Устройство для удаления фильтрата из вакуум-фильтра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1209256 А (51) 4 В 01 D 33 38! -—

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ":,, 13

К АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 1Ж(г я"" к (21) 3806559/23-26 (22) 28.08.84 (46) 07.02.86. Бюл. № 5 (71) Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов «Механобрчермет» (72) Г. К. Смышляев, А. П. Мельников, В. В. Елисеев, Г. М. Казанцев и П. М. Троянов (53) 66.067.324 (088.8) (56) Гольдберг Ю. С., Гонтаренко A. А., Баришполец В. Т. и др. Процессы и оборудование для обезвоживания руд. М.: Недра, 1977, с. 134 — 135. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ФИЛЪТРАТА ИЗ ВАКУУМ-ФИЛЬТРА, содержащее ресивер, соединенный трубопроводами с распределительной головкой вакуум — фильтра через патрубки низкого и высокого вакуума и с источником вакуума, ловушку, барометрическую трубу и бак гидрозатвора, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса фильтрации, оно снабжено диафрагмой, установленной на трубопроводе, заключенном между патрубком низкого вакуума и трубопроводом высокого вакуума.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диафрагма выполнена с калиброванным отверстием, площадь которого составляет (0,5 — 1,0) 10 6 от площади фильтрующей по верхности фильтра.

1209256

Составитель И. Дыбовская

Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Тираж 6&Ъ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г1ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Ворович

Заказ 343/11

Изобретение относится к фильтрованию тонкоизмельченных материалов и может быть использовано в горнорудной, угольной и химической промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса фильтрации.

На фиг. 1 показано устройство для удаления фильтрата из вакуум-фильтра, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Устройство состоит из ресивера l, сое10 диненного трубопроводами 2, 3 и 4 через патрубки низкого 5 и высокого 6 вакуума с распределительной головкой 7 вакуумфильтра 8, барометрических труб 9, нижние концы которых размещены в баках гидрозатворов 10, а верхние соединены с ресивером l и ловушкой 11. Трубопроводом 12 устройство соединено с источником вакуума (не показано) . Диафрагма 13 калибровочным отверстием 14 установлена на трубопро. воде 3 с помощью фланцев 15.

Устройство работает следующим образом.

Под действием вакуума фильтрат из фильтра 8 поступает в распределительную головку 7, имеющую зоны низкого и высокого вакуума. Фильтрат из зоны высокого вакуума фильтра 8 через патрубок 6, трубопроводы 4 и 2 поступает в ресивер 1. Фильтрат из зоны низкого вакуума (зоны набо ра кека) через патрубок 5 и диафрагму 13, объединяясь с фильтратом зоны высокого вакуума, поступает так же в ресивер 1, из которого по барометрическим трубам сбрасывается в гидрозатвор 10. Калибровочное отверстие 14 в диафрагме 13 имеет сечение отверстия, исходя из соотношения 0,5—

О,i мм на 1 м фильтрующей поверхности фильтра. Такое сечение при вакууме в системе 0,7 — 0,9 атм обеспечивает пропуск фильтрата через себя в объемах оптимальной эксплуатации фильтра при удовлетворитель«ом состоянии фильтроткани. В случаях установки новой фильтроткани или порыва ее диафрагма стабилизирует объемы удаления фильтрата, предотвращения нарушения процесса. При этом за счет временных перекрытий калибровочного отверстия диафрагмы повышенными объемами фильтрата процесс набора кека производится с определенными интервалами как бы в пульсирующем режиме, что способствует стабилизации толщины слоя кека на фильтроткани, а следовательно, стабилизации его влажности. Аналогичные явления наблюдаются при порыве фильтроткани. При забитой фильтроткани зона набора кека находится под максимальным вакуумом, ввиду пониженных объемов фильтрата, что также способствует оптимизации процесса фильтрации.