Установка для изготовления теплоизоляционных плит из гидромассы

Установка для изготовления теплоизоляционных плит из гидромассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

<с11 C 03 В 37/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ темы отсоса.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2944599/29-33 (22) 20.06.80 (46) 07.02.86. Бюл. М 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт "Теплопроект" (?2) И.И. Шахов, В.М, Артемьев, Л.П. Брин и С.П. Батурин (53) 666.998.5(088.8) (56) Линия для производства высокотемпературных плит. /Чертежи КБ

298-01M4. — ВНИПИТеплопроект, 1978.

Авторское свидетельство СССР

1"- 908613, кл. В 22 J 5/00, 10.04.80. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ ИЗ ГИДРО1"1АССЫ на основе каолиновой ваты, содержащая гидросмеситель, соединенный пульпопроводом с объемным дозатором, имеющим регулятор дозы и приводной расходный клапан, узел вакуум-формования с пресс-формой и систему отсоса, соединенную трубопроводами с узлом вакуум-формования и емкостью дозатора, отличающаяся тем, .что, с целью повышения надежности в работе и качества изделий; разгрузочный конец пульпопровода установлен в верхней части емкости дозатора и отделен от входного отверстия трубопровода системы отсоса вертикально закрепленной в крышке емкости перегородкой — успокоителем, причем а регулятор дозы выполнен в виде поплавкового клапана, контактирующего с входным отверстием трубопровода сис1209618

В = К х Н x

Изобретение может быть кспользоЛано н промышленности строительных материалов для изготовления теплоизоляционных плит и.з гидромяссы.

Цель изобретения — повьш ение на— дежности в работе и качества и.зделий.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка в момент заполнения дозатора пульпой гидромассы: на фиг. 2 — то же, в момен". опорожне- 11> ния дозатора; на фиг. 3 — то же, в момент перемещения пресс-формы под вакуум-щит, на фиг. 4 — то же,-в момент формования плйты в пресс-форме; на фиг. 5 — то же,в момент достижения 15 вакуум-щитом верхнего поло>кения (расходный клапан дозатора зякрьгг) .

Установка содержит гидросме.ситель 1, соединенный пульпопроводом 2 с объемным дозатором 3, снабженным 23 расходным клапаном 4 с при>зодом от гидроцилиндра 5, регулятором дозы в виде поплавкового клапана 6 и трубопроводом 7, соединенным с.системой 8 отсоса. В крышке емкости дозатора 3 ?5 вертикально закреплена перегородкауспокоитель 9.

Система 8 отсоса посредством трубопровоца 10, снабженного электро- зп магнитным клапаном 11, соединена с вакуум-щитом 12, перемещаемым гидроцилиндром 13. Узел вакуум-фо1>мования включает также пресс-форму 14, перемещаемую штоком гидроцилиндра 15.

Установка содержит подающий транспортер 16 с установленными на нем поддонами 17 для отформованных плит.

Установка работает следующим образом.

В дозаторе 3 при закрытом расходном клапане 4 по патрубку от системы 8 отсоса создается разрежение, обеспечивающее засасывание пульпы гидромассы из гидросмесителя 1 по пульпопроводу 2 в дозатор 3, При заполнении дозатора 3 до заданного объема поплавковый клапан 6 перекрывает входное отверстие трубопровода 7 отсоса и поступление пульпы гидромассы в дозатор .3 прекращается. При этом вакуум-щит 12 с отформованной н предшествующем цикле плитой, удерживаемой бла"opàря вакууму в трубопроводе 10, опускается к поддону 17, установленному на транспортере 16. Пресс-форма 14 находится под дозатором 3 (фиг. l).

Прк заполнении доватора 3 до заданного объема расходный клапан 4 открывается к гкдромасса выливается в пресс-форму 14. Прк этом по-плавковый клапан 6 открывает трубопровод 7 отсося,, но гидромясr.à в дозатор 3 не поступает до --ех пор, пока откры" 4. Одновременно вакуум-щ> т 12, достигший поддона 17, с помощью клапана 11 отключается от системы 8 отсоса и соединяется с атмосферой, в результате чего .-.ли-та остается на поддоне 17 фиг. 2,, а вакуум-щит 12 штоком гидроцилиндра 13 поднимается вверх. При этом пресс-форма 14 с пульпой гидромассы перемещается штоком гидроцилиндра 15 под вакуум-щит 12 (фиг. 3), которык опускается н пресс-форму 14 и формует плиту, удаляя из гидроь.яссы влагу через перфорацию в стенках и днище пресс-формы 14.

Затем трубопровод 10 с помощью

:электромагнитного клапана )1 вновь соецкняется с системой 8 отсоса, при этом остаточная влага отсясывается из плиты н резервуар системы от" соса. Плита совместно с ваку-ум-щитом 12 по,цготовленя к подъему из пресс-формы 14 1,фкг. 41. Пгк достижении вакуум-щитом 12 верхнего -.оложения клапан 4 дозатора 3 закрывается. В последнем вновь создается вакуум, благодаря чему гкдромасса ,— î пульпопроноду 2 посту.",ает из гидросмесителя в дозатор 3 и заполняет

era до заданного объема (фиг. 5, .

При этом пресс-форма 14 перемещается под дозатор 3, а вакуум-щкт 12 вниз к поддону 17 (фкг. 11„ к процесс повторяется согласно изложенному, Величину разряжения в дозаторе рассчитывают по формуле гце К вЂ” коэффициент, учитывающий сопротивление трубопроводов, равный 1,2 — 1,3;

-I — - высота подач. и гкдромяссы, мм; у — плотность гидромассы, г/смэ.

Например, при подаче гидромассы с плотностью 1,3 г/см на высоту

3000 мм величина разрежения равна

507 мм вод.ст. илк 0,5 ати.

Принятая в установке система подачи в дозатор гидромассы предотврашает разрушение волокна в процесс;

17096!8 тр;.нс!:ор !.иро!;!нпя иобеспечивает воз:!о:кност!. получения теплоизоляционных

: r; ит з 1.1ян!!О!! толшины и конфиГурации °

120961ß

Д1/Г. /

Составитель В. Каган

Редактор И. Дербак Техред 0,Неце Корректор М. Максимишинец

Заказ 453/29 Тираж 458 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К" 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4