Способ снижения эндогенной пожароопасности выработанного пространства

Способ снижения эндогенной пожароопасности выработанного пространства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 111) д1) g Е 21 F 5/00, 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / к /

-4

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1121458 (21) 3765924/22-03 (22) 04.07,84 (46) 30.01,86. Бюл. № 4 (71) Производственное объединение

"Южкузбассуголь" (72) В.Д, Ялевский, И.П. Попков, Ю.H. Малышев, Г.И. Бедарев и Е.М. Попков (53) 622.822(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 764123, кл. Е 21 F 5/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР

iV- 1121458, 1983. (54)(57) 1. СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ЭНДОГЕН—

НОЙ ПОЖАРООПАСНОСТИ ВЫРАБОТАННОГО

ПРОСТРАНСТВА по авт.св. № 1121458, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности профилактической обработки, дополнительно осуществляют отсос газа из активной зоны самовозгорания, при этом подачу водного раствора антипи— рогена ведут участками, чередующимися с участками дегазации, которые пос— ледовательно взаимозаменяют по мере подвигания очистного забоя.

2 Способ по и. 1, отличаюшийся тем, что количество участков подачи антипирогена превышает количество участков дегазации на один.

12082

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для предупреждения эндогенных пожаров при выемке газоносных пластов угля.

Целью изобретения является повышение эффективности профилактической обработки, На фиг. 1 представлена схема профилактической обработки и дегазации выработанного пространства, "на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Способ осуществляется следующим образом.

При разработке газоносных угольных пластов, склонных к самовозгоранию, длинными столбами по простиранию с проведением спаренных выработок и применением метода дегаза— ции выработанного пространства водный раствор антипирогена подают в выработанное пространство участками, чередуя их с участками дегазации, взаимозаменяя упомянутые участки по мере подвигания очистного за.боя.

За рабочей вентиляционной сбойкой 1, расположенной у пожаробезопасной зоны, протяженность которой определяют из выражения

20

30 оч "Ин р ! где L „, — протяженнос

50 ть пожаробезопасной зоны, м;

К вЂ” коэффициент, учитывающий безопасное ведение очист- З5 ных работ, равный 0,7-0,8, скорость подвигания Очистного забоя,, м/мес, и

, — инкубационный период самовозгорания угля, мес, по мере подвигания очистного забоя

2 упомянутые участки взаимозаменяют, смещая их на длину сохраняемой части 3 вентиляционного штрека 4,, ве— личину которой принимают равной расстоянию между перемычками 5, при этом смежный с очистным забоем участок обрабатывают водным раствором антипирогена, а из предыдущего участ. ка, который до оборудования новой вентиляционной сбойкой обрабатывали антипирогеном, производят отсос газа.

Для более эффективной обработки эксплуатационных потерь угля, оставляемого в выработанном пространстве, водоподающий 6 и дегазационный 7 трубопроводы укладывают в штреке 8

68 2 вышележащего столба. Данные трубопроводы напротив каждой сбойки 1 соединяют патрубками 9 с двумя вентилями 10 и 11, при этом патрубки 9 соединяют с патрубками 12, которые имеют на концах перфорированные трубы 13. Трубы 13 располагают в сохраняемой части 3 вентиляционного штрека 4 отрабатываемого столба между перемычками 5, возмодимыми позади каждой рабочей сбойки 1. Расстояние между сбойками определяют по формуле где L„ — протяженность пожаробезопасной эоны, м, L « 15 — минимальное расстояние от с очистного забоя до вновь вводимой рабочей сбойки,м.

Целики 14 погашают одновременно с отработкой выемочного столба.

Для переключения трубопровода с режима нагнетачия антипирогена в выработанное пространство на режим отсоса газа и наоборот трубопроводы

6 и 7 отсоединяют от патрубков 12 вентипями 10 и 11, установленными на соединительных патрубках 9.

Трубопровод 6, подающий от насосной установки 15 водный раствор для профилактики, закольцовывают с противопожарным ставом 16 и через каждые 200-250 м оборудуют вентиляторами 17. Водоподающий трубопровод 6 отделяют от противопожарного става

16 в районе флангового уклона 18 вентилем 19. Длину перфорированных труб

13 принимают на 4-5 м короче длины сохраняемой части 3 вентиляционного штрека 4, заключенной между перемычками 5, которые устанавливают в сохраняемой части 3 вентиляционного штрека 4 подачи каждой рабочей вентиляционной сбойки 1.

Проветривание выемочного столба осуществляют по прямоточной схеме с подачей свежего воздуха по штреку

20, а подсвежающего — по штрекам 4 и

8. Исходящую струю отводят по конвейерному штреку 21 и по сохраняемой части вентиляционного штрека 4 до рабочей сбойки 1, откуда отработанный воздух подают на штрек 8, который после подсвежения направляют на фланговый уклон 18.

Водный раствор антипирогена для обработки выработанного пространства подают в замкнутом цикле с помощью

208268!

b 7 7

12 У 1f c3gj

Составитель Н.Борщ-Компанеец

Техред А.Кикемезей Корректор С.Черни

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 220/44 Тираж 436

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 насосной установки 15 и системы трубопроводов 6, 9, 12 и 13. Излишки водного раствора откачивают на рабочий горизонт или поверхность по трубопроводу 22.

Контроль за качеством обработки выработанного пространства ведут путем замера температуры и набора проб воздуха из-за изолирующих перемычек 23. При обнаружении в какой-либо точке замера изменений температуры или состава воздуха увеличивают количество воды, насыщенной пожарогасящими компонентами и подаваемой в выработанное пространство. Для подачи большего объема водного раствора в завал дополнительно задействуют противопожарный став 16, для этого открывают вентиль 19 и перекрывают вентиль 17.

Таким образом, в выработанное пространство независимо один от другого подают водный раствор антипирогена от противопожарного става 16 и насосной установки 15. Обработку вырабо1ц танного пространства производят как со стороны сохраняемой части вентиляционного штрека 4, так и со стороны конвейерного штрека 21. Обработку ведут до тех пор, пока температура и состав воздуха не будут соответствовать нормам.