Устройство регулирования скорости вращения детали
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК 11 4 В 23 Q 15/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н IlATEHTY
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ (21) 3254393/25-08 (86) РСТ/Jp 80/00150 (30.06,80) (22) 27.02 ° 81 (31) 82779/1979 (32) 30 ° 06 .79 (33) JP (46) 30. 01.86. Бюл. М 4 (71) Фудзицу Фанук Лимитед (JP) (72) Хирооми Фукуяма и Синити Изобе (JP) (53) 621,91(088.8) (56) Патент Японии II 49-31508, кл. В 23 Q 5/02, 1974. (54)(57) УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ
СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛИ, содержащее соединенный с программоносителем блок управления, связанный
- SU,„, 1209023 А с приводами инструмента и со схемой расчета окружной скорости, выход которой связан со схемо и управления приводом вращения шпинделя, о т л и ч а ю щ е е с я тем что с целью повышения проиэ9 У водительности, оно дополнительно содержит вентильную схему и регистратор, при этом выход блока управления, связанный с приводом инструмента перпендикулярно оси вращения шпинделя, соединен через вентильную схему и регистратор со схемой расчета окружной скорости, а дополнительные выходы блока управления связаны с регистратором и управляющим входом вентильной схемы.
n=V/27<Х, где V — запрограммированная окружная скорость, Х вЂ” расстояние от вершины инструмента до оси шпинделя.
Устройство работает следующим образом.
При подаче сигнала быстрой подачи инструмента из точки 1 в точку
1 с программоносителя 2 блок 1 выдает сигнал, закрывающий вентиль ную схему 7 и устанавливает в регистраторе 8 величину Х, соответствующую координате точки В, которая считывается после команды быстрой подачи. При этом схема 4 рассчитывает скорость вращения шпинделя по
50 4 12090
Изобретение относится к усТройству для регулирования вращения обрабатываемого изделия с постоянной окружной скоростью при обработке изделия на токарном станке. S
Цель изобретения — повышение производительности токарной обработки путем исключения выстоя инструмента после быстрого подвода
его к точке начала резания. 10
На фиг. 1 изображена блок-схема устройства, на фиг. 2-4 — варианты перемещения инструмента относительно обрабатываемой поверхности; на фиг. 5 — график зависи-, 15 мости между положением, инструмента и окружной скоростью.
Устройство состоит из блока 1 управления, соединенного с программоносителем 2. Выход блока управления соединен с приводами 3 инструмента и со схемой 4 расчета окружной скорости. Схема 4 связана со схемой 5 управления двигателем
6 вращения шпинделя. Дополнитель- 25 ные выходы блока 1 управления соединены с вентильной схемой 7 и регистратором 8, подключенным к схеме 4 расчета окружной скорости.
В шпинделе закреплена деталь 9, 30 которая обрабатывается инструментом 10.
Регистратор представляет собой двухсторонний счетчик, который настроен на запоминание количества импульсов, соответствующее величине Х расстояния от режущего инструмента 10 до оси шпинделя. Схема 4 рассчитывает число П оборотов в минуту шпинделя по уравнению 40
23 2 формуле (1) и соответственный сигнал подается в схему 5 управления двигателем б шпинделя.
Одновременно с регулированием числа оборотов шпинделя, происходит перемещение инструмента в точку В со скоростью быстрой подачи.
Когда установка режущего инструмента закончена, окружная скорость примерно равна запрограммированной.
После завершения установки режущего инструмента по команде быстрой подачи, данные регистратора 8 соот— ветствуют величине Х настоящего положения инструмента. Если в этот момент скорость вращения равна запрограммированной, информация о диаметре обрабатываемого изделия должна проходить в регистратор для корректировки скорости вращения в процессе резания. Дпя этого блок 1 управления открывает вентильную схему
7 и соответствующие импульсы с блока 1 управления поступают в регистратор 8.
Если заданная скорость вращения еще не достигнута из-за малого быстродействия системы 5 или малого расстояния между точками А и В, то блок управления не включает подачу инструмента в режиме резания.
Однако эта задержка незначительна, т.к. цействительная окружная скорость в этот момент продолжает приближаться к запрограммированной.
Таким образом, после выработки импульса перемещения инструмента по оси Х на основе любой команды, кроме команды быстрой подачи, данные регистратора обновляются на величину +I в зависимости от направления перемещения.При этом схемы 4 и 5 управляют скоростью вращения детали, поддерживая ее на заданной величине.
1 1
На фиг. 3 показана операция, при которой режущий инструмент отводят из точки А в точку В, меняют на другой инструмент и подводят в точку С на быстрой подаче, При этом в регистратор координата Х точки
С может быть записана при подаче команды быс граго перемещения в точке А, что обеспечит заведомое равенство скорости вращения запрограммированной при достижении инструментом точки С.
При выполнении операции, изображенной на фиг, 4, в регистратор
1209023
Щ/2.4 .
Составитель В.Влодавский
Редактор К.Волощук Техред M.Ïàðoöàé Корректор И.Эрдейи
Заказ 306/61 Тираж 826 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Млсква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 записывается координата Х точки С в момент включения быстрой подачи в точкеА.При этомскорость вращения, соответсвующая необходимой,устанавливается во время подачи инструмейта от точки А через точку В к точкам С
Предлагаемое устройство позволяет избежать простоя инструмента после осуществления быстрой подачи, следовательно повысить производительность процесса обработки.