Механизированная линия реставрации сталеалюминиевых анодных штырей

Механизированная линия реставрации сталеалюминиевых анодных штырей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) ц)) С 25 С 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3766512/22-02 (22) 09.07.84 (46) 30,01.86. Бюл. N- 4 (71) Иркутский филиал Всесоюзного ордена Октябрьской Революции научноисследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности и Нркутский алюминиевый завод (72) Н, Д. Жевуров, Г. Ф. Шабалин и Н. И. Бубнов (53) 669.713,72(088.8) (56) Чертеж 11 - 2696-00А, вып. ОГмех, Ирк.Аз, 197).

Авторское свидетельство СССР

Р 969789, кл. С 25 С 3/12, 1981. (54) (57) 1. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ

РЕСТАВРАЦИИ СТАЛЕАЛ10МИНИЕВЫХ АНОДНЫХ

ШТЫРЕЙ, содержащая транспортно-передающие средства, накопители, манипулятор, пресс-машину с устройством для отделения алюминиевой штанги от стального стержня, отрезное устройство, устройство для наплавки изношенных канавок на головке стального стержня, токарные станки, стыкосварочную машину, центрирующее устройство и пресс-машину с устройством для соединения стальных стержней с алюминиевыми штангами, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью сни-. жения расхода металла и трудозатрат на реставрацию, линия снабжена установкой для реставрации алюминиевых штанг и зачистки поверхности стальных штырей, расположенной между отрезным устройством и накопителем, и устройством для фиксации анодных штырей со штангами, смонтированным на одном иэ токарных станков.

2. Линия по п. 1, о т sf и ч а— ю щ а я с я тем, что установка для реставрации алюминиевых штанг и зачистки поверхности стальных стерж" ней выполнена в виде смонтированного на станине рихтовочного блока с режущими инструментами, опорными и прижимными ролиКами, каретки с призмой и фиксатором, установленной с возможностью горизонтального перемещения, и зачистного .устройства в виде патрона, установленного с возможностью вращения и снабженного режущими инструментами и подпружиненными центробежными прижимами, свободно установленными на стержнях режущих инструментов, 3. Линия по п, 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что устройство для фиксации анодных штырей со штангами выполнено в виде штанги, один конец которой закреплен в патроне токар ного станка, а второй снабжен П-об разным поводком с центром в задней стенке и балансиром, расположенным снаружи штанги напротив выреза поводка.

1208094 2

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, к оборудованию цехов получения алюминия электролизом, в частности к линии для реставрации анодных штырей алюминиевого электролизера.

Цель изобретения — снижение расхода металла и трудозатрат на реставрацию эа счет обеспечения возможности повторного использования незначительно деформированных алюминиевых штанг и стальных стержней с необгоревшей конусной частью.

На фиг. 1 показана механизированная линия реставрации сталеалюминиевых штырей; на фиг. 2 — установка для реставрации алюминиевых штанг; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг ° 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг ° 5 — разрез В-В на фиг ° 2; на фиг, 6 — устройство для фиксации анодных штырей с алюминиевыми штангами.

Механизированная линия реставрации сталеалюминиевых анодных штырей содержит накопитель 1 реставрируемых штырей с обгоревшими конусными частями и деформированными штангами, подлежащими отделению от стального стержня, связанный рольгангом с манипулятором 2 и пресс-машиной 3, на которой смонтировано устройство

4 для отделения алюминиевой штанги от стального стержня.

За пресс-машиной 3 расположены платформа 5, установленная с возможностью перемещения по рельсам вдоль отрезного устройства б,и платформа 7, установленная с возможностью перемещения по рельсам вдоль устройства 8 для наплавки изношенных канавок на головке стального рельса.

Для складирования анодных штырей с отделяемой конусной частью и со штангами, подлежащими реставрации, установлен накопитель 9, Для складирования анодных штырей с подлежа-. щими реставрации алюминиевыми штан гами и малообгоревшей конусной частью стального стержня линия снабжена накопителем 1О.

Отрезное устройство 6 и устройство 8 для наплавки изношенных канавок на головке стального стержня связаны рольгангом !1 с установкой

12 для реставрации алюминиевых штанг и зачистки поверхности стальных

55 стержней, Установка 12 содержит смон тированные на станине 13 рихтовочный, .блок 14 с опорными и прижимными роликами 15 и 16 и режущим инструментом 17, каретку 18, установленную на приводном валу 19 с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения.

Каретка 18 снабжена призмой 20 с прижимом 21 для крепления стержня штыря и фиксатором 22 для ориентации контактной поверхности алюминиевой штанги относительно опорных и прижимных роликов 15 и 16 рихтовочного блока 14, На противоположной стороне станины 13 смонтировано устройство

23 для зачистки поверхности стержня от нагара, выполненное в виде вращающегося патрона 24 с шарнирно закрепленными режущими инструментами

25 и подпружиненными прижимами 26, свободно насаженными на стержни 27 режущих инструментов, Установка 12 рольгангом 28 соединена с накопителем 29 обработанных головок стальных стержней и накопителем 30 обработанных головок стержней с реставрированными штангами.

Яакопитель 29 рольгангом 31 связан со стыкосварочной машиной 32.

Накопитель 33 заготовок стального проката рольгангом 34 связан с токарно-отрезным стаканом 35, который накопителем 36 мерных частей стального стержня и рольгангом 37 соединен со стыкосварочной машиной

32.

За стыкосварочной машиной 32 установлены накопитель 38 сваренных стальных стержней и расположенное над ним центрирующее устройство 39.

Накопитель 38 связан транспортирующим устройством 40 с токарными станками 41 и 42, установленными по обе стороны накопителя 38.

За токарным станком 41 для обточки сварного шва и конусной части стального стержня расположена прессмашина 43 с устройством 44 для соединения стального стержня с алюминиевой штангой.

Пресс-машина 43 транспортирующим устройством 40 связана с поддоном 45 для алюминиевых штанг и поддоном 46 для собранных анодных штырей.

На токарном станке 42 для обточки сварного шва и конусной части сталь1208094 ного стержня анодного штыря с алюминиевой штангой установлено устройство 47 для фиксации анодных штырей.

Устройство 47 для фиксации анодных штырей с реставрированными алюминиевыми штангами содержит закрепленную одним концом в патроне 48 станка 42 штангу 49 с поводком 50 в виде П-образного глухого паза 51 на свободном конце. На задней стенке паза 51 расположен центр 52, а снаружи напротив выреза закреплен балансир 53.

Токарный станок 42 транспортирующим устройством 40 связан с поддоном 54 для отреставрированных анодных штырей. Для складирования анодных штырей с отреставрированными алюминиевыми штангами и очищенными от нагара стальными стержнями линия снабжена накопителем 55, расположенным за накопителем 30.

Механизированная линия снабжена электрической схемой, обеспечивающей работу приводов.

Механизированная линия реставрации сталеалюминиевых анодных штырей работает следующим образом.

Анодные штыри, подлежащие реставрации, сортируют. Анодные штыри с поврежденными штангами и обгорев" шими стальными стержнями поступают на накопитель I. Анодные штыри с неповрежденными и малодеформированными штангами и обгоревшей конусной частью стальных стержней укладывают на накопитель 9, а штыри с необгоревшими стальными стержнями и незначительно деформированными штангами — на накопитель 10.

С накопителя 1 штыри с помощью манипулятора 2 передают на прессмашину 3 с устройством 4 для отделения алюминиевой штанги от стального стержня, на котором производят обрубку штанги и выпрессовку выступов алюминиевой штанги из отверстий стального стержня. Освобожденные от алюминиевой штанги стальные стержни укладывают на передвижную платформу

5 и с помощью устройства 6 отрезают обгоревшую конусную часть.

Головку стального стержня в случае необходимости восстановления канавок, предназначенных для захвата анодных штырей штырьевым краном, передают на передвижную платформу 7.

Реставрацию канавок осуществляют устройством 8, снабженным вилкообраэным кондуктором (не показан).

Далее по рольгангу ll стальной стержень поступает на установку 12, на которой зачистным устройством 23 производят зачистку поверхности, контактирующей с губками стыкосварочной машины 32.

Обработанные головки стальных !

О стержней поступают на накопитель

29 и затем по мере надобности на стыкосварочную машину 32.

Анодные штыри с обгоревшей конусной частью и малодеформированны-!

5 ми штангами с накопителя 9 аналогич" ным образом укладывают на передвижную платформу 5 и с помощью устройства 6 отрезают обгоревшую конусную часть стального стержня.

В случае необходимости головку стального стержня с деформированной штангой передают на передвижную платформу 7 для реставрации канавок электронаплавляющим устройством 8.

25 Далее головка стального стержня с деформированной штангой поступает на установку 12, где стержень устанавливают в призму 20 передвижной каретки 18, контактную поверхность

30 штанги ориентируют фиксатором 22 относительно опорных роликов 15 рихтовочного блока 14 закрепляют прижимом 21 и перемещением каретки 18 вдоль приводного вала 19 установки производят рихтовку штанги между опорными и прижимными роликами 15 и !6 рихтовочного блока. Одновременно режущим инструментом 17 блока защищают контактную поверхность

40 штанги, контактирующую с ошиновкой электролиэера. Затем очистным устройством 23 зачищают поверхность стального стержня, контактирующую с губками стыкосварочной машины 32.

Одновременно с накопителя 33 заготовки стального проката по рольгангу 34 поступают на токарный станок 35, на котором обтачивают участок для контакта с губками стыко50 сварочной машины 32 и отрезают мерную часть стержня. Отрезанная мерная часть стержня поступает на накопитель 36, откуда по мере надобности по рольгангу 37 подается на стыкосваЫ рочную машину 32.

На стыкосварочной машине 32 осуществляют сварку обоих частей стального стержня.

1208

После сварки стальные стержни и/или анодные штыри с отрихтованными штангами поступают на накопитель 38 для обработки центрирующих гнезд центрирующим устройством 39.

Отцентрированные стержни транспортирующим устройством 40 передают на токарный станок 41 для обтачивания сварного шва и конусной части стержня.

Затем обработанные стержни транспор- 10 тирующим устройством 40 передают на пресс-машину 43, на которой с помощью устройства 44 производят соединение стального стержня с новой алюминиевой штангой, которая подается f5 на линию с поддона 45. Собранные анодные штыри передают на поддон 46, откуда транспортируют на склад или цех электролиза.

Анодные штыри с реставрированными штангами и отцентрированными центрирующими отверстиями с накопителя 38 транспортирующим устройством

40 передают на токарный станок 42, на котором анодный штырь со штангой 25 фиксируется устройством 47, а затем обтачивается сварной шов и конусная часть стержня штыря.

Отреставрированные анодные штыри устройством 40 укладывают на поддон

094 6

54, а затем транспортируют на склад ипи цех электролиза.

В случае реставрации анодных штырей с необгоревшими стальными стержнями и незначительно деформированными штангами, штыри с накопителя 10 укладывают на передвйжную платформу,7 и устройством 8 реставрируют канавки на головке стального стержня штыря. Затем штыри по рольгангу 11 поступают на установку 12, где с помощью рихтовочного блока 14 и зачистного устройства 23 производят рихтовку алюминиевой штанги и зачистку поверхности стального стержня и контактной поверхности алюминиевой штанги штыря.

Реставрированные штыри по рольгангу 28 подают на накопитель 55 и далее транспортируют на склад или цех электролиза, Таким образом, предлагаемая линия по сравнению с прототипом позволяет реставрировать анодные штыри с необгоревшей конусной частью стальных стержней и незначительно деформированными алюминиевыми штангами, что сокращает расход металла на изготовление анодных штырей и снижает трудозатраты на их изготовление.

ЧЧ.. ЧЗ )208094

А-А

14

Риа. Л

ВНИИПИ Заказ 185/35 Тираж 615 Подписное

Филиал ППП "Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4