Устройство для ограничения усилия привода правильной машины

Устройство для ограничения усилия привода правильной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) (S1) g Ь 21 О 11/14, 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н .ABTOPCMOMY CBPBBTBllBCTBY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3746804/25 27 (.22) 01.06, 84 (46) 07.02. 86. Бюп. У 5 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения Научно" производственного объединения "ВНИИметиаш" (72) В.П.Бардин, 1О.М.Ганеев, А.Э, Калле, Б.М.Лебедев и Л.М.Рудельсон (53) 621. 982 . 45 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 129468, кл. В 21 1) 3/12, 02.09.59. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ

УСИЛИЯ ПРИВОДА ПРАВИЛЬНОЙ MAIHHbl с подвижными зажимны)ы головками, соединенными с приводаии их перемещения, содержащее встроенные в кинематическую цепь привода перемещения каждой подвижной зажимкой головки с зa3opoM между собой два звена и датчик напкчия упомянутого зазора, электрически связанный с приводом правильной машины, отличающее ся тем, что, с целью повышения точности правки, одно as звеньев выпапнено в виде шарнирно соединенного с подвижной зажкиной головкой камня с двумя выступами, другое - в виде серьги с пазом для размещения камкя u saкрепленных на ней по обе стороны от камня двух консольных балочек, установпенных с возможностью взаимодействия концевыми участками с выступами камня, датчик наличия sasopa выполнен в виде смонтированных на серьге подпружиненных упоров с за, крепленными на их концах выключателями, при этом кажд и упор установлен с воэможностью настроечного перемещения относительно соответствующей консольной балочки для установки зазора между ней и выключателем, равного прогибу консольной балочки, соответствующему усилию страгивания подвижкой эажииной головки, 1209339

20 0

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дпя правки сортового и листового металла, труб и де>алей машин удлиненной формы, и может быть использовано в металлургии, машиностроении и других отраслях народного хозяйства для ограничения усилия привода перемещения зажимных головок правильно-раскруточных и правильно-растяжных машин, а также правильных машин с поворотными в двух плоскостях зажимными головками.

Цепью изобретения является повышение точности правки путем повышения точности установки каждой подвижной зажимной головки в положение, по которому судят о показателях искривленности и (или) скрученности выправляемого участка заготовки.

На фиг.l показано предлагаемое устройство, пр одольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

В зависимости от количества подвижных зажимных головок привод правильной машины может включать один или несколько механизмов перемещения зажимных головок. Устрой"ство для ограничения усилия привода правильной машины включает два звена, встроенные в кинематическую цепь механизма перемещения каждой подвижной зажимной головки.

Передача усилия привода Осущест-! вляется через штырь 1, запрессованный в корпус этой головки. Одно иэ упомянутых звеньев выполнено в виде камня 2 с выступами 3, шарнирно соединенного при помощи штыря l, с подвижной зажимной головкой, а другое — в виде серьги 4 с пазом для размещения камня; Серьга соединена с приводом, который может быть выполнен, например, в виде гидроцилиндра. По обе стороны от камня на серьге закреплены две консольные балочки 5, внутренние поверхности которых .имеют возможность. силового взаимодействия с выступами камня.

Наружные поверхности бапочек взаимо.действуют с выключателями 6 подпружиненных упоров 7. Каждый из упоров 7 имеет возможность настро2 ечного: перемещения относительно балочки 5 с помощью винта 8.

Устройство работает следующим образом.

kla поворотную эажимную головку действует усилие упругой отдачи

° заготовки, стремящееся установить ее в положение, соответствующее полностью разгруженному состоянию выправляемого участка заготовки, .Однако установке зажимной головки в упомянутое положение препятствуют силы трения в подшипниковой опоре эажимной головки. Для уст ановки головки в требуемое положение создают усилие со стороны привода, которое передается на головку через серьгу 4, консольную балочку 5 и камень 2, Когда сумма усилйй упругой отдачи заготовки и привода сравнивается по величине с силой трения в подшипниковой опоре зажимной головки, последняя начинает движение, которое продолжается до тех пор, пока усилие упругой отдачи не уменьшается до нуля, а усилие привода не возрастает до величины, равной силе трения в подшипниковой опоре. Укаэанное значение усилия привода устанавливается путем предварительного настроечного перемещения подпружиненных упоров Относи тельно соответствуюших консольных баночек. ПО достижейии усилием привода заданного значения срабатывает выключатель 6 и выдает сигнал на

Остановку привода B момент времени, когда зажимная головка займет требуемое положение.

При использовании привода для пр авки э агот о во к у стр ой ст во для

Ограничения усилия привода выключается из работы путем размыкания электрической цепи. в состав которой входит вьпьлючатель 6, Применение предложенного устройства позволит по сравнению с известным повысить на 20-30Х точность уст зно-вки подвижных зажимных гОло

Boi< в положение ) ПО котором c),öÿò о показателях искривленности и (или) скрученности выправляемого участка заготовки.

1209339

Составитель И,Айнетдинов

Техр ед Л.Иикеш Корректор С. Шекмар

Редактор А.Шандор

Заказ 358/15 Тираж 783 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж 35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г,VR ород, ул. Проектная, 4