Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОК)З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

}51) 4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3479 725 /25-2 7 (22) 03. 08. 82 (46) 07.02. 86. Бюл. Р 5 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по .Промышленным электровозам (72) С.А.Флейтман, В.И.Плахов и Г.Я. Светлов (53) 621. 791. 753.034 (088, 8) (56) Потапьевский А.Г. Сварка в защитных гарах плавящимся электродом.

М.. Машиностроение, 1974, с.198200,рис.75.

Морозов Ю.Ф., Добрострой Н.И.

Медно-вольфрамовые наконечники повышейной стойкости для сварочных полуавтоматов. Тематический сборник трудов Краматорского научно †исследовательского и проектно-технологического института машиностроения, 1974, вып.15, с. 84-86.

Авторское свидетельство СССР

N> 821096, кл. В 23 К 9/16, 06.06.79.. Я}}»д 2}}}щщ А (54) (57) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

В СРЕДЕ ЗАЦИТНЫХ ГАЗОВ, содержащая сопло с расположенным в нем газоподводом, в котором установлен токоподводящий мундштук с центральным каналом для направления плавящегося электрода и каналами для подачи защитного газа, параплельными оси горелки и соединенными с полостью газоподвода, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и технологии изготовления мундштука и увеличения глубины проплавления без увеличения тока сварки, каналы выпол— нены в виде канавок на наружной

IIoBppxHocTH мундштука1209 395

В!!ЖП!! Заказ 365! 18 Тираж 1000 Подписное

1ипиал ППП "ITa eH ".,;.Ужгород, ул.Проектная, 4

11зобретение относится к сварочному производству и может быть исполь- „.

-.овано при дуговой сварке плавлением, преимущественно при дуговой сварке плавящимся электродом в защитных газах.

Целью изобретения является упрощение конструкции и технологии из— готовления мундштука и увеличение глубины проплавления без увеличе— .пия тока сварки.

На фиг,1 показана предлагаемая горелка, продольный разрез, на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.!.

T îðåëêà содержит сопло. 1 с рас—

)Ic÷îæåííûì I3 нем газоподводом 2., в котором закреплен токоподводящий .гунцштук 3 с центральным каналом ,цля направления плавящегося электрода 5. По наружной поверхности мундштука 3 выполнены канавки 6, образующие каналы д .-.я подачи защитного газа в - îíó дуги,,соединенные с полостью газоподвода 2. Сопяо 1 I олировано от гокоподводящей час:и горелки электроизоляционной втулкой 7. Мундш ук 3 выполнен с токои подводящим наконечником 8 типа сапожок из медно-вольфрамового сплав ва МВ-50. Позицией 9 обозначено свариваемое изделие.

Горелка работает следующим об5 разом.

При возбуждении дуги между электродом 5 и свариваемой деталью 9 образуемый жидкий металл выдувается потоком защитного газа из !

0 сопла 1, в которое оно поступает из газоподвода 2 через каналы 6.

Электрод 5 в процессе работы подается по.направляющему каналу 4 токоподводящего мундштука 3. !

5 Для обеспечения надежного электрнческого контакта между мундштуком

3 и злектродом 5 последний прилммается к мундштуку контактной пластиной токоподводящего наконеч20 ника 8, подгибаемой по мере износ а н апр авляющего канала 4.

Испытания горелки показывают, что ее конструкция позволяет увеличить глубину проплавления в 1, 2 ра25 з а без увеличения силы сварочно ro тока по сравнению с известным устройством, а также уменьшить трудоемкость изготовления мундштука в 3 раза.