Пенно-вихревой аппарат

Пенно-вихревой аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 01 D 47/04 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3786800/23-26 (22) 05.09.84 (46) 07.02.86. Бюл. N- 5 (71) Специальное конструкторское бюро по энергетической аппаратуре и машинам "Энергохиммаш" (72) А.P.Äîðîõîâ, В.П. Григорьев

В.П.Афонский, А.Я.Азбель и П.Г.Нечаев (53) 621.928.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 537690, кл. В 01 D 45/18, 1975.

Авторское свидетельство СССР

В 969299, кл. В 01 D 47/04, 1981. (54)(57) ПЕННО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ, включающий корпус с. патрубками для ввода и вывода газа и жидкости, вихревую камеру и сепаратор, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стабильности работы и эффективности тепло- и массообмена и очистки газа при переменных нагрузках по газу путем регулирования высоты пенного слоя, нижняя стенка вихревой камеры снабжена вертикальными пластинами с () -образно изогнутым профилем и выполнена с возможностью возвратно-поступательного движения, а верхняя стенка вихревой камеры снабжена вертикальными пластинами, размещенными соответствен.но между полками пластин U -образного профиля.

1209264

Изобретение относится к вихревым устройствам для очистки газов от жидких и твердых частиц и проведения процессов тепло- и массообмена„ в частности в компрессоростроении, и может быть использовано в химической, газовой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение стабильности работы и эффективности тепло- и массообмена и очистки газа при переменных нагрузках по газу путем регулирования высоты вращающегося газожидкостного слоя.

EIa фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Пенно-вихревой аппарат состоит из корпуса 1 с патрубками для ввода

2 и вывода, 3 газа, патрубком 4 подвода жидкости и патрубком 5 для отвода жидкости. Днище корпуса 1 имеет цилиндрический выступ 6, служащий поддоном, на дне которого помещена резьбовая втулка 7. Внутри корпуса 1 расположена вихревая камера, образованная нижней подвижной стенкой 8 ,со сливными отверстиями 9, верхней кольцевой профилированной стенкой 10 с горловиной 11 и направляющим аппаратом, выполненным с воэможностью изменения его высоты. Для этого на нижней стенке 8 тангенциально устаповлены пластины 12 с 0 -образно изогнутым профилем таким образом, что между ними образованы щели 13.

Па верхней кольцевой стенке 10 жестко закреплены пластины 14, которые свободно входят межд полками к -"п,ой (J-образной пластины 12. I< внешней стороне нижней стенки 8 прикреплен паправляющий цилиндр 15, который вставлен в цилиндрический выступ б.

Бинт 16 и втулка 7 образуют резьбовое соединение, благодаря которому нижняя стенка 8 вместе с цилиндром

15 и ц -образными пластинами 12 приобретают возможность движения вверх-вниз.

Бнутри корпуса 1 над верхней кольцевой стенкой 10 ьихревой камеры установлен на сливных трубках: 17 се-. ,паратор в виде полой конической экранирующей вставки 18, Внутри вставки 18 коаксиально установлен цилиндр из сетки 19, а в нижней части ее прикреплен усеченный конус 20, уста" новленный с зазором 21 относительно

26

ЗО

40 5

5G

5cj горловины 11 верхней кольцевой стенки 10. Патрубок 4 подвода жидкости соединен с камерой трубокой 22, на конце которой установлены сопла 23.

Отсепарированная жидкость сливается по трубке 24.

Аппарат работает следующим образом.

Газ поступает в нижнюю часть аппарата через патрубки 2. Затем проходит через тангенциальные щели

13 и приобретает вращательное движение, Кинетическая энергия газового потока идет на его закрутку. Поэтому создаются большие центробежные силы, которые удерживают кольцевой вращающийся слой на стенках направляющего аппарата.

Холодная жидкость поступает через патрубок 4 по трубке 22 к соплам 23 и попадает во вращающийся газожидкостный слой.

Если уменьшается подача газа, то скорость последнего снижается, и вращающийся слой начинает опадать.

В этом случае уменьшается проходное сечение щелей 13, для чего движением винта поднимается нижняя стенка 8 с пластинами 12 и расстояние между стенками 8 и 10 уменьшается.

При увеличении расхода газа нижняя стенка опускается вниз. Регулировку производят вручную и автоматически.

После контакта фаз жидкость через отверстия 9 в нижней торцовой стенке

8 сливается в поддон 6 и затем выво» дится через патрубок 5. Газожидкостная смесь поднимается вверх по профилированной стенке 10 и горловине 11 в сепаратор. При этом пленки и крупные капли жидкости стекают вниз по стенке 10, а закрученный газовый поток с мелкими частицами попадает на сетку 19 экранирующей вставки 18. Центробежными силами частицы жидкости прижимаются к сетке 19 и попадают в ячейки, а затем сливаются по сливным трубкам

17. Газовый поток поднимается вверх.

Чтобы сорвавшиеся капли с кромки экранирующей вставки не попали в общий поток очищенного газа, образуется дополнительный вихревой по1 ток: часть газового потока захватывает капли и направляется вниз в кольцевое пространство между корпусом 1 и вставкой 18, а затем через зазор 21 между горловиной 11 и усе1209264, Составитель H. Савенков

Редактор Н. Тупица Техред JI.Ìèêeø Корректор М.Демчик

Заказ 344/12

Подписное

Тираж 663

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ченным конусом 20 снова попадает внутрь экранирующей вставки. Получившийся дополнительный вихревой поток предотвращает попадание капельной влаги в очищенный поток, который вьтводится из аппарата через патрубок 3.