Хонинговально-доводочный станок

Хонинговально-доводочный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1 941 511 4 В 24 В 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3793112/25-08 (22) 21.09.84 (46) 07,02.86.Бюл.У 5 (71) Пермский политехнический институт (72) Р.А.Муратов (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 288587, кл. В 24 В 33/02, 1969. (54)(57) ХОНИНГОВАЛЬНО-ДОВОДОЧНЫЙ

СТАНОК, содержащий шпиндель с инструментом, установленный на опорах с возможностью вращения и осевого перемещения, приводы вращения и возвратно-поступательного перемещения шпинделя и механизмы круговых и осевых колебаний, причем механизм круговых колебаний выполнен в виде конического дифференциала, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения точности и качества обработки, конический дифференциал кинематически связан с приводом вращения центральными колесами с возможностью вращения их в противоположных направлениях и с разными скоростями, ричем ось сателлитов дифференциала выполнена в виде изогнутого 2 -образно вала, кинематически связанного со шпинделем, при этом один сателлит жестко соединен с валом, а другой установлен с возможностью свободного вращения, а механизм осевых колебаний выполнен в виде двух торцовых кулаков, установленных с возможностью взаимодействия посредством шариков с опорной шайбой, установленной на шпинделе, причем торцовые кулаки механизма осевых колебаний жестко связаны с одним из центральных колес дифференциала.

1209418

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при окончательной обработке цилиндрических поверхностей.

Целью изобретения является павы" шение точности и качества обработки.

Поставленная цель достигается за счет снижения динамических нагрузок на шпиндель и создания неповторяемости траекторий движения инструмента, На фиг.l представлена кинематичес.кая схема хонинговально-доводочного станка; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l.

Хонингонально-доводочный станок содержит привод вращения и колебательных движений шпинделя с различными частотами и привод возвратнопоступательного перемещения инструмента вдоль оси обрабатываемой детали.

Привод вращения и колебательных движений шпинделя включает в себя электродвигатель l связанный через клиноременную передачу 2 и ступенчатый шкив 3 с промежуточным валом 4. Последний с помощью клиноременного нариатара 5 и зубчатой: передачи 6 соединен с центральными колесами 7 и 8 конического дифференциала, включающего н себя сателлиты 9 и 10, общая ась которых выполнена в виде изогнутого -образного .зала 11. Один из сателлитов жестко соединен с валом, а другой установлен с возможностью свободного вращения. Конический дифференциал установлен са шпинделем 12, верхний конец которого пропущен в расточке центрального колеса 8 и кинематически связан при помощи вилки 13 с изогнутым валом 11.

Механизм осевых колебаний расположен также соасно со шпинделем и включает в себя два одинаковых торионых кулачка 14 и опорную шайбу 15 которая жестко закреплена на шпинделе и взаимодействует с рабочими поверхностями кулачков с помощью двух шариков 16, охваченных одним сепаратором 17. Торцовые кулачки 14 неподвижно закреплены в гильзе 18, которая связана с цепью вращения центрального колеса 8.

Привод возвратно-поступательного движения предназначен для сообщения инструменту 19 медленного перемещения вдоль оси обрабатываемой де5 !

0 !

30 тали 20 и содержит реверсивный электродвигатель 21, редуктор 22, ходовой винт 23, работающий в паре с гайкой, закрепленной на шпиндельнай коробке 24. Величина хода шпиндельной коробки настраивается в зависимости от длины обрабатываемой .детали с помощью механизма управления (не показан), выполненного н виде конечных переключателей, дающих команду на реверсирование электродвигателя 21. Для поступательного движения инструмента могут быть использованы механизмы других видов, например кулисный или гидравлический привод.

Станок работает следующим образом.

При подаче команды "Цикл обработки" включается электродвигатель 21 и ат ходового винта 23 шпиндельной коробке 24 сообщается медленное перемещение вниз, Инструмент 19 вводится в отверстие обрабатываемой детали 20, которая закреплена на неподвижном столе станка. После ввода автоматически включается электродвигатель 1, сообщаюший инструменту вращение и колебательные движения, осуществляется его разжим и возвратно-поступательное движение вдоль оси обрабатываемой детали.

При включении электродвигателя 1 движение передае тся клиноременной передачей 2 на промежуточный вал 4, который через клиноременный вариатар 5 и зубчатую передачу 6 сообщает вращение в противоположных напранлениях и с разными скоростями центральным колесом 7 и 8 конического дифференциала. От центральных колес вращение передается сателлитам 9 и 10 и жестко связанному с сателлитам 10 изогнутому Z -образна валу 11. Вращательное движение >-образного вала вокруг собственной аси преобразуется с помощью вилки 13 в, круговые колебания шпинделя 12 с амплитудой, равной углу наклона х -образного вала.

За счет разности скоростей вращения центральных колес 7 и 8 сателлиты и связанный с ними Z --образный вал одновременно с вращением вокруг собственных асей получают движение обкатки вокруг аси центральных колес, сообщая шпинделю однонремен1209418

21

BHHHIIH Заказ 368/19 ТиРаж 739 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 но с круговыми колебаниями медленное вращение . Скорость вращения шпинделя пропорциональна разности скоростей центральных колес и бесступенчато регjjJIHpjjeòñÿ с помощью

4 клиноременного вариатора 5. При этом средняя величина передаточных отношений вариатора выбирается равной передаточному отношению зубчатой передачи 6. Это позволяет реверси- 10 ровать вращение шпинделя и обеспечивает одинаковый диапазон регулирования скорости в обоих направлениях.

Одновременно через зубчатую передачу 6 вращение сообщается гильзе 18, 15 в которой неподвижно закреплены торцовые кулааки 14. При вращении последних шарики 16, синхронно обкатываясь по наклонным поверхностям и кольцевым канавкам опорной шайбы 15, сообщают шпинделю 12 осевые колебания. Вместе с тем за счет круговых колебаний опорной шайбы 15 относительно торцовых кулачков возникают дополнительные, модулирукицие осевые колебания с частотой, равной частоте круговых колебаний. В результате шпиндель получает модулированные осевые колебания с непрерывно иа,меняющимися начальной фазой и частотой, Такой механизм позволяет безударно и с минимальными инерционными нагрузками генерировать колебания с большой частотой.