Опора шпинделя к резьбонакатным станкам

Опора шпинделя к резьбонакатным станкам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (Н) I

1 гД

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) ОПОРА Е11ИНЛЕЛЯ К РЕЗЬБ0НАКАТНЬЮ(СТАНКАМ, содержащая корпус и установленную в нем буксу с возможностью взапм действия со шпинделем, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени на демонтаж опары, поверхность сопряжения буксы с корпусом выполнена радиусной, причем ее геометрическая ось эксцентрична оси шпиндеГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3695015/25-27 (22) 16.01.84 (46) 30.01.86, Бюл. Р 4 (71) Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов (72) И.Я.Попов, А.В.Липатников и Э.П.Луговой (53) 621.771.29; 62-229.331(088.8) (56) Миропольский )О.А., Луговой 3.П.

Накатывание резьб и профилей.М.:

Машиностроение, 1976, с.50, рис.34, (51) 4 I 16 С 31/02//В 23 В 19/02; ,В 21 Н 3/00

Составитель М,Хостикоев

Редактор Л.Пчелинская Техред А.Бабинец Корректор A.Îáðó÷àð

Заказ 228/47 Тираж /77 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в резьбонакатных станках при накатывании резьбонакатного инструмента мастер-винтом.

Цель изобретения — сокращение времени на демонтаж опоры шпинделя к резьбовонакатным станкам.

На фиг. 1 схематически изображена опора шпинделя к реэьбонакатным станкам; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1.

Опора шпинделя к резьбонакатным станкам содержит буксу 1, причем установленный в ней вкладыш 2„ корпус 3, и шпиндель 4 контактируют с буксой 1. Поверхность сопряжения буксы 1 с корпусом 3 представляет собой цилиндр радиуса R,,ocb которого эксцентрична на величину е к оси шпинделя 4. Корпус 3 опирается на, станину 5, к которой прикреплена планка 6 с фиксатором 7 болтами 8.

Пве боковые планки 9 прикреплены бол.;ами 10 к станине 5. В пазыпланок

9 вставлены регулировочные болты

11, ввернутые в корпус 3. На шпинделе 4 установлен ролик 12, взаимодействующий через накатываемую

1208345 2 заготовку (не показана) с сегментом 13.

Демонтаж опоры шпинделя к резьбонакатным станкам осуществляется следующим образом.

По окончании процесса накатывания подьемом фиксатора 7 букса 1 освобождается от зажима и повораЪ чивается по цилиндрической поверх1п ности сопряжения буксы с корпусом радиусом R до выхода из контакта с корпусом, после чего букса вынимается, освобождая доступ к инструменту, что значительно сокращает время на демонтаж опоры в отличие от известных опор, которые необходиг мо разбирать полностью.

При износе вкладыша 2, перемещением корпуса 3 регулировочными болтами 11 выбирается появившийся зазор между шпинделем 4 и вкладышем

2, поскольку ось цилиндрической поверхности буксы 1 эксцентрична оси шпинделя 4.

Использование опоры шпинделя к резьбонакатным станкам позволяет снизить непроизводительные затраты времени на замену и регулировку инструмента.