Способ сухого тонкого измельчения твердых материалов

Способ сухого тонкого измельчения твердых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 В 02 С 19/00

° е

° ° (21) 3807284/29-33 (22) 10.08.84 (46) 07.02.86. Бюл. Ф 5 (71) Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам Южгипроцемент" (72) Э.П.Костинский, Б.-С.П.Иваницкий и А.Г,Кривошея (53) 621.926 ° 5(088.8) (56) Дешко Ю.И. и др. Измельчение материалов в цементной промышпенности. M., 1966, сс 140, l50.

Авторское свидетельство СССР

У 1003894, кл. В 02 С 19/00, 1980. (54)(57) СПОСОБ СУХОГО ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ в барабанной вентилируемой мельнице, вклю„„SU„„1209289 A чающий подачу исходной шихты в мельницу, ее помол с последующей классификацией выходящего из мельницы газоматериального потока.в воздушно †проходн сепараторе, возвратом крупки из внутреннего контура сепаратора в газоматериальный поток на повторную классификацию и крупки из внешнего контура сепаратора на доизмельчение в мельницу, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат на помол, подачу исходной шихты и крупки в мельницу осуществляют раздельными потоками, причем крупку подают со скоростью, превышающей в 4-10 раз скорость исходной шихты.

12092

Q0

583 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к способам сухого тонкого измельчения твердых материалов в мельницах с одновременной сушкой и может найти применение в цементной, энергетической, химической, металлургической отраслях промышленности, Цель изобретения — повьппение производительности и снижение удельных экергозатрат на помол.

На чертеже представлена схема помольной установки с вентилируемой мельницей для реализации способа.

Измельчаемый в мельнице 1 материал из бункера 2 подают питателем

3 в загрузочную цапфу 4 и трубошнеком 5 транспортируют в мельницу

1 со скоростью, например, 4 м/с.

Одновременно с материалом в мепьницу l по газоходу 6 через насадок

7 поступают горячие газы и крупка из транспортной магистрали 8, выделенная во внешнем контуре воздушно-проходного сепаратора 9.

Крупка подается горячими газами со скоростью, например 28 м/с, при этом благодаря высокой скорости вылета струи из насадка крупка не выпадает в-исходную шихту на начальном участке мельницы 1, где находятся наиболее крупные мелющие шары, а распределяется по длине мельницы соответственно крупности мелющих шаров, причем более крупные фракции крупки попадают в материал .ближе к загрузочной цапфе 4 мельницы 1, а самые мелкие фракции:(готовый продукт) выносятся вместе с газоматериальным потоком из мельницы 1, т.е. не участвуют в процессе помола.

Газоматериальный поток, выходящий иэ мельницы подают в воздуп1но проходной сепаратор 9.

Крупка,, выделенная во внутреннем контуре сепаратора, содержит значительное количество мелких готовых по крупности частиц, возврат которых в .зону помола отрицательно сказывается на работе мельницы. Снижение количества мелкой фракции, поступающей в мельницу, осуществляют возвратом крупки из внутреннего контура сепаратора 9 в газоход 10 на повторную

ВНИИПИ Заказ 348/13 Тираж

89 и классификацию. Крупка, выделенная

В0 внешнем контуре сепаратора 9, направляется на домол в мельницу 1, Готовый продукт выделяется из газоматериального потока в циклонном осадителе ll и далее в электрофиль- тре.

Подача в мельницу исходной шихты и крупки, возвращаемой на доизмельчение, раздельными потоками, имеющими различные скорости, способству-. ет распределению крупки по гранулометрическому составу по длине мельницы, что позволяет снизить агрегирующее действие мелких фракций крупки в зоне грубомолотого помола за счет их удаления из зоны и тем самым интенсифицировать процесс помола.

При этом крупка за счет более высокой скорости подачи, в 4-10 раз превышающей скорость подачи исходной шихты, не выпадает в исходную шихту на начальном участке мельницы, где находятся наиболее крупные мелющие шары, а сепарируется по длине мельницы соответственно крупности мелющих шаров: более грубые частицы выпадают в материал ближе к загрузочной цапфе мельницы, более тонкие дальше от нее,.по ходу движения измельчаемого материала, что обеспечивает эффективное измельчение материала и тем самым повьппает производительность мельницы.

Уменьшение скорости подачи крупки исключает сепарирование крупки по длине мельницы и обеспечивает подачу крупки лишь на начальный участок мельницы в зону крупных мелющих тел, что приводит к увеличению наливающего и агрегирующего действия крупки и тем самым снижает эффективность помола и производительность помольной установки

Увеличение скорости подачи крупки исключает сепарирование крупки по длине мельницы и приводит к подаче крупки лишь в выгрузочный конец мельницы, что способствует загрублению помола и увеличению циркуляции измельчаемого материала