Способ переработки пылевидных хлорсодержащих отходов титано- магниевого производства

Способ переработки пылевидных хлорсодержащих отходов титано- магниевого производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЩ4Н (19) (11) д1) 4 С 04 В l/00

®С1® р;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3564850/29-33 (22) 27.12.82 (46) 07.02.86. Бюл. Р 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана и. Запорожский титано-магниевый комбинат им. 60-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) И.Ю. Свядощ, Э.Е. Мовсесов, А.Н. Петрунько, О.В. Орлова, А.Г. Пивовар, А.А. Горина, В.Д. Клименко и В.И. Миргородский (53) 666.372(088.8) (56) Использование отходов попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий. Охрана окружающей среды. /Экспресс-информация ВНИИЭСМА. Вып. 6, M.: 1981, с. 3-5.

Авторское свидетельство СССР

В 798188, кл. С 22 В 34/12, 1976. (54) (57) 1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЫЛЕВИДНЫХ ХЛОРСОДЕРЖАНИХ ОТХОДОВ ТИТАНО-

МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА путем смешения их с нейтрализующим агентом, отличающийся тем, что, с целью защиты окружающей среды за счет уменьшения газовыделения и полу чения сырья для производства строительных материалов, пылевидные хлорсодержащие отходы титано-магниевого производства смешивают последовательно с алюмосиликатным адсорбентом и с осадком центральных очистных сооружений при соотношении

1:(1-2,0):(0,5-1,0) соответственно.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что в качестве алюмосиликатного адсорбента используют шамотную пыль.

1 2

Изобретение относится к использованию отходов цветной металлургии, а именно отходов титано-магниевого производства в промьппленности строительных материалов.

Цель изобретения — защита окружающей среды за счет уменьшения газовыделения и получения сырья для производства строительных материалов.

Хлоридная пыль пылевых камер ти-, тановых хлораторов представляет собой мелкодисперсный продукт: степень дисперсности Я=30, размер частиц 5-100 мкм, насыпной вес с1=0,20,3 г/cM .

Продукт по своему составу представлен, в основном, хлоридами и оксихлоридами металлов. На воздухе наблюдается процесс гидролиза хлоридов с выделением значительного количества хлористого водорода, хлора, тетрахлорида титана:

МеС1 + Н О - МеО + 2НС1;, МеС1ъ + 2Н О Ме(ОН) + 2НС1+6

TiCIq + И О Т ОС1 + 2НСI

2МеС1 2MeCI + Cl .

Химический анализ хлоридной пыли представлен в табл. 1.

Осадок центральных очистных сооружений (ЦОС) представляет собой пастообраэную массу с влажностью 70-807.

Продукт имеет многокомпонентный состав и представлен окислами и гидроокислами металлов. Использование осадка в неподготовленном виде не представляется возможным из-эа его высокой влажности и вязкости. Химический анализ осадка представлен в табл. 1.

Пыль электрофильтров печей обжига огнеупорных глин (шамотная пыль) мелкодисперсное вещество, радиусом частиц, не превьппающим 30 мкм. Пыль обладает высокоразвитой удельной поверхностью, а также сорбционными свойствами по отношению к воде и другим веществам. Используют шамотную пыль в качестве пассивирующего и дегазирующего агента.

Ввод осадка ЦОС способствует интенсификации процесса гидролиэа хлоридов и обеспечивает его утилиэа09635 3 цию. Наличие в продукте таких элементов как Al, Si, Fe, Ca обеспечивает пластичность, пористость и прочность гранул при использовании смеси в качестве сырьевой добавки при производстве портландцемента.

Способ осуществляют следующим образомв

В реактор-смеситель для переработ I0 ки хлоридных отходов подают последовательно в определенных соотношениях хлоридную пыль титановых хлораторов, шамотную пыль и осадок ЦОС, тщательно перемешивают. При этом происходит разогрев реакционной смеси до 50-90 С. Смесь выдерживают в реакторе 40-б0 мин„ после чего. готовый дегазированный обезвреженный сухой продукт выгружают в тару для

2О отправки потребителю. Например, этот продукт может быть использован как модифицирующая добавка при производстве цемента

Результаты испытаний представлены

25 в табл. 2.

Как видно иэ табл. 2, в примерах

2-4 наблюдается газовыделение в виде

НС1 Это связано с низким содержанием шамотной пыли в смеси. КолиЗО чество шамотной BbLTIH недостаточно для того, чтобы адсорбировать на себя весь объем газа, выделяющегося в процессе гидролиза. Кроме того, (примеры 7 и 10) полученные продукты имеют повышенную влажность, наблюда35 ется налипание продукта на стенки реактора. Таким образом, конечный продукт, полученный при таком соотношении компонентов смеси, по своим свойствам не удовлетворяет тем требованиям, которые необходимы для его использования в народном хозяй.стве. Оптимальные результаты опытов приведены в примерах 5,8 и 9.

Полученный продукт по своим физико-химическим свойствам является достаточно сыпучим, не газит и не токсичен, Состав компонентов удовлетворяет требованиям, предъявленным

50 к добавкам в сырьевую смесь для производства цемента, 1209635

Таблица 1 ф

Содержание компонентов мас.7.

Mn S i0 А1 О ь

Продукты

Ti0 Fe 0q

Са0 СаС1

3,020,0

4,015,0

2,05,0

2,012i0

1,03,0

Осадок

ЦОС

10,0- 2,013,0 10,0

О, 18- 7,00,3 30„0

7,010,0

150- 5 030,0 13,0

1,04,0

36,048,0

38,048,0

15; О25,0

2,07,0

2,010,0

Конечный

15,030,0

5 010,0

1,04,0 продукт.Продолжение табл.!

Содержание компонентов, 7

I ) Продукты мас..

Cr Оь S С

СаСО>

Хлоридная пыль

0,7- 11,0- 0,05- 1,74,0 40,0 4,0 4,0

10,025,0 титановых

Ф хлораторон

Осадок

ЦОС

0,3- 3,01,5 10,0

3,0- 0,12- 0,310,0 0,4 0,8

20,0- 5, 150 0 9,0

Шамотная пыль

ПАВ

2,5- 0,01- 0,512,0 1,0 . 1,5

О, 1- 4,00,5 10,0

5,0- 0,520,0 5 0 Конечный продукт

Хлоридная пыль ! титановых 2,0хлораторов 10,0

Шамотная. пыль

ПАВ!

0,32,0

1209635 таблица 2

Пылевыделение, гlм

При мер

100

Отсутствует н в

1-3

15-?О

Твердый, сыпучий 30-4О

2-3

40-55

3"4

То же

8-16

Отсутствует

Твердый„ сухой, сыпучий

6 1г!г1

Отсутствует

Твердый, сухой, сыпучий

30-40

7 1:1;2

4-5

Твердый „влажный, налипает на стенки

8 1г2г0,5

8-10

Отсутствует 2-4

Твердый, сукой, сыпучий, пылящий

9 1г2:1

15-20

Отсутствует

Твердый, сухой, сыпучий

10 t:2:2

Следы

25-35

Твердый, влажный, налипает на стенки реактора

Составитель Ф. Сорина

Техред М.Надь

Редактор И. Дербак

Корректор Г. Решетник

Заказ 455/30 Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Весовое соотноггге ние компонентов хлоридная пыяьг

ПАВгосадок ЦОС

Влажное конечно смеси,Z

1 Оптимальный известный состав при ТгЖ

1:5

2 1:0,5:0,5

3 1г0,5:1

4 1:0,5:2

5 1:1:О,S

Гавовьщеление НС1, мг/л

Характеристика конечного продукта

Жидкий текучий, Ъсодержание твердого до 170 г/л

Твердый, с повышенной влажностью„ налипает на стенки