Машина для разделки головоногих моллюсков

Машина для разделки головоногих моллюсков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5l)4 A 22 С 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3763918/28-13 (22) 07 ° 06.84 (46) 07,02.86. Бюл, У 5 (71) Опытное производственно-техническое объединение "Техрыбпром" (72) Л,А, Харибов, Б,Ф, Лаврентьев, С.А. Подляс, Г.М. 111увалова, В.Ф, Марков и Ф,Н, Авдонкин (53) 664,951,7/,8.05(088,8) (56) Выложенная заявка ФРГ

М - 3216506, кл. А 22 С 29/02, опублик. 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 738577, кл. А 22 С 29/04, 1977, (54)(57) 1, МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ГОЛОВОНОГИХ МОЛЛИСКОВ, преимущественно кальмаров, содержащая операционный конвейер, несушии кассеты с фиксаторами, расположенные вдоль него дисковый нож для отрезания головы с щупальцами и гидроголовку с насадком, установленный перпендикулярно операционному конвейеру, конвейер с иглами и размещенными над ним дисковым ножом, распластывателем и щеткой, а также механизм перемешения тушки моллюска с одного конвейера на другой, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества разделки путем обеспечения надежной ориентации моллюсков и центрированной подачи струи воды внутрь мантии, рабочие ветви конвейеров расположены на одном уровне, фиксаторы кассет укреплены параллельно их дну и

„„30„„1209135 A имеют режущие кромки для подрезания связок внутренностей с мантией, а насадок гидроголовки смонтирован под углом к фиксаторам, при этом механизм перемещения тушки с одного конвейера на другой содержит телескопическую подпружиненную штангу и закрепленный на ней с воэможностью перемещения по заданной траектории прижим с иглами, 2. Машина по и.1, о т л и ч а ю"

m а я с я тем, что она снабжена дополнительным конвейером с кассетами для голов моллюсков и дисковым ножом для отрезания щупальцев от головы, при этом каждая кассета для голов состоит из двух частей, одна из которых имеет в сечении форму кассеты операционного конвейера, а другая выполнена плоской с прорезью для прохода дискового ножа для отрезания шупальцев, причем дисковые ножи для отрезания головы и щупальцев закреплены на общем валу, 3, Машина по п,1, о т л и ч а юm а я с я тем, что продольная ось насадка гидроголовки расположена под углом 3-6 к продольной оси фиксатора так, что пересекает ее в месте крепления фиксатора к торцу кассеты, 4, Машина по и.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм перемещения тушки содержит грейфер, а штанга с прижимом закреплена на нем посредством шатуна, 12О9135

1

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к оборудованию для разделки головоногих моллюсков, преимущественно. кальмаров.

Цель изобретения — повьш ение качества разделки путем обеспечения,надежной ориентации моллюсков и центрированной подачи струи воды внутрь мантии.

Предлагаемая машина обеспечивает разделку кальмаров как на тушку, так и на филе.

На фиг,1 изображена машина для разделки головоногих моллюсков, о6щий вид; на фиг ° 2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — - механизм отрезания головы и щупалец; на фиг.4 — размещение кальмара на транспортирующих конвейерах; на фиг.5 — установка насадки гидроголовки относительно фиксатора; на фиг.б — механизм перемешения кальмара; на фиг. 7 — разрез А-А на фиг.б, Машина для разделки головоногих моллюсков содержит (фиг.1-3) операционный конвейер 1 с кассетами 2 и расположенные вдоль него по ходу технологического процесса дисковый нож

3 для отрезания головы со щупальцами, прижим 4 и насадок 5 соединенный с гидроголовкой 6.. Филетирующий конвейер 7 размещен перпендикулярно конвейеру 1, Он состоит из четырех клиновидных ремней с вмонтированными в них с определенным шагом иглами 8 (фиг, 6). Ремни филетирующего конвейера 7 опираются на подпружиненные ролики 9, которые размещены в зоне разрезания тушки и зачистки филейчика, Над филетирующим конвейером 7 расположены дисковый нож 10 с распластывателем 11 и щетка 12 для зачистки брю-шной полости кальмара от внутренностей и пленки. Между полотном конвейера 7 и щеткой 12 установлена направляющая 13, выполненная в виде плиты с окном 14. .Рабочие ветви конвейеров 1 и 7

< фиг,1, 2 и 6 ) расположены на одном уровне, а именно дно кассет 2 и концы игл 8, выступающих над поверхностью конвейера 7, должны быть размещены на одном уровне.

На стыке операционного 1 и филетирующего 7 конвейеров над ними смонтирован механизм перемещения тушки кальмара с одного конвейера на другой.

5 l0

2

Кассеты 2 (фиг,1 и 3) конвейера 1 выполнены в виде. призматических лотков. Каждая кассета 2 снабжена пластинчатым фиксатором 15, служащим для подрезания связок, соединяющих внутренности кальмара с мантией, Фиксатор

15 прикреплен к торцу кассеты 2 параллельно и симметрично дну кассеты 2 на расстоянии, соизмеримом с толщиной мантии максимального по размеру кальмара (4-6 мм от дна кассеты 2).

При этом длина и ширина фиксатора 15 равны длине и ширине брюшной полости кальмара минимального размера, Конец фиксатора 15 имеет острозаточенный треугольный вырез, скругленный в вершине, Насадок 5 (фиг,5) имеет овальную форму, установлен большей осью горизонтально и соединен с гидроголовкой б„ выполненной в виде насосфорсунки, подающей воду в брюшную полость дозированно с определенным интервалом времени, синхронно с выстоями операционного конвейера 1, движущегося циклично, При этом про" дольная ось насадка 5 наклонена под углом к продольной оси фиксатора 15, Для обеспечения попадания струи воды в брюшную полость насадок 5, кроме наклона к плоскости фиксатора

15, удален от него на расстояние о равное 25-35 мм.

Таким образом, для удаления внутренностей помимо гидросистемы используют фиксатор 15, подрезающий связки внутренностей с мантией, подготавливая брюшную полость к гидровымыву.

Одновременно фиксатор 15 фиксирует кальмара в процессе обработки, Механизм перемещения тушки кальмара (фиг.б) предназначен для съема тушки кальмара с фиксатора 15 и перемещения ее по дну кассеты 2 на игольчатое полотно филетирующего конвейера 7, Механизм перемешения состоит из телескопической штанги 16> подпружиненной пружиной 17, Прижим 4 закреплен на телескопической штанге 16 и выполнен в виде пластины с иглами, Прижим 4, дисковый нож 10 распластыватель 11 и щетка 12 смонтированы симметрично продольной оси конвейера

7, при этом в момент перемещения тушки кальмара (при выстое. операционного конвейера 1) кассета 2 конвейера 1 располагается соосно конве3 1 йеру 7, Кроме того, дисковый нож !О, распластыватель 1! и щетка !2 укреплены с возможностью подъема вверх, Машина имеет привод 18, приводящий в действие все механизмы. Филетирующая часть машины имеет индивидуальный привод 19, Лоток 20 предназначен для накапливания кальмара. По лотку 21 филе кальмара удаляется из машины, Машину целесообразно снабдить дополнительным конвейером 22 с кассетами 23 для голов моллюсков и дисковым ножом 24 для отрезания щупалец от голов, при этом рабочая ветвь конвейера 22 расположена на одном уровне с рабочими ветвями конвейеров 1 и 7.

Операционный конвейер 1 и конвейер 22 получают движение через мальтийский крест 25, обуславливающий их цикличное движение . Кассеты

23 конвейера 22 следует выполнить. из двух частей, одна из которых, примыкающая к кассете 2, имеет в сечении форму кассеты 2 операционного конвейера 1 (призматической > ормы), а другая выполнена плоской и имеет прорези 26 для размещения дискового ножа 3, 1!!ирина части кассеты 23, выполненной по форме кассеты 2, равна длине головы кальмара минимального размера, Дисковые ножи 3 и 24 для отрезания головы и щупалец целесообразно закрепить на общем валу 27 с возможностью изменения расстояния между ними путем перемещения ножа 3 пос-редством втулок 28, что позволяет обрабатывать кальмаров в широком размерном диапазоне с учетом раздельного удаления тушки, головы и щупалец (безотходная технология) ° В зависимости от длины обрабатываемого вида кальмара нож 3 устанавливают на валу 27 в одной из прорезей 26 кассеты 23. Нож закреплен на валу 27 в пространстве между конвейерами 1 и 22, Продольную ось насадка 5 гидроголовки 6 располагают под углом с равным 3-6, к продольной оси фиксатора 15 так, что ось насадка пересекает ось фиксатора в месте крепления его к торцу кассеты 2.

Механизм перемещения тушки целесообразно снабдить грейфером 28, а штангу 16 с прижимом 4 закрепить на нем посредством п>атуна 29 с эксцент209135

1О

IS

55 риком, перемещающегося в кинематической связи с движением операционного конвейера посредством ролика

30, движущегося по криволинейному копиру 31, Машина работает следующим образом.

Кальмаров вручную нанизывают на фиксатор 15 спинкой вниз и перемещают вдоль фиксатора 15 до упора в хвостовую часть мантии, Производится первичная подготовка кальмара к удалению внутренностей, При этом голова кальмара размещается в кассете 23 конвейера 22, а щупальцы — на плоской части этой кассеты. Выставка на экономичный рез головы производится визуально ° В таком положении кальмар подводится к спаренным дисковым ножам 3 и 24, которые отрезают одновременным реэом: нож 3 — голову от тушки> нож 24 — голову от щупалец.

При этом голова и щупальцы удаляются из машины раздельно и идут на дальнейшую обработку.

Тушка, нанизанная на фиксатор 15, перемещается к гидравлическому насадку 5. В период выстоя операционного конвейера 1 прижим 4 опускается на тушку в прихвостье и придерживает ее от смешения и потери ориентации в момент подачи струи воды в брюшную полость из насадка 5 гидроголовки 6, Струя воды вымывает содержимое желудочного мешка. Насадок 5 установлен под углом 3-6 к продольной оси фиксатора 15 так, что продольная ось насадка 5 пересекает ось фиксатора 15 в месте крепления его к торцу кассеты 2, и удаление сопла от торца на расстояние 25 — 35 мм позволяет наиболее точно подать струю в брюшную полость тушки кальмара любого размера. Эти размерные данные получены экспериментально.

Для разделки кальмара на филе (пласт) служит филетирующий конвейер 7> смонтированный перпендикулярно операционному l. В момент останова конвейера 1 кассета 2 выставляется соосно продольной оси конвейера 7.

При этом дно кассеты 2 находится на одном уровне с концами игл 8 конвейера 7, Мехением перемещения (фиг,б и 7) срабатывает в момент выстоя операционного конвейера 1. Прижим 4, совершая движение на телескопической штанге 16 с грейфером по заданной траектории, опускается на тушку каль

1209135 мара и, снимая ее с фиксатора 15, перемещает без потери ориентации на конвейер 7, При этом надежность работы прижима 4 обеспечивается благо5 даря шарнирному креплению его к шатуну 29 посредством штангн 16 с пружиной 17. Тушка кальмара перемещается к дисковому ножу 10, который вскрывает мантию, Распластыватель II 10 разворачивает тушку на плоскости, накалывая ае на иглы 8 конвейера 7

Э а подпружиненные ролики 9 прижимают ее к поверхности ремней конвейера 7, надежно фиксируя филейчики.в процес- I5 се обработки, Щетка 12 производит окончательную зачистку брюшной полости кальмара, разделанного на пласт, В процессе зачистки пласт сверху придерживается направляющей

13, имеющей окно 14 с продольными стержнями.

Центрирование кальмара в процессе обработки, начиная с нанизывания его на фиксатор 15 и r.åðåìåùåíèÿ тушки с операционного конвейера 1 на филетируюший 7,позволяет точно по оси кальмара разрезать его на пласт.

Если нет необходимости в филети" ровании кальмара, дисковый нож 10, распластыватель !1 и щетка 12 приn0pHHMGIoTcH над конвейером 7 в крайнее верхнее положение. Тушка кальмара по конвейеру 7 перемещается к лотку 21 и аккумулируется в емкости, f209135

1209!35

СРиа 4

1209!35

Фиг. 7 Составитель Г,Анисимова

Редактор А.111ишкина Техред Ж.Кастелевич Корректор В.Бутяга

Заказ 332/5 Тирах 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород. ул. Проектная, 4