Способ получения пенообразователя солодкового пищевого

Способ получения пенообразователя солодкового пищевого

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 А 23 L I/06 (21) 3590339/28-13 (22) .12.07.83 (46) 07.02.86, Бюл. 11й 5 . (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт химии растительных веществ АН УЗССР (72) М-P.È.Шамсутдинов, К.Н.Ходжаев, Т,Т.Шакиров, Н.К.Абубакиров, Д.Н.Данильчук, А,А,Рыжиков, Б.А.Янковский и M.P.ßêóáîâà (53) 664.144/149(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 820783, кл. А 23 G3/00, 1970, Патент Японии 11й 33914, кл. 30 А 31, опублик. 1966.

Абубакиров Н.К. и др ° Исследование среднеазиатских видов солодки на содержание глицирризиновой кислоты, — Узб. хим. журнал Ф 5, 1959, с. 81. (54)(57) СПОСОБ. ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ СОЛОДКОВОГО ПИЩЕВОГО, пре„„Я0„„1209142 дусматривающий экстракцию измельченного сырья водой, осаждение серной кислотой из экстракта сырой глицирриэиновой кислоты, отделение полученного осадка от жидкой фазы, обработку его реагентом с получением технической триаммонийной или моно аммонийной соли глицирризиновой кислоты, сушку полученной технической соли, экстракцию высушенного осадка и концентрирование конечного продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода конечного продукта, при получении триаммонийной соли в качестве реагента используют углекислый или двууглекислый аммоний, а при получении моноаммоиийиой соли — уксусиокислий аммоний, при этом экстракцию высушенного осадка ведут при кипении экстрагента, а в качестве последнего используют >, этиловый спирт. 1Я!

209!42

Изобретение относится к пищевой

Ю промышленности, к производству пищевых продуктов из растительного сырья, в частности к способу получения пенообразователя солодкового пищевого, 5 используемого при приготовлении сбивных кондитерских изделий.

Цель изобретения — увеличение выхода конечного продукта путем исключения многостадийности, связанной с потерями целевого продукта на каждой стадии обработки за счет использования для нейтрализации влажного осадка сырой глицирризиновой кислоты и перевода ее в аммонийные соли глицирризиновой кислоты производных аммония.

Пример 1, Сырье — измельченные воздушно-сухие корни солодки, 2G содержащие б,9% глицирризиновой кислоты, экстрагируют водой в батарее из шести диффузоров противоточным методом. После того, как процесс экстракции в батарее достигает нормального режима, отбирают 3,5 л насьпщенного экстракта (получается от кг сырья, Гидромодуль 1:3,5). Содержание глицирризиновой кислоты в насьпценном экстракте 18 — 19 г/л, В о 30 охлажденный до 10 С экстракт добавляют 50%-ную серную кислоту до рН 2-3 и осаждают сырую глицирризиновую кислоту, После отделения полученного осадка от жидкой фазы (надосадочной жидкости ) получают 190 г сырой глицирриэиновой кислоты с содержанием

40% влаги.

Для нейтрализации остатков серной кислоты и одновременно получения при этом триаммонийной соли глицирризиновой кислоты, а также придания пористой, хорошо высыхающей структуры осадку, 190 г влажной сырой глицирризиновой кислоты обрабатывают при интенсивном перемешивании 80 г реагента — углекислого аммония.

Вспенившуюся нейтрализованную массу — техническую соль сушат при периодическом помешивании при 70 С в течение 5 ч. Получают 122 г сухого осадка, содержащего смесь триаммонийных солей глицирризиновой кислоты, сульфат аммония и ряд лругих примесей.

Предварительно измельчают 122 г сухой технической триаммонийной соли

Глицирризиновои KHcJIQT61> экстракцию высушенного осадка ведут при кипении экстракта в течение 40 мин, используя в качестве экстрагента этиловый спирт (соотношение осадка к растворителю 1:50), после чего горячий рас— твОр отделяют от нерастворившегося осадка. При охлаждении спиртового раствора выпадает осадок, который предварительно отделяют, а маточник концентрируют — упаривают досуха и получают в сумме 81 r целевого продукта, Выход пенообразователя составляет 8,1% к массе воздушно-сухого сырья. Содержание глицирризиновой кислоты в целевом продукте 70,0%.

Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Выпавший осадок сырой глицирризиновой кислоты, полученный при обработке 3,5 л насыщенного водного экстракта 50%-ной серной кислотой (190 г), тщательно перемешивают с 90 r двууглекислого аммония, который используют в качест— ве реагента при получении триаммонийной соли. Вспенившуюся нейтрализованную массу сушат при перемешивании при 70 сС в течение 5 ч. Получают

120 г сухого осадка, содержащего смесь триаммонийных солей глицирризиновой кислоты, сульфат аммония и другие примеси. Обрабатывают 120 г высохшей технической триаммонийной соли глицирризиновой кислоты согласно примеру 1, Выход пенообразователя 8% к массе воздушно-сухого сырья.

Содержание глицирризиновой кислоты в целевом продукте 70,2%, Пример 3, Способ осуществляют аналогично примеру 1. 3,5 л насыщенного водного экстракта лакричного корня с содержанием глицирризиновой кислоты 18 г/л охлаждают до 10 С и добавляют 50%-ную серную кислоту до рН 2-3, Выпавший осадок сырой глицирризиновой кислоты отделяют (190 г;

40% влаги) и обрабатывают при интенсивном перемешивании 100 г уксуснокислого аммония, Обработанную массу о сушат в сушильном шкафу при 70 С в течение 5 ч„ Получают 115 г сухой смеси моноаммонийной соли глицирризиновой кислоты, сульфата аммония и других балластных веществ.

Измельчают 115 г технического продукта и моноаммонийную соль глицирризиновой кислоты извлекают при кипячении в течение 30 мин, 5750 мл этилового спирта, после чего горячий раствор отделяют от нерастворившего1209142

1О

20

30

Составитель А.Горбачева

Редактор О.Бугир Техред W.Кастелевич Корректор В.Бутяга

Заказ 333/5 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4 ся остатка и охлаждают. Выпавший осадок отделяют, а маточник упаривают досуха и получают в сумме 65 r целевого продукта.

Выход продукта составляет 6,5 к весу воздушно-сухого сырья, Содержание глицирризиновой кислоты в продукте 72,0 .

Согласно изобретению после извлечения сапонинов из измельченного сырья водой и последующего осаждения сырой глицирризиновой кислоты из экстракта серной кислотой густой осадок сырой глицирризиновой кислоты обрабатывают углекислым аммонием.

При этом в осадке протекает сразу два процесса: свободная глицирриэиновая кислота реагирует с углекислым аммонием с образованием триаммонийной соли глицирризиновой кислоты (конечный продукт, который остается только извлечь иэ осадка), а остатки серной кислоты нейтрализуются углекислым аммонием, образуя сульфат аммония.

Промывка отсутствует, потерь глицирриэиновой кислоты на этой стадии нет, Иэ обработанного углекислым аммонием и высушенного осадка сырой гли1 цирризиновой кислоты спиртом извлекают триаммонийную соль глицирризиновой кислоты.

Выход конечного продукта — триаммонийной соли глицирриэиновой кислоты 82,2 от содержания глицирриэиновой кислоты в сырье примерно на 30 . выше, чем при известном способе.

Кроме того, использование солей аммония для обработки влажного осадка сырой глицирризиновой кислоты для получения триаммонийной сбли глицирриэиновой кислоты. имеет большое преимущество перед насыщенным раствором аммиака в ацетоне, Углекислый аммоний — нетоксичный порошок, легко дозируется, удобен в работе, хорошо перемешивается в смесителе с влажным осадком сырой гли— цирриэиновой кислоты и недорогой продукт.

Газообразный аммиак — агрессивный токсический газ (для транспортировки требует громоздкие и тяжелые баллоны),при работе давление необходимо уменьшать через систему редукторов, количество газа трудно дозировать (необходимы точные расходомеры). Сама работа с агрессивным и токсичным газом требует специальных помещений, сложной герметичной аппаратуры и дополнительных мероприятий по технике безопасности.

При обработке влажного осадка сырой глицирриэиновой кислоты уксуснокислым аммонием сразу образуется моноаммонийная соль, так как уксусная кислота сильнее глюкуроновых кислот, входящих в состав глицирриэиновой кислоты, и обмена аммонийных групп на водород между ними не происходит.

Обмен аммонийной группы на водород происходит только с одной карбоксильной группой, находящейся при агликоне глицирризиновой кислоты. Выход моноаммонийной соли при предлагаемом способе составляет 67,8 Х от содержания глицирризиновой кислоты в сырье, тогда как в известном — 42 .