Матричный теплообменник
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК 511 ф F 28 D 9/00 17/02
I3/
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3781441/24-06 (22) 16.08.84 (46) 30.01.86. Бюл. ¹ 4 (72) Ю.A.Кащеев, Г .Б.Бердичевский и E.Ë.Ïoëèùóê (53) 621.565.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 512364, кл. F 28 D 17/02, 1971.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1059408, кл. F 28 D 9/00, 1982. (54)(57) ИАТРИЧНЪЙ ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий набивку из слоев высокотеплопроводного металла, чередующихся с кольцевыми проставками из низкотеплопроводного материала, образующими концентрические каналы для рабочих сред, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, каждый слой набивки выполнен из проволоки, изогнутой по контуру равнобедренных треугольников, равномерно расположенных по слою с радиальным размещением равных сторон треугольника.
1208456
Составитель В.Коврижных
Редактор М.Дылын Техред Л.Микеш Корректор В.Бутяга
Заказ 245/53
Техред 590 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в теплотехнике, криогенной технике, в частности в микрокриогенных системах.
Цель изобретения — интенсификация теплообмена.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый тенлообменник, продольный разрез, на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.
Теплообменник содержит матрицу
1, набивку 2 из слоев высокотеплопроводного металла, чередуюшихся с кольцевыми проставками из клеево— го низкотеплонроводного материала.
Каждый слой набивки 2 выполнен из проволоки, изогнутой по контуру равнобедренных треугольников, равномерно расположенных по слою с радиальным размещением равных сторон треугольника. Слои набивки 2 и коль-, цевые проставки образуют металлополимерные стенки 3 и 4, герметизирующие полость теплообменника от окружающей среды, и стенку 5, разделяющую потоки охлаждаемой и охлаждающей сред, текущих в противотоке по каналам 6 и 7 соответственно.
В качестве материала проволоки может применяться медь, латунь, алюминий, Слои набивки 2 можно изготовить следующим образом: проволока в виде спирали наматывается на трехгранный стержень заданной формы, затем спираль снимается со стержня
1р и равномерно по окружности укладывается в виде плоского кольца.
ТеплообменнИк работает следующим образом. Охлаждаемая рабочая среда, проходя через слои набивки
1 2 по каналу 6, отдает им тепло, которое с помощью теплопроводности передается в кольцевой канал 7 и далее, при обтекании слоев набивки
2 — охлаждающей среде.
В предложенном матричном теплообменнике образуются наиболее короткие пути для прохождения теплового потока от центра к периферии слоя набивки 2 и уменьшается гидравлическое сопротивление каналов 6 и 7, что приводит к интенсификации теплообмена.