Установка для мокрого дробления зерна

Установка для мокрого дробления зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19> (1!) ш ф B 02 С 4/02//С 12 С 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ф Pr. ;

1,„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (: „ц(К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ - "" -"" 1

1 (21) 3726517/28-13 (22) 18.04.84 (46) 07.02.86. Бюл. № 5 (7 1) Винницкий политехнический институт (72) А.И.Мохнатюк, В.С.Павленко и

Б.Ф.Лищинский (53) 621.926.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1037946, кл. В 02 С 4/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1090434, кл. В 02 С 4/02, 1982. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ МОКРОГО ДРОБЛЕНИЯ ЗЕРНА, преимущественно солода, содержащая бункер, корпус питателя со шнеком и двухвальцовую дробилку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, шнек питателя установлен вертикально, выполнен коническим и имеет переленный шаг, а нижняя часть корпуса питателя выполнена из продольных стержней, установленных с зазором, при этом часть стержней имеют каналы для подачи воды в питатель под давлением.

1209281

ВНИИПИ Заказ 347/12 Тираж 583 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к технике измельчения зерна и может быть использовано в пивоваренной промышленности, в частности в установках по измельчению солода в процессе изготовления затора и в комбикормовой промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности установки.

На фиг. 1 изображена схема установки для дробления зерна; на фиг. 2 .сечение A-А на фиг, Установка состоит иэ шнекового питателя 1 со шнеком 2 переменного шага, вращающегося в подшипниках 3 и 4 от привода 5.Корпус 6 питателя 1 выполнен в виде усеченного конуса, в нижней части которого установлены профильные стержни 7, образующие между собой продольные щели, ширина которых превышает допустимую толщину измельченных частиц солода в зазоре. Часть стержней 7, расположенных одни от других на равном расстоянии, имеет сквозные каналы, к которым подсоединены патрубки 8 для подачи воды от насоса 9. Под питателем расположена двухвальцовая дробилка с зальцами 10 и 11 и неподвижными очистными ножами 12 и 13. Нижняя часть корпуса заключена в кожух

14, который одновременно служит емкостью для дробленого солода. Бункер 15 предназначен для замочки солода.

Установка работает следующим образом.

Солод предельно высокой влажности из бункера 15 поступает в корпус 6.

Шнек 2, вращаясь от привода 5, перемещает солод в нижнюю часть корпуса 6, При этом происходит дробление солода между витками шнека и стенка>Q ми корпуса и продавливание солода через щели между стержнями 7. С целью предупреждения забивания щелей солодом в процессе работы, в зону расположения щелей по патрубкам 8 подается под давлением вода от насоса 9.

Неразрушенные частицы солода шнеком 2 принудительно подаются в межвальцовый зазор, где иэмельчаются до установленного размера. Непрерывную

-0 очистку вальцов в процессе работы установки обеспечивают неподвижные очистные ножи 12 и 13. Продавленный через щели между стержнями 7 и зазор между вальцами 10 и 11 дробилки солод поступает в нижнюю часть кожуха

14, откуда подается в эаторный чан.

Конструкция установки имеет повышенчую производительность за счет щ того, что солод дробится шнеком питателя между шнеком питателя и стенками корпуса, принудительно продавливается через щели в нижней части корпуса и зазор между вальцами дробилки.