Устройство для деформирования заготовок

Устройство для деформирования заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ц11 B 21 J 13/02

ГОСУДАРСТВЕННИЙ КОМИТЕТ СССР

ТНР (21) 3631284/25-27 (22) 09.08.83 (46) 07.02.86. Бюл. У 5 (71) Фрунзенский политехнический институт (72) А.M. Греков, Н.А. Шмальц, Н.П. Светов, А.Н. Рассказов и В.И. Попов (53) 621.777 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1171170, кл. В 21 J 5/04, 28.05.80. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК, содержащее контейнер с размещенными в нем приводным и опорным плунжерами, образующими замкнутую полость, закрепленную в контейнере матрицу с наружной поверхностью в форме усеченного конуса, разделяющую полость контейнера на рабочую и вспомогательную камеры под жидкость высокого давления, соединенные между собой каналами, выполненными на наружной поверхности матрицы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей процесса, оно снабжено двумя пуансонами, соосно закрепленными в плунжерах, при этом матрица выполнена со ступенчатой внутренней поверхностью, а диаметры ступеней внутренней поверхности матрицы равны диаметрам пуансонов.

1209357

10

rpe P„„

8, Изобретение относится к обработке металлов давлением двумя жесткими пуансонами в условиях высоких гидростатических давлений и может быть использовано в машиностроительной, инструментальной и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей процесса за счет увеличения: номенклатуры получаемых изделий.

На фиг,1 показан штамп, общий вид, на фиг.2 — узел установки матрицы.

Штамп содержит контейнер 1, приводной плунжер 2 и опорный плунжер

3 с уплотнениями 4, формообразующую матрицу 5, разделяющую полость контейнера на камеры 6 и 7 сжатия. Камеры сжатия соединены между собой каналами 8. Деформирующие пуансоны

9 и 10 закреплены соответственно в плунжерах 2 и 3.

Штамп работает следующим образом.

В гнездо плунжера 3 устанавливают и закрепляют деформирующий пуансон

10. В конусную расточку контейнера устанавливают формообразующую матрицу 5 и заливают рабочую жидкость.

Деформирующую заготовку 11 устанавливают в матрицу 5, доливают рабочую жидкость в камеру 6, затем устанавливают плунжер 2 с закрепленным на ней верхним пуансоном 9.

При приложении нагрузки к плунжеру 2 усилие через пуансон 9 передается на заготовку 11. Одновременно перемещение плунжера 2 сжимает жидкость в камере 6 и в соединенной с ней каналами 8 камере 7. Наличие давления в камерах 6 и 7 приводит к возникновению осевой силы, равной произведению резкости торцовых площадей камер 6 и 7 на величину давле.ния жидкости и направленной в сторону меньшей торцовой площади.

P — (S -S6) q кгс, осевая сила — площадь камеры сжа,тия 7, м2

S6 — площадь камеры сжатия 6, м2; — давление жидкости ПМа.

Равенство давлений в камерах 6 ч 7 вызывает перемещение контейнера

2 )

ЗО

$5)

1 вместе с установленной в него матрицей вверх вследствие разности площадей камер 6 и 7, в результате чего происходит увеличение объема камеры 12.,Перемещение матрицы 5 относительно пуансона 9 вверх обеспечивает постепенное проталкивание заготовки 11 пуансоном 9 по матрице

5 в увеличивающуюся в объеме камеру

12, где происходит деформация заготовки пуансоном 10.

Таким образом, заготовка 11 в процессе деформирования имеет жесткое направление при перемещении матрицы, что увеличивает осевую устойчивость заготовки и обеспечивает возможность деформирования заготовок с отношением j1/с1 > 1, Удельное давление деформирования снижается эа счет постепенного деформирования небольшого объема заготовки.

Одновременное оформление внутренней полости облегчает процесс заполнения деформируемой заготовкой объема камеры 12, в которой происходит оформление наружного контура заготовки. Процесс деформации заготовки

12 жесткими пуансонами 9 и 10 сопровождается ростом давления жидкости в полости контейнера 1, воздействующего на пуансоны 9 и 10 и на заготовку 11, улучшая условия пластического течения материала заготовки и снижая трение между стенками матрицы и заготовки в результате наличия смаэывающей пленки.

По окончании процесса формования на верхний торец контейнера 1 устанавливают приемный стакан (не указан). Прилагая осевую силу контейнер

1 возвращают в исходное положение.

При этом жидкость из камеры 6 вытесняется в камеру 7, выпрессовывая иэ полости контейнера плунжер 2 с закрепленным к нему пуансоном 9.

Одновременно выпрессовывается и матрица 5 с размещенной в ней заготовкой 11. Пуансон 9, закрепленный в плунжере 10, остается в .камере.

Конструкция предлагаемого штампа позволяет производить одновременно обработку внутреннего и наружного контура в заготовках из труднодеформируемых материалов.

1209357

1209357

Составитель В, Бещеков

Техред О.Вапдшина Корректор И. Зрдейи

Редактор А. Шандор

Заказ 361/16

Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4