Теплоизоляционный материал

Теплоизоляционный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК .

C5D 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н A870$CHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3543988/29-33 (22) 28.01.83 (46) 07.02.86. Бюл. У 5 (71.) Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий и Научно-исследовательский институт строительных конструкций (72) А. В. Никандров, В. П. Хоменко, В. А. Корабейник, Ю. И, Седых и С. М. Гаркуша (53) 662.998.31.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 783292, кл. С 04 В 43/02, 1980.

ТУ 21 УССР 914-75 (с учетом изменений 1977). (54)(57) 1. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫИ МАТЕРИАЛ, включающий базальтовое волок„.SU„„209646 A но и связующее, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью упрощения его изготовления и снижения энергозатрат, уменьшения плотности, теплопроводности, повышения прочности при разрыве, а также придания материалу акустических свойств, он содержит в качестве связующего клей из хромовой стружки и обрези при следующем соот-. ношении компонентов, мас.7.:

Базальтовое волокно 94-99

Клей из хромовой стружки и обрези 1-6

2. Материал по и, 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что он содержит в качестве базальтового волокна

Ь супертонкое или смесь супертонкого с тонким волокном типа BPB.

40

Таблица

Содержание компонентов, мас.7

Состав

Клей и з хр омовой стружки и обреэи

Супертонкое базальТонкое базальтовое товое воволокно

ВРВ локно типа

5 стВ

99

Изобретение относится к строитель ным материалам, а именно к производству теплозвукоизоляционных плит и заливочных масс, применяемых для изоляции стен„ перекрытий, тепловой изоляции энергетических установок, работающих при температуре до

+400 С, а также изоляции холодильников и конструкций в судостроении.

Цель изобретения — упрощение изготовления и снижение энергозатрат, уменьшение плотности, теплопроводности, повьппение прочности при разрыве, а также придание материалу акустических свойств, Для изготовления теллозвукоиэоляционных материалов приготавливают шесть смесей, составы которых приведены в табл. 1.

Приготавливают клей иэ хромовой стружки и обрези, В котел загружают стружку и обреэи. Одновременно вводят аммиак в количестве 1% и содовый плав (отходы при производстве капролактана) в количестве 6 % (процент по массе от количества исходного сырья), производят раздубление и раэмачивание компонентов путем прогрева при помощи змеевика до 6070 С. Затем варят смесь путем прогрева острым паром в течение 1012 ч, В приготовленное вяжущее вещество вводят при помешивании консервант — сернокислый цинк в количестве 0,2% от массы компонентов в пересчете на сухое вещество.

Изделия из смеси изготавливают способом вакуумирования гидромассы на плоском или цилиндрическом ва09646 2 куум-фильтрах. Приготовление гидромассы производят в гидроразбивателе горизонтального типа, В заполненную водой емкость гидрораэбивателя вводят гидромассу и проводят разбивку до получения однородной суспенэии, после чего вводят связующее — клей из хромовой стружки и обрези (продукт переработки„ получаемый из отходов кожевеннообувной промьппленности). .Полученную суспензию (с соотношением воды и коллоидных частиц 20:1) перекачивают в рабочую емкость ва15 куум-фильтра, где производят вакуумирование при постоянном перемешивании. Отформованные изделия поступают на переработку в камерные сушила при о температуре до 200 С.

20 Образцы теплоэвукоизоляционных материалов испытывают по общепринятым методикам и имеют следующие физико-механические характеристики, представленные в табл. 2.

Как видно иэ табл. 2, предлагаемый теплоиэоляционный материал обладает, по сравнению с известным, лучшими физико-химическими характеристиками: плотность меньше на

30 13,7%, прочность при разрыве больше на 40-54% и коэффициент теплопроводности меньше на 14,3%. Кроме того, предлагаемый материал по сравнению с известным, обладает акустическими свойствами и для его термообработки в камерных сушилках требуется 200 С о вместо 700 С (у известного материала), в результате чего в 3 5 раза снижаются энергозатраты.

1209646

Продолжение табл.1

Содержание компонентов, мас.Х

Состав

Тонкое баКлей из хромовой стружки и обрези

Супертонкое базальзальтовое товое воволокно

BPB локно типа

5 стВ

48

10

Ко зффициент звукопоглощения в интервале частоты 5002000 Гц

Коэффициент теплоПлотность, Прочность кг/м . при разрыве, МПа

Состав проводимосо ти, Вт/см С

ИзвестHbIH

0 053

0,037

0,039

0,048

0,050

0,051

0,041

0,1-0,3

150-300

0,25

100

130

0,37

0,42

160

220

0,55

176

0 38

140

0,32

Заказ 456/31 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Кошелева

Редактор И. Дербак Техред М.Пароцай Корректор А, Зимокосов