формулы ОН о-- он в качестве протийоизносной и противозадирной присадки к смазочным материалам. 3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф

С0

Ю (21) 3797899/23-04 (22) 14.08,84 (46) 30.01.86. Бюл. Р 4 (72) А.С.Кужаров, Ю.И.Рябухин, В.В.Чуваев, Н.Ю.Онищук, Г.А.Рябова и Л.А.Комарчук (53) 621,892 (088.8) (56) Кужаров А.С. и др. Исследования комплексообразования меди и никеля при трении. — ЖФХ, 1981, т.1Л Р 10, с. 2588-2592. Кужаров А.С. и др, Образование координационных соединений на трущихся поверхностях пар медь-медь и сталь-медь в среде салицилальанилина. — ЖФХ, 1980, т. L IV N -12, с.3114-3117.,.SUÄÄ 1208070 A

СЯ) 4 С 10 М 133/48 С 1О g 30 06 (54) ПРОТИВОИЗНОСНАЯ И ПРОТИВОЗАДИРНАЯ ПРИС ЯКА К СМАЗОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ. (57) Применение 2,5-диортооксифенил-4-оксо-1,3-диаэола общей формулы в качестве противоизносной и противозадирной присадки к смазочным материаЛам.

1208070

Изобретение относится к нефтехимии и нефтепереработке, в част-. ности к смазочным маслам и пластичным металлоплакирующим смазкам, и может быть использовано при разработке смазочных материалов, реализующих эффект беэызносности в парах трения медный сплав — сталь и сталь-сталь.

Цель изобретения — создание высокоэффективной противоизносной и противоэадирной присадки к смазочным материалам.

Присадку — 2,5-диортооксифенил-4-оксо-1,3-диазол общей формулы получают следующим образом.

К суспензии 0,01 моль безводного

Ac0Na в ледяной АсОН последовательно добавляют 0 01 моль гидроксиламина солянокислого и 0,005 моль перхлората 2 орто-оксифенил-4-оксо-1,3-бензоксазонил. Реакционную смесь нагревают до кипения, охлаждают, разбавляют водой, выпав-, шие бесцветные кристаллы отфильтровывают, Перекристаллизовывают из ропанола. Выход 92Х. Получают готовую к употреблению присадку.Т„„ =

167-168 С, Найдено, 7.: С 66,6; H 4,2;

N 11,2.

Вычислено, 1: С 66,1; Н 3,9;

tJ 11,0.

Сч Ню N,О„

ИК-спектр, см : 3320, 3200, 1610, 1585, 1557.

Введение присадки в сазочные масла осуществляют путем растворения ее в основе при нагревании, П р и м,е р 1. Синтетическое масло эфир-2 (ТУ 38 101272-72) на основе эфира пентаэритритового спирта и жирных кислот смешивают с

0,01 г 2,5-диортооксифенил-.4-оксо-1,3-диазола при нагревании смеси (t 100 С) до полного растворения присадки. После охлаждения получают прозрачное масло, содержащее

0,1 вес.7 присадки, готовое к употреблению.

Введение присадки в медьсодержащие пластичные смазки осуществ5

55 ляют путем перетирания порошка меди с присадкой и механического перемешивания полученной смеси с пластичной основой до получения однородной пластичной массы, Пример 2, Порошок меди ПМ (ГОСТ 4960-75) в количестве 10 r перетирают в фарфоровой ступе с

0,10 г присадки в течение 0,5 ч.

Полученную смесь добавляют в 89,9 r пластичной смазки "Лита" (ТУ 38

001264-76) и перемешивают стеклянной палочкой в фарфоровом стакане в течение 1 ч. Получают готовую к употреблению металлоплакирующую смазку следующего состава, 7:

2,5-Дифтароксифенил-4-оксо-1,3-диазол 0,1

Порошок меди 10

Пластичная основа

"Лита" До 100

Смазочные свойства масел определяют на торцовой машине трения при скорости относительного скольжения 0,7 м с в паре трения

-!

Бр. ОФ-10 — сталь Х12Ф1Ш .. Нагружение осуществляют ступенчато (по мере приработки образцрв) до максимальной нагрузки, при которой сохраняется устойчивый режим трения. Длительность испытаний для всех приведенных примеров 5 ч, объем масляной ванны 10 мл. Износ образцов определяют весовым методом.

Результаты испытаний представлены в табл.1.

Смазочные свойства медьсодержащих пластичных смазок определяют на четырехшариковой машине трения в соответствии с ГОСТ 9490-75, В качестве образцов используют шары ф 12;7 мм из стали И347.

Полученные результаты приведены в табл.2. (Как следует из экспериментальных данных, введение незначительных количеств предлагаемой присадки позволяет улучшить триботехнические характеристики как смазочного масла, так и медьсодержащей пластичной смазки, Например, масло, содержащее

0,10 вес.X. 2,5-диортооксифенил-4-оксо-1,3-диаэола, обеспечивает снижение трения в подвижном сопряжении медный сплав — сталь и интенсивности весового изнашивания пары трения в 2,8-3,0 раза (табл,1) по сравнению с основой, Кроме того, 1208070 противоизносными (средний диаметр пятен износа при испытаниях под нагрузкой 40 кг в течение 1 ч равен 0,80 мм.против 1 ° 14 мм для известной композиции) свойствами, а также более широкими нагруэочными пределами работоспособности (табл,2).

Таким образом, предлагаемая при10 садка высокоэффективна при использовании в смазочных материалах.

Таблица

Интенсивность из

9 г/см

Коэффициент трения

МаксимальКонцентрация присадки, вес.X

Композиция ная удельная нагрузка, МПа

Присадка

Основа

0,014 3,5 -10

42,9

Эфир-2

Салицилальанилин

То же

0,011 2,53 10

50 0

0,1

2,5-Диортооксифенил-4ОксО 1 3-диазол

42,9

0,05

106,2

102,0

0,10

То же

0,15

98,6

0,20 ъф

Таблица 2

Средний диаметр, Состав смазочной композиции P кгс

Э !11 вес. %

Р,,,кгс

160

1,14

160

1,01

150

0,90

178

0,80

211

0,66

"Лита™ + 10X Cu + 0,10% Lig 80

224

0,80

211

0,81 более чем в 2 раза по сравнению с известной присадкой возрастает максимальная нагрузка, при которой сохраняется устойчивый характер трения.

Металлоплакирующая смазка с таким же количеством лиганда характеризуется улучшенными противозадирными (критическая нагрузка возрастает с 60 кг для известной медьсодержащей композиции до 80 кг) и

"Лита" + 10X Си

"Лита" + 7% Cu + 0,01% Lip

"Лита" + 7X Cu + 0,19% 1лд

"Лита" + 9% Cu + 0,05X Lip

"Лита" + 9% Cu + 0,15X Lip

"Лита" + 11% Cu + 0,05X Lip

0,012

0 005

0,004

0,006

1,7 ° 10

1,2 ° 10

1,4 10

1,6 10

1208070

Продолжение табл.2

Средний

Состав смазочной композиции> вес. Л

P. >кгс

Г,кгс диаметр, мм

0,85

188

"Лита" + 11X Cu + 0,157. Lig

"Лита" + 137. Cu + 0>017. Lip

0,83

200

Составитель Л,Русанова

Техред М.Пароцай

Корректор И>Эрдейи

Редактор А.Огар

Заказ 179/34

Тираж 483 Подписное

ВНИИПИ f oñóäàðñòíåííîãî комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4